【課題】ナノファイバ製造空間における溶媒蒸気の濃度を閾値以下に抑えるとともに、溶媒蒸気の局所的な滞留を抑止し、製造されるナノファイバの品質の安定と、防爆対策を実現する。
【解決手段】製造空間１９０において、原料液３００を電気的に延伸させてナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、製造空間１９０を略気密状態で覆うチャンバ１０８と、原料液３００を製造空間１９０中に一方向に流出させる流出孔１１８を備える流出体１０１と、製造空間中１９０の雰囲気を流出体１０１から原料液３００が流出する方向である流出方向と同じ方向で原料液３００に沿って流れる気体流Ａとして発生させる第一送風手段１０５と、気体流Ａの一部を分岐させてチャンバ１０８外に排気する排気量を設定可能な排気手段１０６と、排気量と略等量の気体をチャンバ１０８外から吸気する吸気手段１７２とを備える。 （もっと読む）

【課題】小石状の表面を有すること、ならびに繊維に沿って及び繊維間に種々の断面と直径を有することを特徴とするリヨセル繊維を提供する。
【解決手段】遠心紡糸法、メルトブローイング法、またはそのスパンボンディング変法によって製造することができる。平均重量が1デニール以下という小さな値にてマイクロデニールの範囲で製造することができる。本質的に光沢が低く、滑らかで柔らかな手触りの布帛を製造するための密なヤーンに形成することができる。これとは別に、自己結合した不織布に形成することもできる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、紡糸原液の導電率を向上して、紡糸原液に静電気力を作用させて延伸するとともに細径化し、繊維化して捕集する工程によって、平均繊維径が小さい繊維が得られると共に、粒子状のポリマー塊が生じることを防いで繊維径が一定な品位の良い繊維が得られ、更に、得られる繊維中に塩が残留し難く、また、繊維製造時ならびに得られる繊維から、ハロゲンガスやハロゲン系化合物が放出されない、繊維の製造方法の提供を目的とする。

【解決手段】紡糸原液に添加される塩が、加熱処理によって揮発する、有機酸と窒素化合物からなる塩であるため、加熱工程を経て最終的に得られる繊維中に、該塩が残留しにくく、繊維製造時ならびに得られる繊維中から、ハロゲンガスやハロゲン系化合物が放出されない。 （もっと読む）

【課題】高い機械的強度を有するナノ繊維を提供する。
【解決手段】かご状のシルセスキオキサン（以下、ＰＯＳＳという。）と反応させることによりＰＯＳＳが化学的に修飾された多層カーボンナノチューブ（以下、ＭＷＣＮＴという。）であるＰＯＳＳ修飾ＭＷＣＮＴが、ポリマー材料からなるナノ繊維の内部に分散されてなることを特徴とする複合ナノ繊維。ＰＯＳＳ例は式（１）。
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【課題】溶媒蒸気を効率よく排出しナノファイバの品質を向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に一方向に流出させる複数の流出孔１１８の開口部１１９が細長い帯状の仮想的な二次元範囲である配列範囲内に配列される流出体１０１と、流出体１０１から流出する原料液３００を帯電させる帯電手段１０２と、流出体１０１から原料液３００が流出する方向である流出方向と同じ方向で原料液３００に沿って流れ、かつ、前記配列範囲の長手方向全体に略均一に広がる幕状の気体流Ａを発生させる送風手段１０３とを備える。 （もっと読む）

【課題】品質の高いナノファイバを製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に一方向に流出させる複数の流出孔１１８を備える流出体１０１と、流出体１０１から流出する原料液３００を帯電させる帯電手段１０２と、流出体１０１から原料液３００が流出する方向である流出方向と同じ方向で原料液３００に沿って流れる気体流Ａを発生させる送風手段１０３とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ形印加電極を用いるローラー式電界紡績装置よりも、必要とする電圧の閾値が顕著に小さく、全体に均一な電界紡績の効果を達成できるチェーン形印加電極を用いるローラー式電界紡績装置を提供する。
【解決手段】ローラー式電界紡績装置であって、少なくとも電気紡績溶液を入れるための原料タンク１１２と、前記原料タンク中に回転するかきあげローラー１１４とを有する電気紡績溶液浸漬手段１１０と、前記電気紡績溶液が付着するように前記かきあげローラーに接触するチェーン形印加電極１２０と、捕集電極１３０と、前記チェーン形印加電極及び前記捕集電極にそれぞれ接続される高圧電発生手段１４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造する不織布の幅に柔軟に対応でき、メンテナンスも容易なナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】直線的に配列される第一流出孔１１１を有する第一流出体１０１と、直線的に配列される第二流出孔１１２を有する第二流出体１０２と、第一流出孔１１１の配列方向と第二流出孔１１２の配列方向とが揃うように第一流出体１０１と第二流出体１０２とを分離可能に連結する連結手段１２４と、第一流出体１０１および第二流出体１０２を介して第一流出孔１１１および第二流出孔１１２から流出する原料液に電荷を付与して帯電させる帯電手段１２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】反応活性部位たるアミノ基を表面に多く有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物を提供する。
【解決手段】脂肪族ポリエステル１００重量部と、ＮＨ_２−Ｘ−ＣＯ−Ｙ−Ｚで示される分子０．０１〜２０重量部を含有する樹脂組成物。ここで、Ｘは炭素数１〜１０の２価の炭化水素基、Ｙは両末端に酸素原子を有するポリアルキレンオキシドから導かれる２価の基、Ｚは炭素数１〜２４の炭化水素基または−ＣＯ−Ｒ、Ｒは炭素数１〜２３の炭化水素基である。
この樹脂組成物は、例えば静電紡糸をすることにより、アミノ基を表面に多く有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物とすることができる。 （もっと読む）

