本発明は、高分子量ポリオレフィンから製造された高弾性率を有する高強度リボンの製造方法に関し、ここに、ポリオレフィン、特にポリプロピレンおよびポリエチレンはスロット付きのノズルを通して押し出され、次いで、８５℃〜１３５℃の温度に少なくとも１秒の持続の間、付され、次いで、フィルムは個々のリボンに切断され、必要であれば、１以上の工程において９０℃〜１６５℃の間の温度で延伸され、圧延され、またはさらに直接的に織物または技術的フレキシブルなシート材料に加工される。リボンは、接着材または接着促進剤を用いることによって多層のフレキシブルなシート材料にラミネートされ、フレキシブルなシート材料は弾丸衝撃からの保護として特に適している。この場合、特に、プレート形状のまたはフレキシブルな複合体の形態である。 （もっと読む）

【課題】長さ方向の線径変動が従来のエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体からなるモノフィラメントに比べてはるかに小さく、工業織物の少なくとも一部に使用した場合に、筋、縞、段などの目ずれの発生を効果的に抑えることができるエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体からなるモノフィラメント、その製造方法およびこのモノフィラメントを使用した工業織物を提供する。
【解決手段】エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体からなる直径０．０５ｍｍ〜１．５ｍｍのモノフィラメントであって、線径変動率が５％以下である弗素系樹脂モノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】ガムテープ糊などの粘着性汚れ物質に対して優れた防汚性能を発揮するとともに、十分な物理的強度を兼ね備えた複合ポリエステルモノフィラメントおよびこの複合ポリエステルモノフィラメントを構成素材とした工業用織物の提供。
【解決手段】芯成分および鞘成分がいずれもポリエステルからなる二重芯鞘構造の複合ポリエステルモノフィラメントであり、前記鞘成分を構成するポリエステルがシリコーンオイルを０．２〜４５重量％含有し、芯成分／鞘成分の芯鞘複合重量比率が５０〜９５／５０〜５である複合ポリエステルモノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】溶出除去後のポリアミド極細繊維の集束を抑制し、比表面積を増大させることで、ポリアミド極細繊維の特長とも言える吸着性能や超ソフト感を最大限に発現させることができるポリマーアロイ繊維前駆体、ポリアミド系極細繊維の混合体を提供する。
【解決手段】難溶出性熱可塑性ポリマー（Ａ）、（Ｂ）でそれぞれ構成される島成分（Ａ）’、（Ｂ）’、易溶出性熱可塑性ポリマー（Ｃ）で構成される海成分（Ｃ）からなる海島構造状の多成分系ポリマーアロイからなる繊維であって、難溶出性熱可塑性ポリマー（Ａ）がポリアミドであることを特徴とするポリマーアロイ繊維、及び、少なくともポリアミド（Ａ）と難溶出性熱可塑性ポリマー（Ｂ）で構成されるポリアミド系極細繊維の混合体、である。 （もっと読む）

【課題】ガムテープ糊などの粘着性汚れ物質に対して優れた防汚性能を発揮するとともに、十分な物理的強度を兼ね備えた複合ポリエステルモノフィラメントおよびこの複合ポリエステルモノフィラメントを構成素材とした工業用織物の提供。
【解決手段】ポリエステル樹脂からなる主線状部位１の表層部に、ポリエステル樹脂と０．２〜４５重量％のシリコーンオイルとの混合物からなる複数条の副線状部位２が、前記主線状部位を完全に被覆することなく、モノフィラメントの長さ方向に沿って筋状に形成されていることを特徴とする複合ポリエステルモノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】高温特性及び破壊靭性に優れたＳｉＣ繊維結合型セラミックスの特性を維持したまま、製造装置の有効面積を効率的に活用したＳｉＣ繊維結合型セラミックスの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリシラン又はその加熱反応物に２Ａ族、３Ａ族及び３Ｂ族の金属元素のうち少なくとも１種以上の金属元素を含有する化合物を添加し、不活性ガス中で加熱反応して金属元素含有有機ケイ素重合体を得たのち、これを溶融紡糸、さらに不融化及び無機化して所定の無機化繊維を得る。この無機化繊維を織物として予備成形体を作製し、カーボン製上下パンチ間に側面を開放して配置し、真空、不活性ガス、還元ガス及び炭化水素いずれかの雰囲気中において、１７００〜２２００℃の温度及び予備成形体の垂直方向に１００〜１０００ｋｇ／ｃｍ^２の加圧下で加熱加圧処理を行って、ＳｉＣ繊維結合型セラミックスを製造する。 （もっと読む）

