【課題】水不溶性樹脂エマルジョンを用いて電解紡糸法により効率よく水不溶性ナノファイバを製造することのできるナノファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の水不溶性ナノファイバの製造方法は、水不溶性樹脂のエマルジョンと水溶性樹脂からなる繊維形成補助材とを混合し、その混合液を紡糸用液として電解紡糸法により水不溶性のナノファイバを製造する方法であり、前記水不溶性樹脂の最低造膜温度（ＭＦＴ）が、前記繊維形成補助材の熱分解温度以下である。 （もっと読む）

【課題】製造する不織布の幅に柔軟に対応でき、メンテナンスも容易なナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】直線的に配列される第一流出孔１１１を有する第一流出体１０１と、直線的に配列される第二流出孔１１２を有する第二流出体１０２と、第一流出孔１１１の配列方向と第二流出孔１１２の配列方向とが揃うように第一流出体１０１と第二流出体１０２とを分離可能に連結する連結手段１２４と、第一流出体１０１および第二流出体１０２を介して第一流出孔１１１および第二流出孔１１２から流出する原料液に電荷を付与して帯電させる帯電手段１２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】異なる組成の２種類以上の繊維状材料の一部同士が相互に接合した構造を有する繊維状複合材料を提供する。
【解決手段】本発明の繊維状複合材料は、異なる組成の２種類以上の繊維状材料の一部同士が相互に接合した構造を有し、２種類以上の繊維状材料は、それぞれの繊維状材料の直径が１０ｎｍ〜５０μｍであるとともに、それぞれの繊維状材料の直径に対する長さの比の割合が１０以上である。本発明の繊維状複合材料は、各繊維状材料を形成するための一の原料液７ａと他の原料液７ｂとに、それぞれ極性の異なる±０．５ｋＶ／ｃｍ以上の高電界を印加してそれぞれ噴射し、それぞれの繊維状材料が独立した連続構造を有した状態で複合化させる静電紡糸工程によって得ることができる。 （もっと読む）

【課題】新規ポリイミド／シリカハイブリッド中空ファイバー、その中間体の新規ポリアミド酸／シリカハイブリッド中空ファイバー、及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】新規ポリイミド／シリカハイブリッド中空ファイバー及び新規ポリアミド酸／シリカハイブリッド中空ファイバーは、いずれも１０ｎｍ〜１０μｍの外径を有する。ポリイミド／シリカハイブリッド中空ファイバーの製造方法は、（ｉ）エレクトロスピニング法を用いて、１０ｎｍ〜１０μｍの外径を有するポリアミド酸／シリカハイブリッド中空ファイバーを製造する工程、及び（ii）そのポリアミド酸／シリカハイブリッド中空ファイバーをイミド化する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ等のナノ炭素材料自体の特性を損なうことなく、繊維中でナノ炭素材料が繊維の長手方向に配向して存在し、優れた導電性を備えたナノ炭素含有繊維及びその製造方法、それから得られるナノ炭素構造体繊維の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性ポリマー（Ａ）、ナノ炭素材料（Ｂ）、溶媒（Ｃ）及び、前記導電性ポリマー（Ａ）とは異なる高分子化合物（Ｄ）を含有するナノ炭素含有組成物を電界紡糸する、ナノ炭素含有繊維を製造する方法。該ナノ炭素含有繊維を加熱することにより、前記導電性ポリマー（Ａ）及び高分子化合物（Ｄ）を焼失させる、ナノ炭素構造体繊維を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】反応活性部位たるアミノ基を表面に多く有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物を提供する。
【解決手段】脂肪族ポリエステル１００重量部と、ＮＨ_２−Ｘ−ＣＯ−Ｙ−Ｚで示される分子０．０１〜２０重量部を含有する樹脂組成物。ここで、Ｘは炭素数１〜１０の２価の炭化水素基、Ｙは両末端に酸素原子を有するポリアルキレンオキシドから導かれる２価の基、Ｚは炭素数１〜２４の炭化水素基または−ＣＯ−Ｒ、Ｒは炭素数１〜２３の炭化水素基である。
この樹脂組成物は、例えば静電紡糸をすることにより、アミノ基を表面に多く有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物とすることができる。 （もっと読む）

【課題】電線に煩わされずに流出体のメンテナンス作業が可能なナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】ナノファイバ製造装置１００の構造的な基礎となる基礎体１０１と、基礎体１０１に対し着脱可能に取り付けられる流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２と、基礎体１０１に取り付けられ、流出体１１５が基礎体１０１に対して取り付けられた状態で流出体１１５と電気的に接続される供給電極１０２と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加するため、供給電極１０２に電気的に接続される電線１０３とを備える。 （もっと読む）