【課題】グルコースを高感度、高速で測定することができるセンサに使用できる材料、及びそのようなセンサを提供する。
【解決手段】ポリ（スチレン‐ｃｏ‐アクリルアミド）（ＰＳＡ）及びポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳＡ）を含む電界紡糸ファイバーマットに３−アミノベンゼンボロン酸（ＡＢＢＡ）を物理吸着等により担持させた電界紡糸ファイバーマット複合体が提供される。このファイバーマット複合体を使用することで、掲記の特性を有するセンサが得られる。 （もっと読む）

【課題】有機ナノファイバーに、特定の工程を施したのち、無電解めっき処理を施し、導電性に優れる繊維導電体を効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】（ａ）有機ナノファイバーを紡糸する工程、（ｂ）前記（ａ）工程で紡糸された有機ナノファイバー表面をヨウ素処理後、金属ヨウ化物コンポジット有機ナノファイバーを形成させる工程、（ｃ）前記（ｂ）工程で得られた金属ヨウ化物コンポジット有機ナノファイバーにおける金属ヨウ化物を、金属体へ還元処理する工程、及び（ｄ）前記（ｃ）工程で得られた還元処理物を無電解めっき処理する工程、を含む繊維導電体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】創傷部位との接着性に優れた繊維複合体およびその調製用キットを提供する。
【解決手段】平均繊維径が０．１〜１０μｍの生体適合性ポリマーよりなり、厚みが１０〜２００μｍであり、平均見かけ密度が３０〜２５０ｋｇ／ｍ^３であり、繊維表面の水滴の接触角が３０度以上である繊維構造体２と、フィブリンゲルマトリクス１とを含んでなる繊維複合体ならびに当該繊維構造体、フィブリノゲン、トロンビンより構成される繊維複合体調製用キット。かかる繊維構造体は、一定条件下、エレクトロスピニング法により製造することができる。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】高分子ナノ繊維からなる帯状不織布を製造する第１工程と、帯状不織布を撚り糸装置内に通過させて帯状不織布から「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を製造する第２工程と、「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を延伸しながら「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を加熱して高分子ナノ繊維１２同士を部分的に結合する部分結合処理を行うことにより「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を高強度化する第３工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】内部にナノ構造物１０が分散された高分子ナノ繊維１２からなる帯状不織布１６を製造する第１工程と、帯状不織布１６を撚り糸装置内に通過させて延伸し帯状不織布１６から高強度化された「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を製造する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】表面の少なくとも一部が金属被覆された高分子ナノ繊維１２により構成された「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造する第１工程と、「高分子ナノ繊維からなる糸」を延伸しながら「高分子ナノ繊維からなる糸」を加熱して「高分子ナノ繊維からなる糸２４」を構成するナノ繊維１２同士を金属により部分的に結合する部分結合処理を行うことにより「高分子ナノ繊維からなる糸２４」を高強度化する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸２４」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造可能な「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の形状やサイズに制限が少なく、取り扱いが簡単で、さらには、安全性にも問題の少ない「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法を提供する。
【解決手段】電界紡糸法による「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法であって、ノズル２００とコレクター２５０との間に高電圧を印加した状態で、所定の３次元形状を有するターゲット基材１０をノズル２００とコレクター２５０との間の空間に配置するとともに、液状高分子ナノ繊維原料をノズル２００からコレクター２５０に向けて吐出することにより、ターゲット基材１０に高分子ナノ繊維を堆積させることを特徴とする「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】繰り返し発電を行っても電解質膜に亀裂が生じることがなく、耐久性に優れた燃料電池を製造することのできる高分子電解質膜を提供する。
【解決手段】前記高分子電解質膜は、エラストマー繊維からなるナノファイバー不織布の空隙にイオン伝導性樹脂が充填されている。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】表面にナノ構造物（多層カーボンナノチューブが好ましい）が付着した高分子ナノ繊維１２からなる帯状不織布を製造する第１工程と、帯状不織布を撚り糸装置内に通過させて帯状不織布から「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、ナノ繊維製造用の電界紡糸装置に関するものであり、紡糸溶液供給部（１０）と、複数個の紡糸ノズル（３２）と、複数個の紡糸ノズル（３２）を一定間隔に配置して支持するノズルブロック（３１）で構成される紡糸ユニット（３０）と、紡糸ユニット（３０）から紡糸されるナノ繊維を収集するナノ繊維収集部（４０）と、紡糸領域（Ｚ）に電界を形成する電源装置（５０）と、紡糸領域（Ｚ）をナノ繊維の電界紡糸条件に合う温度および湿度の範囲に制御するための工程気体を発生させて供給する工程気体供給部（２０）と、工程気体供給部（２０）から提供される工程気体を内部で層流によって分類して、紡糸ユニット（３０）の上部から紡糸領域（Ｚ）に向かって分配する工程気体層流分配器具（１００）とを備える。 （もっと読む）

【課題】生体吸収性ポリマーとシクロデキストリンからなる均一性に優れた繊維成形体を提供する。
【解決手段】シクロデキストリンまたはその誘導体のプロトン性溶媒分散液に、生体吸収性ポリマーおよびその溶媒を添加してポリマー溶液を調製し、これを静電紡糸する繊維成形体の製造方法およびそれにより得られた繊維成形体。 （もっと読む）