相互に熱接合され、同じポリマーから形成され、かつ実質的に同じ溶融温度を提示する、複数の半結晶性フィラメントを有する不織布が提供される。この織物は、非晶質の結晶化可能なポリマーを溶融紡糸して、異なるレベルの結晶化度を有する２つの成分を形成することにより製造される。紡糸の間、ポリマーの第１の成分は、第１のポリマー成分が半結晶性状態であって織物のマトリックスまたは強度成分の役割をするような、応力誘起による結晶化をもたらす条件にさらされる。第２のポリマー成分は応力誘起による結晶化に付されず、従って実質的に非晶質状態のままであり相対的に低い温度で十分に接合する。接合段階では、織物を加熱してバインダー成分を軟化および融合させる。これらの条件下、バインダー成分は熱による結晶化を受け、それにより最終製品中の両方のポリマー成分は半結晶性である。
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【課題】 黒色に着色され所望の明度を有する多層抄き紙であって、表面にアンカーコートを施すことなくコロナ放電処理を施した後、樹脂層を積層した際に、充分な剥離強度を有する多層抄き紙を提供する。
【解決手段】 表層及び裏層の少なくとも２層が積層されてなる多層抄き紙であって、前記表層は、黒色着色剤としてカーボンブラック顔料及び／又は染料を含有し、前記表層側の表面の表面電気抵抗率が、１０．０ｌｏｇ（Ω／ｓｑ）以上であり、前記表層側の表面のＪＩＳ Ｚ８７２２に準じて測定した明度（Ｌ値）が１９〜３０、色相（ａ値）が−１．５〜＋１．５、色相（ｂ値）が−１．５〜＋１．５の範囲である、多層抄き紙。 （もっと読む）

【課題】
他素材との接着が強固で有り、特にポリエステル素材からなるシートとの接着が容易である熱接着性不織布およびそれを用いた積層体、繊維製品を提供する。またそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】
少なくとも第一成分と第二成分の二成分で構成された複合繊維であり、第一成分が繊維表面の少なくとも７０％を長さ方向に連続して形成した繊維成形性熱可塑性樹脂とし、第二成分が第一成分よりも１０℃以上低い融点である樹脂で構成され、第一成分／第二成分の容積比が１０／９０から９０／１０の範囲である繊維で構成される熱接着性スパンボンド不織布、およびそれを用いた積層体、繊維製品。またそれらの製造方法。
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【課題】優れた生分解性を有し、軽量且つ剛性に優れたクッション材を提供する。
【解決手段】芯鞘型の複合繊維であり、鞘部と芯部がともに生分解性熱可塑性樹脂で構成され、芯部を構成する生分解性熱可塑性樹脂が鞘部を構成する生分解性熱可塑性樹脂よりも融解温度が高い生分解性繊維Ａと、生分解性繊維Ａの鞘部を構成する生分解性熱可塑性樹脂よりも少なくとも２０℃高い融解温度を有する生分解性熱可塑性樹脂で構成される生分解性繊維Ｂとを主たる構成繊維とする繊維構造体を含み、かつ下記要件を満足することを特徴とする繊維クッション材。
（１）生分解性繊維Ａとそれに接触する構成繊維との交点の少なくとも一部が融着されている
（２）構成繊維が繊維構造体の厚さ方向へ配向されている （もっと読む）

【課題】中程度の領域周波数の吸音性に優れ、薄く、軽量で、形態安定性に優れ、自動車内装用などに好適な吸音性積層体およびその製造法を提供する。
【解決手段】
（１）少なくとも1枚層の緻密な構造の面材と、粗密な構造の基材とを接合してなる複合吸音材であって、該面材が、多層構造積層不織布であり、高融点成分の熱可塑性合成繊維層（Ａ）、中間層としての極細繊維層（Ｂ）、高融点成分の繊維融点より30℃以上低融点である低融点成分の熱可塑性合成繊維を含む層（Ｃ）を、積層し熱圧着された積層不織布からなり、該積層不織布の目付けが20〜250g/m²、平均みかけ密度が0.15〜0.8g/cm³であり、該基材が、厚み5〜50mmであり、該複合吸音材の厚みが5〜50mm、目付け100〜1500ｇ／m²、及び 周波数4000Ｈｚの吸音率が50％以上であることを特徴とする複合吸音材。 （もっと読む）

