【課題】柔らかな風合いであり、初期嵩回復性、長期嵩回復性ともに優れた、特に頻繁に荷重のかかる用途に適した繊維および不織布を提供する。
【解決手段】ポリトリメチレンテレフタレート系樹脂を含有する第１成分と、ポリオレフィン系樹脂を含有する第２成分からなり、偏心型複合断面であり、捲縮数が７個／２５ｍｍ以上、２５個／２５ｍｍ以下の鋸歯状捲縮と波線状捲縮が混在した捲縮１２、または鋸歯状捲縮と螺旋状捲縮が混在した捲縮性複合繊維。この複合繊維は、第２成分の融点をＴｍ（℃）としたときＴｍ−３（℃）において、捲縮の糸一山間の長さ及び捲縮の山の高さを特定の範囲とした波線状捲縮および／または螺旋状捲縮を発現するとともに乾熱収縮率が３％以下である。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、薬剤を含む粘着剤に対する投錨性、薬剤の揮発に伴う散逸を低減し得るバリア性に加え、貼付剤用の基材として薬剤吸着の低減を図ることも可能な貼付剤用複合不織布を提供することを目的とする。
【解決手段】 この目的は、ポリエステルからなる厚さが６μｍを超えるフィルムの少なくとも一方の表面に、未延伸ポリエステル繊維を含む繊維ウェブを熱接着してなる不織布層が形成された貼付剤用複合不織布であって、前記不織布層の単位面積当たりの結晶化熱が３．０×１０^−２（Ｊ／ｃｍ^２）以下とすることによって達成し得る。 （もっと読む）

不織布を製造する方法であって：（Ａ）少なくとも１種の水分散性スルホポリエステルと少なくとも１種の水非分散性ポリマーとを含む多成分繊維であって、該水非分散性ポリマーを含む複数のドメインを有し、該ドメインが該ドメイン間に介在する該水分散性スルホポリエステルによって互いに実質的に分離されている、多成分繊維を纏めて不織ウエブを形成すること；（Ｂ）該水分散性スルホポリエステルの部分を除去するのに十分な温度および圧力で該不織ウエブを水と接触させることによってマイクロ繊維ウエブを形成すること；ならびに（Ｃ）該マイクロ繊維ウエブをハイドロエンタングルすることにより該不織布を生成すること；を含む方法を提供する。ステップ（Ｂ）および（Ｃ）を組合せた方法も提供する。該不織布を用いた繊維状物品も提供する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、高温で、引き裂き強度やモジュラスといった力学特性の低下が少ない不織布用バインダー繊維とその製造法の提供。
【解決手段】エチレン−２，６−ナフタレート単位を９０モル％以上含むポリエチレンナフタレートからなる不織布用バインダー繊維において、固有粘度が０．４５〜１．０、単糸繊度が０．５〜２．０ｄｔｅｘ、強度が１．５〜２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度が８０〜２００％、複屈折率が０．０５〜０．１０、結晶化温度が１９０〜２００℃である繊維とする。また、該ポリマーを紡糸口金から溶融吐出し、紡糸口金直下に設けた、長さ１５０〜４００ｍｍ、温度３００〜４５０℃の加熱域を通過させ、引取速度１５００〜３０００ｍ／分、紡糸ドラフト比５００〜１５００として未延伸糸を引き取り、該未延伸糸を連続的して、温度１２０℃以下、延伸倍率１．００〜１．０１にて延伸し、巻き取り、不織布用バインダー繊維を製造する。 （もっと読む）

【課題】
これまで課題であった繊維圧縮成形体の層間剥離を抑制でき、強度の高い繊維系ボード、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
繊維と熱可塑性樹脂とが混合されてなる層を複数有し、当該層同士の間の少なくとも一つに、熱可塑性樹脂を含んでなるフィルムに由来する層であって隣り合う層と融着してなる層を有することを特徴とする繊維系ボード。 （もっと読む）

