【課題】分岐構造の無い高強度・高弾性率の極細炭素繊維を、生産性良く製造する方法を提供する。
【解決手段】以下（１）〜（５）の工程よりなる炭素繊維の製造方法。
（１）熱可塑性樹脂１００質量部と、ピッチ、ポリアクリロニトリル、ポリカルボジイミド、ポリイミド、ポリベンゾアゾールおよびアラミドよりなる群から選ばれる少なくとも１種の熱可塑性炭素前駆体１〜１５０質量部からなる混合物から前駆体繊維を形成する工程。
（２）前駆体繊維を目付け１００ｇ／ｍ^２以下の不織布にして、６００℃以上の耐熱性を有する支持基材により保持する工程。
（３）支持基材により保持された前駆体繊維の不織布を安定化処理に付して前駆体繊維中の熱可塑性炭素前駆体を安定化して安定化樹脂組成物を形成する工程。
（４）安定化樹脂組成物から熱可塑性樹脂を除去して繊維状炭素前駆体を形成する工程。
（５）繊維状炭素前駆体を炭素化もしくは黒鉛化する工程。 （もっと読む）

【課題】 換気機能と共に除塵機能や隠蔽機能に富む、通気性に優れた嵩高な構造を有しており、且つ電磁波シールド性に優れた、電磁波シールド不織布を提供する。
【解決手段】 構成繊維が熱接着性繊維又は／及び接着剤によって結合している不織布であって、前記不織布は、５ｇ／ｍ^２以上の金属メッキを施した合成繊維を含有しており、面密度が３０〜３００ｇ／ｍ^２であり、通気量が２００〜８００（ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ）［ＪＩＳ Ｌ１０９６に規定されるフラジール法による］であることを特徴とする電磁波シールド不織布。 （もっと読む）

【課題】高速生産を行った場合でも嵩高さが損なわれにくく、綿ほこり等の捕集性に優れた清掃用シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】網状シート４の片面又は両面に、ＰＥＴを含有する繊維を含む繊維ウエブ１ａ，１ｂを重ねた状態下に、これらに水流交絡加工を施して、該繊維ウエブの構成繊維どうしを絡合させるとともに、該繊維ウエブの構成繊維と該網状シートとを絡合させて積層体６を得、次いでＰＥＴのガラス転移点（Ｔｇ（℃））超の温度で、かつＴｇ（℃）＋７０℃未満の温度の熱風を、積層体６にエアスルー方式で吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】構成繊維の製糸性および開繊性が良好で、スパンボンド法によって製造することが可能であり、機械的物性に優れるとともにヒートシール性を併せ持ち、かつ特に柔軟性に優れた、生分解性の不織布を得る。
【解決手段】複合繊維を構成繊維としてスパンボンド法により形成されたポリ乳酸系長繊維不織布である。複合繊維は、融点が１６０℃以上のポリ乳酸系重合体と、このポリ乳酸系重合体よりも融点が５０℃以上低い脂肪族ポリエステル重合体とを含む。脂肪族ポリエステル重合体は、繊維表面の少なくとも一部を形成する。脂肪族ポリエステル重合体は、１，４−ブタンジオールとコハク酸を構成成分とするとともに、アマイドワックスを０．１〜１質量％含有する。 （もっと読む）

【課題】微細な径の繊維のみから構成され、且つ均一に集積された品質の高いナノファイバを製造することができるナノファイバ製造装置、および製造方法を提供する。
【解決手段】製造装置１は、内部に保持される高分子材料を含む原料液を外部に放出するための放出孔２ａが、互いに平行な列を構成するように外壁に形成され、少なくとも放出孔の開口部が導体から形成された容器２と、容器２の前記放出孔と対向して配設される環状電極３とを備えている。放出孔２ａから放出された原料液Ｆまたはその原料液Ｆより静電爆発により生成される繊維状物質Ｆ１は、上記列と略平行な方向であり且つ原料液の放出方向と略垂直な方向に、気流により偏向して移送される。ここで、上記列を構成する各放出孔２ａから放出された原料液Ｆまたは繊維状物質Ｆ１が気流により偏向されて進む経路を放出方向に分散させるように気流が気流調整部材４１により調整される。 （もっと読む）