【課題】 テレフタル酸を主たる酸成分とし、モル比８０／２０〜３０／７０のエチレングリコールと１，４−ブタンジオールを主たるジオール成分からなるポリエステルを製造する際の重縮合触媒に、チタン酸からなる被覆層が形成されたマグネシウム化合物を用い、環境面に配慮した低融点ポリエステル樹脂と、それを用いた熱接着性複合バインダー繊維、並びにそれを使用してなる不織布を提供する。
【解決手段】 テレフタル酸を主たる酸成分とし、モル比８０／２０〜３０／７０のエチレングリコールと１，４−ブタンジオールを主たるジオール成分であり、重合触媒としてチタン酸からなる被覆層が形成されたマグネシウム化合物を３０〜２５０ｐｐｍ添加し、結晶融点が１００〜１９０℃であることを特徴とする低融点ポリエステル樹脂およびこれらからなる熱接着性複合バインダー繊維と、それを使用してなる不織布。 （もっと読む）

【課題】調湿性に優れ、形状維持のための接着剤が不要で、圧密沈下が少なく、通気性が良好な環境適応型ボード状断熱材を提供する。
【解決手段】戸建住宅やマンションの壁、天井、床下等に充填して使用可能な本発明に係る環境適応型ボード状断熱材１は、調湿性に優れた天然繊維である羊毛１１と、高い生分解性を有するポリ乳酸繊維１２，１３とだけを用いて作製される。本発明に係る環境適応型ボード状断熱材１は、羊毛を５０〜８０重量％、融点が１５０℃以上の高融点型ポリ乳酸繊維を１５〜３５重量％、及び融点が１２０℃以下の低融点型ポリ乳酸繊維を５〜２５重量％含む不織布積層体を１３０〜１４０℃の温度で熱融着処理することにより製造される。 （もっと読む）

【課題】 アンチモン触媒を使用することなく得られる繊維製造用の低融点ポリエステル樹脂及び潜在捲縮性繊維用ポリエステル樹脂と、乾式不織布の製造工程において、静電気による繊維塊の発生を防止することができる熱接着性複合バインダー繊維と潜在捲縮性ポリエステル複合繊維、及びこれらからなる乾式不織布を提供する。
【解決手段】 テレフタル酸を主たる酸成分、エチレングリコールと１，４−ブタンジオールを主たるジオール成分とし、かつ、重合触媒としてマグネシウム化合物とアルミニウム化合物からなる固溶体を含有する低融点ポリエステル樹脂とこれらからなる熱接着性複合バインダー繊維。エチレンテレフタレート単位を主体としたポリエステル樹脂を構成する酸成分としてイソフタル酸と金属塩スルホネート基を有するイソフタル酸を含有するポリエステル樹脂とこれらからなる潜在捲縮性ポリエステル複合繊維並びにこれらの繊維を使用した乾式不織布。 （もっと読む）

【課題】不織布化時における加熱接着の際でも捲縮の形態安定性を維持することができ、不織布に嵩高性、嵩回復性を与え、且つ柔軟性にも優れる熱接着性複合繊維、及びこれを用いた繊維成形品を提供する。
【解決手段】ポリエステル系樹脂よりなる第１成分と、前記ポリエステル系樹脂の融点より２０℃以上低いポリオレフィン系樹脂よりなる第２成分から構成される熱接着性複合繊維であって、下記測定方法で算出される熱処理後の嵩維持率が２０％以上である事を特徴とする熱接着性複合繊維。
嵩維持率＝（Ｈ１（ｍｍ）／Ｈ０（ｍｍ））×１００ （％）
（Ｈ０は、目付２００ｇ/ｍ²のウェブに０．１ｇ/ｃｍ²の荷重を掛けた状態でのウェブ高さであり、Ｈ１は、同ウェブに０．１ｇ/ｃｍ²の荷重を掛けた状態で、１４５℃で５分間熱処理した後のウェブ高さ。） （もっと読む）