【課題】有機ナノファイバーに、特定の工程を施したのち、無電解めっき処理を施し、導電性に優れる繊維導電体を効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】（ａ）有機ナノファイバーを紡糸する工程、（ｂ）前記（ａ）工程で紡糸された有機ナノファイバー表面をヨウ素処理後、金属ヨウ化物コンポジット有機ナノファイバーを形成させる工程、（ｃ）前記（ｂ）工程で得られた金属ヨウ化物コンポジット有機ナノファイバーにおける金属ヨウ化物を、金属体へ還元処理する工程、及び（ｄ）前記（ｃ）工程で得られた還元処理物を無電解めっき処理する工程、を含む繊維導電体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 電気式圧力計を用いて、長期間にわたって安定して正確な圧力を瞬時に計測でき、液体の消費状態及び／又は供給状態をより正確に管理することができる液体供給装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の液体供給装置は、（１）所望液体を貯蔵する液体貯蔵装置、（２）前記液体を消費する液体消費装置、（３）前記液体貯蔵装置と前記液体消費装置とを接続し、前記液体を液体消費装置に供給することのできる消費装置路、（４）電気式圧力計、及び（５）前記消費装置路と前記電気式圧力計とを接続し、前記液体の電気式圧力計への到達を防止することのできる圧力計路、とを備えた液体供給装置であり、前記圧力計路は分離部材によって二分されているとともに、分離部材よりも電気式圧力計側の空間に、絶縁性液体が充填されている。 （もっと読む）

【課題】空間中に流出する原料液の形状を安定して調整し、ばらつきの少ない高品質のナノファイバを製造する。
【解決手段】原料液３００を沿わせて案内する案内体１１１と、案内体の案内面部１１２に原料液を供給する供給体１１５と、案内面部１１２に沿って流れる原料液３００を案内体１１１に押しつける気体流を吹き出す第一吐出体１３１と、案内体１１１と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、案内体１１１と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】極細のセラミック繊維から構成され、気孔率が高く連続気孔を多く含むことから、セラミックスフィルターや骨再生材料として有効であるセラミックス多孔体を提供すること。
【解決手段】セラミック繊維のプレカーサー繊維を作製する段階と、セラミック繊維のプレカーサー繊維の集合体を圧縮しセラミックス多孔体前駆体を作製する段階と、前記セラミックス多孔体前駆体を焼成する段階を含む、セラミックス多孔体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】内部にナノ構造物１０が分散された高分子ナノ繊維１２からなる帯状不織布１６を製造する第１工程と、帯状不織布１６を撚り糸装置内に通過させて延伸し帯状不織布１６から高強度化された「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を製造する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】表面の少なくとも一部が金属被覆された高分子ナノ繊維１２により構成された「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造する第１工程と、「高分子ナノ繊維からなる糸」を延伸しながら「高分子ナノ繊維からなる糸」を加熱して「高分子ナノ繊維からなる糸２４」を構成するナノ繊維１２同士を金属により部分的に結合する部分結合処理を行うことにより「高分子ナノ繊維からなる糸２４」を高強度化する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸２４」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造可能な「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の形状やサイズに制限が少なく、取り扱いが簡単で、さらには、安全性にも問題の少ない「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法を提供する。
【解決手段】電界紡糸法による「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法であって、ノズル２００とコレクター２５０との間に高電圧を印加した状態で、所定の３次元形状を有するターゲット基材１０をノズル２００とコレクター２５０との間の空間に配置するとともに、液状高分子ナノ繊維原料をノズル２００からコレクター２５０に向けて吐出することにより、ターゲット基材１０に高分子ナノ繊維を堆積させることを特徴とする「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】表面にナノ構造物（多層カーボンナノチューブが好ましい）が付着した高分子ナノ繊維１２からなる帯状不織布を製造する第１工程と、帯状不織布を撚り糸装置内に通過させて帯状不織布から「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】高分子ナノ繊維からなる帯状不織布を製造する第１工程と、帯状不織布を撚り糸装置内に通過させて帯状不織布から「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を製造する第２工程と、「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を延伸しながら「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を加熱して高分子ナノ繊維１２同士を部分的に結合する部分結合処理を行うことにより「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を高強度化する第３工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】流出体と帯電電極との間の距離を一定に維持しつつ溶媒の揮発量を増加するように原料液などの飛翔経路を決定することができるナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を一定の方向に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置され、導電性を有する帯電電極１２８と、流出体１１５と帯電電極１２８との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２と、流出孔１１８の先端開口部１１９とナノファイバ３０１の収集場所である収集部Ａとを仮想的に最短で結ぶ最短経路長Ｂに対し、原料液３００などの飛翔経路長Ｃが最短経路長よりも長くなるように原料液３００などの飛翔経路を決定する決定手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 微細な平均繊維径を持ち、繊維径が揃ったシルク複合ナノファイバー及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 カイコのシルクフィブロインと、ポリオキシ酸及び多糖類から選ばれた生分解性素材の少なくとも１種とを主成分とする。カイコのシルクフィブロインのドープと、ポリオキシ酸及び多糖類から選ばれた少なくとも１種の生分解性素材のドープとからなるシルク複合ドープを用いてエレクトロスピニングすることにより製造する。 （もっと読む）

【課題】ナノメートルオーダーの繊維径および高融点を有する耐熱性繊維を、その融点にまで加熱せずに比較的低温で有機溶媒を使用しないで効率よく製造することができる耐熱性繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】水溶性高分子化合物および水溶性遷移金属化合物を水に溶解させ、得られた水溶液に電圧を印加しながら当該水溶液をノズルからコレクタに飛散させ、形成された耐熱性繊維前駆体を不活性ガス雰囲気中で焼成することを特徴とする耐熱性繊維の製造方法。 （もっと読む）