本発明は、マトリックス樹脂と紙とを含むハニカムであり、紙が、１デニール当たり６００グラム（１ｄｔｅｘ当たり５５０グラム）以上の弾性率を有する５０〜８０重量部の繊維状材料と、０〜５０重量部の粉末無機材料と、２０重量部以上の熱可塑性繊維とを含むハニカムであって、熱可塑性繊維が、紙のためのバインダーであって、マトリックス樹脂の硬化温度より高い融点と、１００℃を超えるガラス転移温度とを有し、熱可塑性繊維中の熱可塑性ポリマーの重量平均分子量が、融点で１０分間維持された後に２０％以下変化することを改良点とするハニカムに関する。
本発明の一実施形態には、上記のハニカムを含む物品が含まれ、かかる物品としては、パネルや空力構造物が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】 加水により発熱する粉体が収容された加熱剤の発熱時における容器の破れを有効に防止すること。
【解決手段】 加熱剤は、加水によって発熱可能な発熱粉体（３）と、発熱粉体を封入した封入容器（５）とを含めて構成してある。封入容器は熱融着性繊維を含む透水性の織布又は不織布によって構成してあり、織布又は不織布同士を熱融着することによって形成された熱融着部位（７）を有する。熱融着部位は、外郭に位置する外郭部位（１３）と、外郭部位に隣接包囲された内郭に位置する内郭部位（１５）とによって構成してある。外郭部位及び内郭部位について、加水発熱粉体の発熱によって発生した蒸気圧によって内郭部位が剥離可能であり、かつ、外郭部位の少なくとも一部が剥離不能であることによって封入容器内外を連通不能に構成してある。 （もっと読む）

【課題】厚さが０．５ｍｍ以上の繊維構造体を含む吸音材であって、吸音特性が良好でしかも成型性に優れた吸音材および該吸音材を用いてなる繊維製品を提供する。
【解決手段】厚さが０．５ｍｍ以上の繊維構造体を含む吸音材であって、
前記繊維構造体が、下記の要件（１）を満足する繊維基材が厚さ方向にプレスされた繊維構造体であることを特徴とする吸音材。
（１）非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが、熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜３０／７０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維が繊維基材の厚さ方向に配列してなる繊維基材。 （もっと読む）

【課題】 繊維製の布帛や基材等の被接着物を貼り合わせるための接着材であって、接着強力に優れ、取り扱いが良好で、工程コスト低減が可能な接着シートを提供する。
【解決手段】 結晶融点が１２０℃〜１５０℃の芳香族ポリエステル系重合体を構成成分とする単相形態のバインダー短繊維が、多数堆積されてなる接着シート。多数堆積されてなるバインダー短繊維同士が、熱接着により不織布化しているとよい。芳香族ポリエステル系重合体が、テレフタル酸とエチレングリコールと１，６−ヘキサンジオールとを構成成分とするコポリエステルであるか、あるいは、芳香族ポリエステル系重合体が、テレフタル酸と１，４−ブタンジオールと１，６−ヘキサンジオールとを構成成分とするコポリエステルであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 製造工程を簡略化できて、溶けた樹脂の膜化現象による圧損向上を防止し、繊維層間の熱収縮度率による濾材の波打ち及び熱融着性繊維シートのしわを防止した塗装ブース用フィルタを提供する。
【解決手段】 短繊維層１と熱融着性繊維シート２を積層して、それぞれの繊維の一部を溶融して熱接着した塗装ブース用フィルタ４０であって、前記短繊維層１が高融点繊維と熱融着性繊維の混繊であり、前記熱融着性繊維シート２が複合短繊維であって、前記熱接着前に、これら短繊維層１と熱融着性繊維シート２の熱収縮率の小さな方に、熱収縮率の差を相殺する程度に張力を付与するようにしたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性を有する繊維集合体に好適に用いられ、かつ熱寸法安定性に優れた熱接着性繊維とその熱接着性繊維を用いた寸法安定性に優れた繊維集合体を提供する。
【解決手段】ポリブチレンテレフタレート系共重合ポリエステルとポリエチレンテレフタレート系ポリエステルからなり、ポリブチレンテレフタレート系共重合ポリエステルが少なくとも繊維表面に露出している複合繊維であって、該ポリブチレンテレフタレート系共重合ポリエステルの融解温度が１４０〜１９０℃でかつ特定の共重合成分で構成され、更に熱接着繊維の９０℃における乾熱収縮率が１％以下である熱接着性複合繊維。 （もっと読む）

【課題】本発明は、第１繊維層と、第１繊維層における一方の面側に積層配置される第２繊維層と、を備える多層不織布であって、第１繊維層及び第２繊維層が所定形状になるように調整された多層不織布を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の多層不織布１４０は、第１繊維層１４１と、第１繊維層１４１における一方の面側に積層配置される第２繊維層１４２と、を備える多層不織布であって、第１繊維層１４１における他方の面には、該多層不織布１４０における厚さ方向に窪む複数の溝部１Ａと、厚さ方向に突出し複数の溝部１Ａそれぞれに隣接すると共に溝部１Ａにおける目付よりも高い目付である複数の凸状部２Ａと、が形成され、複数の溝部１Ａ及び複数の凸状部２Ａは、第１繊維層１４１及び第２繊維層１４２がそれぞれ積層配置され、凸状部２Ａにおける第２繊維層１４２は、該第２繊維層１４２における第１繊維層側１４１の面が第１繊維層１４１における他方の面と同じ側に突出する形状である。 （もっと読む）