【課題】孔の内周面上を紐状繊維構造物を往復動あるいは一方向移動などさせて擦ることにより、該内周面上の全周にわたり清掃作用を効果的に行うことなどができる新規な紐状清掃具を提供すること。
【解決手段】単繊維繊度が０．００１ｄｔｅｘ〜５ｄｔｅｘの合成繊維が筒紐状に製編織されてなる筒状繊維構造物の内部に、内芯クッション体が充填されてなることを特徴とする紐状清掃具。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、十分な強度を有し、微粒子に対する吸着特性、殺菌特性及び自浄作用を備えた環境浄化効果に優れる新規な機能性繊維材料、及びこれを用いて形成した機能性魚網を提供する。
【解決手段】 光触媒材料及び活性炭粉末を高分子材料に分散、配合させてなる高分子組成物を、長尺状芯材の表面にコーティングしたり、或いは、前記高分子組成物を長尺状芯材に形成し、この長尺状芯材の表面に、光触媒材料及び活性炭粉末を担持させた他の繊維を付着させたことを特徴とする。
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【課題】触媒による脱水素反応の反応性を改善したカーボン担体を提供する。
【解決手段】活性炭素繊維前駆体からなる基材上に荷電紡糸で形成されたナノファイバーシートを炭化・賦活して得られるカーボンナノファイバーシートを提供する。 （もっと読む）

【課題】実用上十分なセンシング特性と屈曲や洗濯に対する耐久性を兼ね備えたフレキシブルセンサーを安価に提供する。
【解決手段】フレキシブルセンサーは、シート状の軟質スペーサ１３と、このスペーサ１３を挟んで両側にそれぞれ配設された第１および第２の導電性繊維構造体１１，１２とを備え、前記スペーサ１３は絶縁性であるとともに貫通孔１４を有し、前記導電性繊維構造体１１，１２は、導電性微粒子を含有する導電性ポリビニルアルコール系繊維を含み、前記第１または第２の導電性繊維構造体１１，１２の機械的変形によって前記第１および第２の導電性繊維構造体１１，１２がスペーサ１３を貫通して接触することにより導通する。 （もっと読む）

【課題】金属フィラメントが短繊維または短繊維とフィラメント糸で安定して被覆され、且つ、耐摩耗性に優れ、更には、制電性・電磁波シールドの性能にも優れ、これらの性能を同時に満足する複合紡績糸及びその製品を提供する。
【解決手段】金属フィラメントと短繊維からなる複合紡績糸であり、金属フィラメントが芯に短繊維が鞘に配置された芯鞘構造の繊維束（Ｃ）と短繊維のみからなる繊維束（Ｄ）とが、（Ｃ）、（Ｄ）それぞれ自身の撚り方向と同方向に施撚され、繊維束（Ｃ）と繊維束（Ｄ）の構成比（Ｃ／Ｄ）が重量比で０．４〜２．３の範囲にあることを特徴とする複合紡績糸。 （もっと読む）

【課題】ラビング布原反を裁断してラビング布を調製する際に、ラビング布の裁断位置において地布繊維に織り込まれたパイル糸の傾斜方向や毛足の長さが均一なラビング布を得ることができるラビング用布作成装置及び作成方法並びにラビングローラを提供することを目的とする。
【解決手段】配向膜をラビング処理するためのラビング布であって、地布繊維２２と該地布繊維２２に織り込まれたパイル糸２４とで形成したラビング布原反２６を、裁断装置により所定サイズに裁断する裁断工程を備えたラビング布作製方法において、前記裁断工程では、前記ラビング布原反２６のうち前記地布繊維２２のみを裁断することを特徴とするラビング布作製方法。 （もっと読む）

【課題】
耐久性に優れたプレス機用パッドを提供する。
【解決手段】
ポリウレタン系繊維を芯糸に有する被覆弾性糸を含む布帛を有してなることを特徴とするプレス機用パッド。 （もっと読む）

【課題】中空糸膜が均等に配され均一の分離性能及び濾過性能を有し、耐溶剤性及び機械的特性にも優れた中空糸膜エレメント及び同エレメントを用いた中空糸膜モジュールを雰囲気温度に左右されずに容易に製造することのできる製造方法を提供する。
【解決手段】緯糸が中空糸膜からなる中空糸膜編織物の経糸方向に細幅な熱可塑性樹脂を押圧ローラ間に供給して樹脂を編織物に含浸させ、前記樹脂を硬化させて前記中空糸膜を前記樹脂に埋設固定し、帯状の樹脂固定部(3) を形成する。その後、前記編織物を所定の寸法に切断して、１端縁に前記中空糸膜が開口する樹脂固定部(3) を有する樹脂保有中空糸膜シート(1) を形成する。多数の前記シート(1) を積層して中空糸膜積層体を形成し、前記樹脂固定部を融着することにより、中空糸膜エレメント(6) が得られる。かかる中空糸膜エレメント(6) を集水部材に収容、固定して中空糸膜モジュールが製造される。
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【課題】柔軟でありながらヌメリ感のないドライタッチ風合いを呈し、形態保持性にも優れ、かつ審美性に富んだ押圧加工布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】繊維径が７００ｎｍ未満の極細繊維を含む布帛であって、該布帛の全面もしくは一部分が超極細繊維が合一してなるフィルム状であって、該フィルム状の部分がカレンダー加工および／またはエンボス加工を施すことによる押圧加工により形成されたことを特徴とする布帛、その製造方法。 （もっと読む）

