【課題】適度な通気性を有し、細かい粒子状の吸湿剤の粉漏れが無く、表面の印刷性が良好であり、各種の形状に対応可能な吸湿性シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性合成繊維層（Ａ）と極細繊維層（Ｂ）と前記（Ａ）よりも低融点成分を有する熱可塑性繊維層（Ｃ）から構成される３層の積層不織布を上下層の少なくとも片方として、該熱可塑性繊維層（Ｃ）を接着面に用い、該接着面上に、粒径が１０００μｍ以下の熱接着樹脂と多孔質吸湿剤を挟みこんで、熱接着で一体化した吸湿性シート。 （もっと読む）

炭素複合材の製造方法を提供する。当該方法は、炭素含有樹脂材料を提供する工程を含み、この材料には適切な濃度の触媒粒子が添加されていてもよい。この工程の後、触媒添加樹脂を高温領域に供してもよく、この時点において、樹脂内の炭素が触媒粒子との結合を開始する。連続的に高温に曝露することによって、粒子上に存在する炭素へのさらなる炭素の結合が得られる。その後、樹脂材料内において、炭素ナノチューブの配列が成長し、そして、複合材料が形成される。
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【課題】接着剤や木工ボンドとして使用されたり、塗料、コーティング、インクの中で使用されたり、皮革の処理に使用されたり、不織布の接着に使用されてきたビニルエステルをベースとしたポリマーラッテクス組成物の接着強度を改善した組成物を提供する。
【解決手段】実質的に保護コロイドの不在下にて、界面活性剤なしで、又は少量の界面活性剤の存在下でラジカル乳化重合によって得たビニルエステルをベースとしたポリマーラテックス組成物を使用することにより、大幅な接着強度の改善が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 静電紡糸不織布がもつ本来の性能を発揮できる積層体、特には濾過材を提供すること。
【解決手段】 本発明の積層体は、静電紡糸法により製造された不織布と通気性シートとが接着剤により接着一体化した積層体であり、前記不織布の厚さ方向における、前記接着剤の不織布片表面からのしみ込み深さが不織布の厚さの４０％以下である。なお、不織布片表面における、接着剤の占める面積が不織布片表面積の１０〜７０％であるのが好ましい。本発明の濾過材は前記積層体からなる。 （もっと読む）

本発明は、官能基形成ランダムプロピレンポリマー（ＦＲＰＰ）であって、少なくとも０．１重量％の官能基、０．５から７０Ｊ／ｇの融解熱、および、少なくとも７５％のｍｍ３連子立体規則性指数を有するＦＲＰＰを含む接着組成物に関し、該接着組成物は、極性基質に対し、２０℃において少なくとも１７５Ｎ／ｍ（１ポンド／インチ）のＴ−ピール接着度、非極性基質に対し２０℃において少なくとも１７５Ｎ／ｍ（１ポンド／インチ）のＴ−ピール接着度を有し、および、極性基質の極性が、非極性基質の極性よりも少なくとも０．１０単位高いことを特徴とする、接着組成物に関する。該接着組成物、および該接着組成物を含む用品の製造法も開示される。 （もっと読む）

【課題】多軸織物基材と熱可塑性樹脂フィルムとからなる、取り扱いが容易な多軸織物、及びそれを加熱して得られる複合シート、並びにかかる多軸織物又は複合シートを１枚あるいは複数枚積層し加熱・加圧して得られる複合材料を提供することにある。
【解決手段】本発明の課題は、多軸織物基材と熱可塑性樹脂フィルムとが、ステッチ糸により縫合一体化されていることを特徴とする多軸織物によって達成される。かかる多軸織物、又は、この多軸織物を加熱することによって得られる、熱可塑性樹脂の少なくとも一部が多軸織物基材に含浸せしめられた複合シートを、１枚あるいは複数枚積層し、加熱・加圧成形することにより機械的性能に優れた複合材料が得られる。 （もっと読む）

【課題】 耐熱変色性、湿潤強度、乾燥強度および重合安定性に優れ、ホルマリン発生量が少なく、不快臭が低減され、おしぼり用として好適に用いることができる不織布用バインダー組成物を提供すること。
【解決手段】 脂肪族共役ジエン単量体１０〜５５重量％、エチレン性不飽和カルボン酸単量体１〜５重量％、エチレン性不飽和カルボン酸アミドのメチロール誘導体０．１〜３重量％、およびこれらと共重合可能なモノオレフィン性単量体３７〜８８．９重量％からなる単量体混合物を、乳化重合して得られ、体積平均粒子径が１５０〜２５０ｎｍである共重合体ラテックス（Ａ）と、フェノール系老化防止剤（Ｂ）と、を含有する不織布用バインダー組成物。 （もっと読む）

少なくとも１つの合成ポリマー繊維状不織布層が水性接着剤を使用して第２層に接着接合されている多層不織布シート構造体が開示される。不織布層は速い乾燥時間を与えるために選択される。多層不織布シート構造体は医療服に有用である。
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【課題】繊維の性質を保持したまま、繊維表面にフィラーを有効に固着したフィラー固着繊維を含み、繊維表面に固着されたフィラーの脱落を防止し、フィラーの比表面積の減少を抑制することができる繊維構造物及びその製造方法、並びにフィラー固着繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】繊維と、その表面のバインダー樹脂を含有する繊維構造物であって、前記バインダー樹脂は、湿熱ゲル化樹脂であり、前記繊維構造物は、湿熱ゲル化樹脂が湿熱ゲル化した膜状に拡がったゲル化物によって複数本の繊維を被覆した膜状繊維集束部、及び繊維同士の交点において膜状に拡がったゲル化物により接着している膜状繊維接着部のうち少なくとも一部を含んでいる繊維構造物。 （もっと読む）