【課題】 植物由来の成分によって構成される繊維を用い、いわゆるスパンレース不織布が有する特有の柔軟性を保持しながら、ヒートシール性を有する不織布を提供する。
【解決手段】 構成繊維が主として植物由来の成分によって構成されている複合不織布であり、セルロース系短繊維とポリ乳酸系バインダー短繊維とによって構成される短繊維ウェブ層と、ポリ乳酸系長繊維ウェブ層とが積層され、短繊維ウェブ層と長繊維ウェブ層とは、水流交絡処理により構成繊維同士が交絡して一体化しているヒートシール性複合不織布。 （もっと読む）

【課題】吸音機能付与材が外部からの摩擦等で容易に脱落、剥離することがなく、吸音機能付与材が直接人体に接触したり吸引されたりすることのない吸音材を提供すること。
【解決手段】本発明は、ポリマー（Ａ）中に形成された、複数のセルを有する成形体であって、
（１）各セル中には吸音機能付与材が内包され、
（２）ポリマー（Ａ）中には細孔が存在し、細孔は他の細孔とポリマー（Ａ）中で連通し、それらの孔径が１ｎｍ〜１μｍの範囲にあり、
（３）各セルの内壁と吸音機能付与材は実質的に接触していない、吸音材およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】弾力性と嵩回復性が高く、その耐久性も高い潜在捲縮性複合繊維及びこれを用いた繊維集合物を提供する。
【解決手段】第一成分(1)は、ポリブテン−１を含み、第二成分(2)はポリブテン−１の融解ピーク温度よりも20℃以上高い融解ピーク温度を有するポリマー又は融解開始温度(示差走査熱量(DSC)測定法より測定される補外融解開始温度)が120℃以上であるポリマーであり、潜在捲縮性複合繊維(10)を断面から見たとき、第一成分(1)は複合繊維表面の少なくとも20%を占めており、第二成分(2)の重心位置(3)は複合繊維の重心位置からずれており、潜在捲縮性複合繊維(10)は120℃におけるJIS-L-1015で測定した乾熱収縮率が、(A)初荷重0.018mN/dtex(2mg/de)での測定において50%以上、かつ(B)初荷重0.45mN/dtex(50mg/de)での測定において5%以上である。 （もっと読む）

【課題】嵩高性や、液吸収量、低発塵性を損ねずに、柔軟性を向上させる。
【解決手段】化繊混抄紙からなり液を吸収保持する中間層３０と、化繊混抄紙からなり中間層３０の表側を覆う表面層１０と、化繊混抄紙からなり中間層３０の裏側を覆う裏面層２０とを一体化してなり、表面層１０は、繊度０．０５〜１．０ｄｔｅｘ、繊維長２〜１０ｍｍの極細繊維を１０〜８５質量％、及びパルプ繊維を１０〜８５質量％それぞれ含有し、且つ米坪が１０〜４０ｇ／ｍ²、及び厚みが３０〜４００μｍとされており、裏面層２０は、繊度０．０５〜１．０ｄｔｅｘ、繊維長２〜１０ｍｍの極細繊維を１０〜８５質量％、及びパルプ繊維を１０〜８５質量％それぞれ含有し、且つ米坪が１０〜４０ｇ／ｍ²、及び厚みが３０〜４００μｍとされている紙製ワイパー１とする。 （もっと読む）

【課題】プリーツ加工してフィルターユニットに組み込む場合、襞融着が起こらず、従って襞接触を起こすことがなく、腰強力を有するフィルター補強材を提供する。
【解決手段】通常の熱可塑性短繊維と、軟化点が１００℃以上で、融点が１３０〜２００℃の範囲である熱可塑性樹脂を接着成分とする熱接着性複合短繊維とを０／１００〜５０／５０の比率で混繊し、不織布を構成すると共に、該不織布の通気度を１０００〜４０００ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃの範囲、腰強力を０．１Ｎ〜２．０Ｎの範囲に特定した。 （もっと読む）