【課題】導電特性、耐熱性、電磁波吸収性等に優れ、また機械的強度および柔軟性に優れた炭素化布帛を比較的容易にかつ経済的に製造することのできる炭素化布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】セルロース系繊維の糸からなる織布、編布または織編布を原料繊維布帛とし、これを加熱炭素化して炭素化繊維布帛を製造する方法であって、含水率２５％未満の乾燥状態の原料繊維布帛を、当該布帛の縦あるいは横のいずれか一方向から拘束して保持し、そのまま、加熱炉内において、酸素分圧５０ｍｍHg以上の酸化性雰囲気下において、２５０〜４５０℃の温度領域まで５０〜２００℃／時間にて昇温し、その後、酸素分圧５０ｍｍHg未満の非酸化性雰囲気として１０００〜１６００℃の最終加熱温度領域まで５０〜２００℃／時間の昇温速度にて、連続して昇温し、最終加熱温度にて所定時間保持する加熱に付することを特徴とする炭素化布帛の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】電磁波吸収能、電気的特性ないし誘電特性、耐熱性等に優れ、また機械的強度および柔軟性に優れた炭素化布帛を比較的容易にかつ経済的に製造することのできる炭素化布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】セルロース系繊維の糸からなる織布、編布または織編布を原料繊維布帛とし、これを加熱炭素化して炭素化繊維布帛を製造する方法であって、含水率２５％未満の乾燥状態の原料繊維布帛を、当該布帛の縦あるいは横のいずれか一方向から拘束して保持し、そのまま、加熱炉内において、酸素分圧５０ｍｍHg以上の酸化性雰囲気下において、２５０〜４５０℃の温度領域まで５０〜２００℃／時間にて昇温し、その後、酸素分圧５０ｍｍHg未満の非酸化性雰囲気として７５０〜１０００℃の最終加熱温度領域まで５０〜２００℃／時間の昇温速度にて、連続して昇温し、最終加熱温度にて所定時間保持する加熱に付することを特徴とする炭素化布帛の製造方法である。 （もっと読む）

縦糸及び横糸からみ糸（３）と共に織られた縦糸及び／又は横糸光ファイバー（２）を備えた織物（１）であって、前記光ファイバー（２）が、横向きに光を放出することが可能であり、からみ糸（３）の表面に、光触媒粒子（４）が備えられ、前記光ファイバー（２）が、侵入型変更部（５）を含み、光触媒粒子（４）を活性化するように、光を透過し、前記変更部（５）において横向きに光を放出するために、前記光ファイバー（２）の自由端（６）が光源（７）に面して位置されることが可能であることを特徴とする織物である。
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【課題】導電特性、耐熱性、電磁波吸収性等に優れ、また機械的強度および柔軟性に優れた炭素化布帛を比較的容易にかつ経済的に製造することのできる炭素化布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】セルロース系繊維の糸からなる織布、編布または織編布を原料繊維布帛とし、これを加熱炭素化して炭素化繊維布帛を製造する方法であって、原料繊維布帛を巻物状態として耐熱性筒状体に装填して、当該筒状体により原料繊維布帛を酸化性雰囲気下に半密封状態で囲繞し、この原料繊維布帛の巻物が装填された耐熱性筒状体を、加熱炉内に配して加熱し、１０００℃〜１６００℃の最終加熱温度領域まで連続して昇温し、最終加熱温度にて所定時間保持することを特徴とする炭素化布帛の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】電磁波吸収能、電気的特性ないし誘電特性、耐熱性等に優れ、また機械的強度および柔軟性に優れた炭素化布帛を比較的容易にかつ経済的に製造することのできる炭素化布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】セルロース系繊維の糸からなる織布、編布または織編布を原料繊維布帛とし、これを加熱炭素化して炭素化繊維布帛を製造する方法であって、原料繊維布帛を巻物状態として耐熱性筒状体に装填して、当該筒状体により原料繊維布帛を酸化性雰囲気下に半密封状態で囲繞し、この原料繊維布帛の巻物が装填された耐熱性筒状体を、加熱炉内に配して加熱し、７５０℃〜１０００℃の最終加熱温度領域まで連続して昇温し、最終加熱温度にて所定時間保持することを特徴とする炭素化布帛の製造方法。 （もっと読む）