【課題】繊維表面に固着されたフィラーの脱落を防止し、かつフィラーの比表面積の減少を抑制することができる繊維構造物を提供する。
【解決手段】繊維５，６，または７とその表面のバインダー樹脂４と、前記バインダー樹脂に固着されたフィラー３を含むフィラー固着繊維を含有する繊維構造物であって、前記バインダー樹脂は、湿熱ゲル化樹脂であり、前記フィラーは、前記湿熱ゲル化樹脂がゲル化したゲル化物によって固着されており、前記繊維構造物は、繊維同士の交点において繊維形状を保持したままでゲル化物により接着している。 （もっと読む）

【課題】繊維表面にフィラーを効率よく固着し、その脱落を防止するとともに、フィラーの比表面積の減少を抑制してフィラーの機能を十分に発揮することができる繊維構造物を提供する。
【解決手段】繊維５，６または７と、その表面のバインダー樹脂４と、前記バインダー樹脂に固着されたフィラー３を含むフィラー固着繊維を含有する繊維構造物であって、前記バインダー樹脂は湿熱ゲル化樹脂であり、前記フィラーは、前記湿熱ゲル化樹脂がゲル化したゲル化物によって固着されており、前記繊維構造物は、その表面に存在するフィラーの量を繊維構造物の内部に存在するフィラーの量よりも多くする。 （もっと読む）

【課題】 細径化されたワイヤーハーネスにおいても作業性ならびに消音性能の低下を抑制し得る消音テープを提供することにある。
【解決手段】 積層構造を有するワイヤーハーネス用消音テープであって、粘着剤からなる粘着層と、不織布からなる基材層とを有し、前記基材層にはポリエステルフィラメントが熱エンボス加工により部分融着されたポリエステル不織布が用いられ、且つ該ポリエステル不織布が前記ワイヤーハーネス用消音テープの最外層に配されていることを特徴とするワイヤーハーネス用消音テープを提供する。 （もっと読む）

少なくとも１つの熱可塑性材料および多孔質コアの全重量の約２０重量パーセント〜約８０重量パーセントの天然繊維を含む多孔質コアを含むある例示としての実施形態の複合シート材。天然繊維は、ケナフ繊維、ジュート繊維、麻繊維、ヘンプ繊維、セルロース繊維、サイザル繊維、およびコイア繊維のうちの少なくとも１つを含む。 （もっと読む）

【課題】不織布はガラス繊維を熱硬化性の合成樹脂を含浸させ、硬化させることで結合している。従って、柔軟性を失ってしまい、コンクリート構造体に巻き付ける作業が行い難いものになってしまう。更に、そればかりかエポキシ樹脂が繊維間に浸透しないため、コンクリート構造体に対する付着性能及び強度が十分に得られないおそれがある。
【解決手段】少なくとも二層に重ねられ、且つ互いに交叉するように配置された多数の糸３，５を有する。糸５には融着材（糸）１１が粗く螺旋状に巻き付けられており、糸どうしは、その交叉部１５において融着材１１により結合されている。従って、糸５は融着材１１が付着していない非付着部１３を有する。また、糸３は殆どが非付着部２３である。 （もっと読む）

基材に対する接着剤の接着性は、接着性強化量の接着性促進剤を基材に含ませることにより改善することが可能である。 （もっと読む）

本発明は幅の広い分子量分布を有する、支持体のためのホルムアルデヒド不含水性結合剤の使用に関する。前記結合剤は（Ａ）エチレン性不飽和酸無水物またはカルボン酸基が無水物基を形成できるエチレン性不飽和ジカルボン酸またはその混合物０〜１００質量％、（Ｂ）エチレン性不飽和化合物１００〜０質量％、（Ｃ）少なくとも１種の多官能性架橋剤またはその混合物を含有する。ラジカル付加重合により得られるＡ）およびＢ）から形成されるポリマーは、その平均分子量Ｍｗおよび多分散度により座標系で分類される場合に、一次方程式ｙ＝１.２５ｘ＋２００００により定義され、ｙ方向に平行に少なくとも＋３０００だけ移動した直線より上の領域に配置している。ｘ軸が質量平均分子量を表し、ｙ軸が１００００倍した多分散度を表す。 （もっと読む）

本発明は、熱可塑性 および／または 熱硬化性材料で結合された２種類の不織布（１、２）を相互に連結した吸音体。音源側の該不織布（１）は、２〜15 ｍｍの範囲の厚さの層、50〜500 kg/m³の範囲の密度、0.1〜5 kg/m²の範囲の表面積あたりの重量、50〜1,000 kNs/m⁴の範囲の流れ抵抗を有し、該音源と反対側の面の該不織布（２）は、10〜100 mmの範囲の厚さの層、20〜100 kg/m³の範囲の密度、0.5〜1 kg/m²の範囲の表面積あたりの重量、10〜40 kNs/m⁴の範囲の流れ抵抗を有し、12〜30 mmの範囲の総厚みと、0.5〜3 kg/m²の範囲の表面積あたりの総重量を有する。
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