【課題】 電気絶縁性能、分離性能、液体保持性能、払拭性、或いは隠蔽性などの各種性能に優れていることに加えて、強度の優れる繊維シートを提供すること。
【解決手段】 本発明の繊維シートは、全芳香族ポリアミド繊維とポリエステル樹脂とを含み、前記ポリエステル樹脂を示差走査熱量測定して描いたＤＳＣ曲線に、融解ピークが２ヶ所以上描かれる。好ましくは、少なくとも１つの融解ピークが、ポリエステル樹脂が本来有する溶融点よりも高い温度に描かれ、少なくとも１つの融解ピークが、ポリエステル樹脂が本来有する溶融点よりも低い温度に描かれる。電気二重層キャパシタ用セパレータとして好適に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】使用中に容易に破損しにくい不織布を提供すること。
【解決手段】所定の支持部材２２０により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、該繊維ウェブ１００の上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させ、少なくとも複数の開口部３を形成する。該不織布１７０には、所定の方向に沿うように、所定の間隔で連続的に形成される複数の開口部３と、所定の方向において隣り合う開口部３との間に形成される複数の連結部４と、が形成される。 （もっと読む）

【課題】排泄物等の液体を透過させやすい凹凸を有する不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１１０は、所定の方向に沿って連続的に形成された不織布１１０の一方の面側に、該不織布１１０の厚さ方向に窪む複数の溝部１と、複数の溝部１に沿って連続的に形成され、複数の該溝部１のそれぞれに隣接し、該不織布１１０の一方の面側に突出する複数の凸状部２とを有する。該不織布１１０における溝部１は、該不織布１１０において最も目付が低く、かつ横配向繊維の含有率が高く、縦配向繊維の含有率が低くなるように形成される。そして、凸状部２における側部８は、該不織布１１０において最も目付が高く、かつ縦配向繊維の含有率が高くなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】所定の液体を素早く移行できるように調整された不織布を提供すること。
【解決手段】所定の通気性支持部材により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて、該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させることにより形成した不織布である。該不織布は、噴きあてられた領域が延びる方向に溝部１及び凸状部２がそれぞれ複数形成されており、気体が噴きあてられた噴きあて領域である溝部１における繊維密度が、主に気体からなる流体が噴きあてられていない非噴きあて領域である凸状部２における繊維密度より低い不織布である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、吸水性繊維を有する吸収体であって、主には繊維の配向、更には目付や形状が調整された吸収体を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の吸収体１１０は、縦方向と横方向とを有し、吸水性繊維を含む吸収体であって、縦方向に連続的に形成され該吸収体１１０における平均目付よりも低い目付である低目付領域と、低目付領域の両側に該低目付領域に沿うように形成される平均目付よりも高い目付である高目付領域と、をそれぞれ複数備え、複数の高目付領域それぞれは、該高目付領域を構成する繊維１０１における縦配向繊維の含有率が、横配向繊維の含有率よりも高く、複数の低目付領域それぞれは、低目付領域を構成する繊維１０１における横配向繊維の含有率が、縦配向繊維の含有率よりも高い。 （もっと読む）

【課題】凹凸や開口が形成された不織布において、凸部や凹部等における繊維密度が極度に高くならずに、開口の周縁の一部のみを高密度化するように調整された不織布を提供する。
【解決手段】繊維ウェブ１００は横（幅）方向に延伸するワイヤ３０２の傾斜が低い方へ移動されることで、開口部３ａ，３ｂにおける一方の側縁部１４，１６が形成される。また、開口部３ａ，３ｂにおける一方の側縁部１４，１６の反対側の側縁部、すなわち、他方の側縁部１５，１７には繊維ウェブ１００がほとんど移動されない。 （もっと読む）

【課題】凹凸や開口が形成された不織布において、凸部や凹部等における密度が極度に高くならないように調整された不織布及び不織布の製造方法を提供すること
【解決手段】所定の支持部材２２０により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、該繊維ウェブ１００の上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させ、少なくとも複数の開口部３を形成する。該不織布１７０には、所定の方向に沿うように、所定の間隔で連続的に形成される複数の開口部３と、所定の方向において隣り合う開口部３との間に形成される複数の連結部４と、が形成される。 （もっと読む）

【課題】易リサイクル性、環境負荷低減化に加えて、吸音特性に優れたカーペット裏材の提供。
【解決手段】ポリ乳酸を主としてなる短繊維により構成されたニードルパンチ不織布であって、該短繊維の平均繊度が０．８〜８ｄｔｅｘで、平均繊維長が３０〜１００ｍｍであるものを用いられてなり、該不織布の少なくとも片面が、前記短繊維同士の融着により微細孔を有するフィルムを形成してなることを特徴とするカーペット裏材。 （もっと読む）