主電極と、前記主電極から間隙を介し、それに対しておおよそ平行に延びている対向電極（５）との間に電界を印加することで、繊維を電気紡糸することによって、微細繊維を製造するために提供される方法及び装置であって、前記主電極の少なくとも動作面は、高分子溶液（３）で被覆され、十分な大きさの電界が、前記主電極と対向電極との間に生成され、前記電極の間の間隙部に微細繊維（９）を形成させる。高分子溶液で被覆される主電極の動作面は、トラフ（２）又はトレイ、又は別の一つ以上の支持部材（１２、１８、２２）の底部上に支持された多数の動作可能なように半浸漬される遊動（未結合）要素（１、１１、１７、２１）の表面の適切な部分からなる。それらを高分子溶液内で回転させ、それらの表面を高分子溶液の薄い層で被覆することによって、遊動要素の露出面に高分子溶液を塗布するための機能が含まれている。
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【課題】保湿性に優れたレーヨン繊維および該レーヨン繊維からなる保湿性不織布シートを提供する。また、皮膚から取り去った後においても、より長い時間、より多くの水分を肌上に保持させることが可能な、前記保湿性不織布シートを用いた化粧用シートを提供する。
【解決手段】本発明の保湿性レーヨン繊維は、レーヨン繊維の母体に、備長炭を粉砕してなる多数の備長炭微粒子を埋入させてなることを特徴とする。本発明の化粧用シートは、前記保湿性レーヨン繊維からなる保湿性不織布シートに、化粧用組成物を含浸させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、貯湯タンクと、外層部を被覆する保温具からなる貯湯器において、該保温具に用いられる断熱材の飛散防止性、脱気梱包性、取り扱い作業性などに優れた貯湯器を提供することである。
【解決手段】金属製の貯湯タンクの外層部を、袋に収納された断熱材で被覆されてなる貯湯器において、該断熱材が、主に繊径０．１〜１５μｍの無機質繊維成形体からなり、該袋が、通気性を有する布帛と、非通気性のフイルムからなり、袋全面積に対して、布帛面積が５％以上７０％以下で構成され、且つ、袋の端部接合強度が１Ｎ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする貯湯器。 （もっと読む）

【課題】筐体の内部の湿度を制御し、かつ防水、防油、防塵を可能にする繊維集合体を提供する。
【解決手段】ヒドラジン架橋処理したアクリル系樹脂からなる吸湿性を有する繊維集合体からなる層と、平均繊維径０．０１０〜１μｍの繊維からなる透湿性・防水性を有する繊維集合体からなる層が積層した、耐水度が５０ｋＰａ以上、透湿性が１００００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、通気度が０．３ｃｃ／ｍ２・ｓ以上である繊維集合体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、油吸収材の交換時期を容易に把握できるような油吸収材、およびその設置方法を提供することを目的とする。
【解決手段】油吸収能を有する油吸収部材と、油分浸透により変色する変色部材とを有し、該油吸収部材と該変色部材とは接触している油吸収材。および、前記油吸収材を、油を吸収したい所に、該変色部材が観察可能となるように設置する油吸収材の設置方法。 （もっと読む）

【課題】めっきが剥離し難く、かつめっきムラが少ない金属めっき繊維構造物及びそれを焼成してなる金属構造物を提供する。
【解決手段】金属めっき繊維構造物は、繊維表面に金属がめっきされてなる繊維構造物であって、前記繊維構造物を構成する繊維が芯鞘型複合繊維であり、前記芯鞘型複合繊維は、鞘成分として主鎖がポリオレフィン系であり、側鎖が下記一般式（但し、Ｒ₁：Ｈ、Ｃ_nＨ_2n+1（ｎは１〜８の整数である）、又はＣＯである）で表される官能基を有するポリオレフィン系成分を含む。金属構造物は、前記の金属めっき繊維構造物を焼成してなる通気度が１〜２００ｃｍ³/ｃｍ²/ｓｅｃの金属構造物である。
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【課題】 ビニロン繊維が有する高強力を活かし、機械的強度に優れた不織布であって、かつ柔軟で肌触りの良好な不織布を提供する。
【解決手段】 ビニロン短繊維とセルロース系短繊維とを、７０〜３０／３０〜７０（質量比）の割合で混合し、カード機によって開繊して短繊維ウェブを得、次いで得られた短繊維ウェブを有孔支持体に担持させ、短繊維ウェブ側より高圧水流を該短繊維ウェブに施して、該短繊維相互間を交絡させ、その後、乾燥するビニロン短繊維を含むスパンレース不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高機能なマスクを少ない工程で製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で静電爆発させ、製造されたナノファイバ３０１を堆積させてマスクを製造するマスク製造装置であって、原料液３００を空間中に流出させる原料液流出手段２１０と、原料液３００を帯電させる原料液帯電手段２２０と、人間の鼻孔と口とを覆うマスクの部分の形状に対応する立体形状部１１１を有し、ナノファイバ３０１を受け止めて堆積させる堆積手段１１０と、ナノファイバ３０１を堆積手段１１０に誘引する誘引手段１２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】優れた形態安定性を有し、広い周波数領域での吸音性に優れ、しかも加工性や取り扱い性にも優れた吸音材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材用繊維と極細短繊維とが相互に交絡したシート状繊維集合体からなる吸音材であって、基材用繊維の繊維径が１５〜５０μｍであり、極細短繊維の繊維径が０．２〜１０μｍであり、かつ極細短繊維がＪＩＳ Ｚ８８０１−１に規定する公称目開き１１．２ｍｍのふるいを通過するものであることを特徴とする吸音材。 （もっと読む）