【課題】 非吸湿性、耐熱性、電気絶縁性に優れ、かつロールプレス加工時のロールとの離型性も良好な絶縁材、クッション材等に有用な積層体を提供する。
【解決手段】 溶融液晶形成性全芳香族ポリエステル不織布からなる低融点層１と、低融点層１より溶融温度が３０℃以上高い溶融液晶形成性全芳香族ポリエステル不織布からなる高融点層２からなり、かつ以下（１）〜（３）を全て満足する積層体。（１）少なくとも３層以上で構成されていること、（２）各層間が熱圧着により接着されてなること、（３）高融点層２が積層体の最外層に配されていること。 （もっと読む）

【課題】高い断熱性と吸音性を有する屈曲可能な断熱吸音材であって、特に厳しい航空機の新規要求仕様に十分に適合する断熱吸音材を提供する。
【解決手段】高温強度を１０００℃以上で維持する高耐熱性の無機繊維８０〜１００％を含み、綿状素材を熱処理することによって全体をマット化する。この無機繊維は、シリカ繊維、Ｓガラス繊維、セラミック繊維の単独または混合体であると好ましい。混綿の際に、低融点の有機繊維を５〜２０％均一に添加することも可能である。 （もっと読む）

連続多成分フィラメントのスパンボンド不織ウェブと、場合により、スパンボンド不織層の少なくとも１つの表面上のコーティングとから形成された不織印刷媒体が提供される。このスパンボンドフィラメントは、コア中の高強度成分と耐摩耗性表面が得られるシース成分とを有するシース−コア構造で形成される。この印刷媒体は、引張特性、屋外耐久性、および高温印刷機での印刷のための高温安定性の改善された組み合わせを有する。 （もっと読む）

【課題】主体繊維との接着性、延伸倍率、並びに生産性に優れた生分解性バインダー繊維を提供する。また、これを用いてなる強力とソフト感を併せ持つ不織布を提供する。
【解決手段】乳酸が１〜６モル％共重合されたポリアルキレンサクシネート共重合体からなる繊維であって、前記繊維中に酸化マグネシウムが０．０１〜１質量％含有されていることを特徴とするバインダー繊維並びに、乳酸が１〜６モル％共重合されたポリアルキレンサクシネート共重合体からなる繊維であって、前記繊維中に酸化マグネシウムが０．０１〜１質量％含有されてなるバインダー繊維を用いてなる不織布。 （もっと読む）

【課題】高い断熱性と吸音性を有する屈曲可能で比較的安価な断熱吸音材であって、特に厳しい航空機の新規要求仕様に適合する航空機用の断熱吸音材を提供する。
【解決手段】高温強度を１０００℃以上で維持する高耐熱性の無機繊維４０〜８０％と、有機繊維２０〜６０％とを均一に混綿し、得た綿状素材を熱処理することによって全体をマット化して厚さが８〜５０ｍｍであり、この有機繊維は、無機繊維４０〜８０％に対して、融点が２００℃以上である耐熱性の有機繊維１０〜５０％と、低融点の有機繊維１０〜２５％とで構成している。 （もっと読む）

【課題】ギプスを着用した際に肌に硬くなく、ソフトで蒸れ感のないクッション材となるギプス用不織布を提供する。
【解決手段】熱可塑性短繊維と熱接着性複合短繊維との混繊比率が１０／９０〜４０／６０である疎水性短繊維層５ａと、親水性短繊維と熱接着性複合短繊維及び熱可塑性短繊維よりなる疎水性短繊維との混繊比率が４０／６０〜９０／１０である親水性短繊維層５ｂとを３０／７０〜７５／２５の比率で積層し、目付質量が１５０〜３５０ｇ／ｍ²，厚さが２．０〜５．０ｍｍで２０％圧縮弾性率が５．０〜２０．０ＫＰａ，１ｍｍ圧縮変形応力が１．０〜１０．０Ｎ／ｃｍ²／ｍｍの特性をもつ積層体不織布である。 （もっと読む）