【課題】高い意匠性と良好な強度特性とを兼ね備えた不織布およびその製造方法、ならびに当該不織布を用いた拭き取り材を提供する。
【解決手段】本発明の不織布は、構成繊維が交絡された繊維ウェブの前記構成繊維の一部が水流交絡により再配列されて形成された、各々規則的な模様を有し且つ相互に離間したストライプを複数有することにより、ストライプ模様を呈しており、前記ストライプの幅が４ｍｍ〜５０ｍｍである。ストライプの長手方向は、不織布のＭＤ方向（縦方向）と平行であると好ましい。構成繊維に、５質量％〜４０質量％の熱融着された熱融着繊維が含まれていると好ましい。 （もっと読む）

【課題】 十分なノイズ抑制、十分な耐摩耗性及びケーブルを被覆したときの最適な作業性と一緒に低い比重を有した接着テープの提供。
【解決手段】 この課題は、特にケーブルファーネスのような長く伸びた製品を被覆するための、少なくとも片面に接着剤層が設けられた３０〜１２０ｇ／ｍ^２の面積重量のベースフリースの支持体を持つ接着テープにおいて、該支持体が少なくとも一つの予め強化されたフリースの状態よりなり、特に紡糸フリース、メルトブローウンフリース又は沢山の糸で全面的に縫われている機械的に強化されたステープル繊維フリースよりなり、糸の密集度が支持体の幅２５ｍｍ当たり糸２２本より少ない、好ましくは２５ｍｍ当たり糸９〜２０本であることを特徴とする、上記接着テープによって解決される。 （もっと読む）

【課題】特にバインダー繊維として用いると、熱接着させる際には低い温度で加工することが可能で、かつ熱接着性に優れるポリエステル複合短繊維を提供する。さらには、繊維構造物等に介在させて熱接着処理する際には低い温度で加工することができ、熱接着処理時の熱収縮率が小さく、寸法安定性よく繊維構造物等を接着させることができ、接着性にも優れる短繊維不織布を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール５０モル％以上のジオール成分とからなり、結晶核剤を０．０１〜５．０質量％含有し、融点（ＴｍＡ）が１００〜１５０℃のポリエステルＡと、融点が（ＴｍＡ−３０℃）〜（ＴｍＡ＋３０℃）のポリ乳酸系重合体とで構成された複合繊維であって、単糸の横断面形状においてポリエステルＡが繊維表面の少なくとも一部を占めるように配され、繊維長が１〜１００ｍｍであるポリエステル複合短繊維。 （もっと読む）

【課題】 インク中への溶出物がなく、リサイクルを可能にする芯材と鞘材で構成される繊維材料を用いた繊維吸収体を提供する。
【解決手段】 ニ重構造の繊維材を構成する芯材は、融点１４０℃以上のポリプロピレンホモポリマーから構成され、かつ鞘材は、融点１４０℃未満、かつＪＩＳ Ｋ７２１０で規定される２３０℃、２．１６ｋｇで測定したメルトフローレートが７ｇ／１０ｍｉｎ以上のエチレンープロピレンランダムコポリマーから構成されている。 （もっと読む）

【課題】 柔軟性に優れ、且つ軽量で加工性に富みながら、構成繊維間が確実に固定されており、電気配線のショートなどの危険もなく、電磁波シールド性に優れた電磁波シールド不織布を提供する。
【解決手段】 繊維長が１５ｍｍ以上の構成繊維からなる不織布であって、前記構成繊維は４ｇ／ｍ^２以上の金属メッキを施した合成繊維と１５質量％以上の熱接着性繊維とを含有しており、前記構成繊維は交絡していると共に前記熱接着性繊維によって結合していることを特徴とする電磁波シールド不織布。 （もっと読む）

【課題】断熱性能にすぐれた真空断熱材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】真空断熱材は、熱可塑性樹脂からなる連続した長繊維１３Ａ〜１３Ｄが一方向に略直線状に延伸されて配列した繊維配列層１２Ａ〜１２Ｄが、長繊維の配列方向が繊維配列層同士で交差するように積層されている複数の繊維積層体１１Ａ，１１Ｂを含む充填材２と、充填材２を包囲し、内部が真空にされた外被材と、を有している。繊維積層体１１Ａ，１１Ｂの各々は、互いに平行に配列された複数の溝部１６ｘ，１６ｙ（１６ｘ’，１６ｙ’）を備えた凹凸形状を有し、隣接する少なくとも一対の繊維積層体１１Ａ，１１Ｂは、繊維配列層と直交する少なくとも一つの断面で、溝部１６ｘ，１６ｘ’（１６ｙ，１６ｙ’）の位置が互いに対してずれるように積層されている。 （もっと読む）