【課題】加熱・加圧時におけるマーク生地表面への接着層の滲み出しを防止したマーク用生地材料及びこれを用いたマークの形成方法を提供する。
【解決手段】繊維を含むマーク生地２１と、軟化点が１８０℃以上の樹脂を含む介在層２２と、軟化点が１７０℃以下であって且つメルトフローレートが１００ｇ／１０ｍｉｎ以下の熱可塑性樹脂を含む接着層２３と、剥離シート２４と、をこの順で有するマーク用生地材料２０。 （もっと読む）

【課題】 少数から製造できる意匠性のある装飾物及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
有色インクによって画像３２が彩色されている、表面が起毛しているＴシャツ様の被記録媒体３１が被記録媒体支持台１２上に置かれている。この被記録媒体３１に対しインクジェットヘッド１３より被記録媒体３１上の任意の箇所３３に硬化型透明樹脂を付着させる。その後硬化させることで硬化型透明樹脂の粒子３を被記録媒体３１上の任意の箇所３３に造粒形成でき、その箇所３３にはラメ意匠性を付与することができる。このような工程を経ることにより、文字、画像などが印刷された被記録媒体の一部、あるいは全体にラメ意匠性を持たせたラメ装飾物を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】構造を簡素化しつつ、簡単かつ効率よく飾りリボンを作製することができる飾りリボン作製具を提供する。
【解決手段】本発明の飾りリボン作製具Ａ１は、中央に貫通孔１１が形成された板状の基部１と、この基部１につながるように基部１の周方向に等間隔に設けられ、リボンテープを掛け止めるため３以上の奇数個で構成された掛止部２Ａ〜２Ｇと、を備える。各掛止部２Ａ〜２Ｇは、基部１の周囲から外方へ向けて略二等辺三角形状に突出させられている。基部１には、一の掛止部２Ａ〜２Ｇから他のどの掛止部２Ａ〜２Ｇにリボンテープを掛けるかを案内するための案内線１ａ〜１ｇが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 立体構造織物の持つ通気性・クッション性・感触を取り入れたキルティング加工物を提供する。
【解決手段】 立体構造織物と生地の間に綿類を挟みキルティング加工する。 （もっと読む）

【課題】オーダーメイドのようにユーザーが好む色彩、絵柄、図形若しくは画像等を施したマークとすることができるとともに、マーク接着部位が蒸れることを防止でき、着心地が非常に良く通気性に優れる切りマークを簡単かつ確実に形成でき、意匠性に優れる製品の高品質を確保することができる切りマーク用生地、切りマーク用シート及び切りマーク接着方法を提供すること。
【解決手段】エステル布からなるマーク用生地１１と、このマーク用生地１１の片面側に設けられ孔径８００〜１０００μｍの穿孔１２ａを有するウレタン系樹脂からなる有孔接着層１２と、を備えていることを特徴とする。
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【課題】針金と同じように紙葉の綴じ作業ができ、かつ、容易に接着して紙葉を綴じることが可能な紙葉の綴じ方法及び装置に使用される水引を提供する。
【解決手段】水引本体１の表面に再湿接着剤２を塗布してある。また、本水引は、太さが０．５ｍｍ〜０．７ｍｍであって、引張強さが４０〜５０Ｎ（ニュートン）の剛度を有し、再湿接着剤が、カゼイン、アラビアゴム、でんぷん等の天然高分子又はポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリアクリル酸の塩類等の合成高分子である。 （もっと読む）

【課題】極細繊維の布、金属メッキ繊維の布、吸湿発熱繊維の布、発光繊維の布、トルマリン含有繊維の布、空気清浄化機能布などの機能付き布を繰り返し着脱できる布体とする。
【解決手段】機能付き布（１）の裏面（１ｂ）に、アクリルスポンジ（２）を取り付け着脱可能に貼れる布体とする。 （もっと読む）

ユニホーム、ファション、“ベーシック”及びパフォーマンスアパレル、水着、ムード服、及びその他の織物製品に取付けた際に装飾及び確認のための装飾及び確認要素となり、これら要素が直の刺繍、刺繍のような表像体、熱転写フィルム、シルクスクリーン又は昇華型プリンティングに代わる、デジタル的にプリントしたアップリケ“表示”を作る製造方法。この製造方法は、下記の段階（図３Ａ〜図３Ｃ）：デザイン段階（１）；分離段階（２）；プリンティング段階（３）；選択的な、伝統的な刺繍段階（４）；及びエッチング／カッティング段階（５）を含んでいる。本方法は、刺繍を施した要素を組込むことができるが、表像体においてステッチング及び又は特別のアップリケ層の部分を減らし、除去できるという利点がある。結果としての製品は、画像が比較的洗濯耐久性に優れしかもアイロン掛けできるので、スクリーン印刷及び熱転写に対して優れた保護性及び耐久性を備えている。熱又は圧力転写能力により、最終衣類を極めて迅速にカスタム化することができる。
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【課題】有毛布帛の毛羽繊維を熱溶融して毛羽層に柄際の鮮鋭な凹凸パターンを描出すると共に、毛羽繊維の熱溶融物が凹部において強固に融着して脱落せず、その毛羽繊維の熱溶融物によって凹部の耐摩耗性が高められるようにする。
【解決手段】熱溶融性を有する単繊維繊度１１ｄｔｅｘ以下の浮出繊維２５による厚み２ｍｍ以下の毛羽層２４によって基布２３の表面が被覆されている有毛布帛の表面に、浮出繊維の熱溶融を妨げる防融剤を印捺してレーザー光線を照射し、防融剤の印捺部分の浮出繊維を熱溶融させることなく、防融剤の印捺されていない非印捺部分の浮出繊維を熱溶融させて毛羽層に窪んだ凹部２７を形成し、その浮出繊維の溶融塊を凹部の谷底の基布に密着させ、その溶融塊によって凹部の谷底の表面に、凸部３３と凸部３３の間隔Ｌが１０００μｍ未満であり、凹凸差Ｄが凸部間の間隔Ｌよりも少ない微細な凹凸を形成する。 （もっと読む）

【課題】有毛布帛の表面に捺染パターンに同調した凹凸パターンをレーザー光線によって描出し、捺染パターンと凹凸パターンを複合パターンとする。レーザー光線を照射して生じる浮出繊維の溶融物を微細にし、その溶融物をレーザー光線の照射後に溶解除去せずに済むようにする。
【解決手段】（１） 熱溶融性合成繊維に成る浮出繊維４４の構成する毛羽層４１に、その浮出繊維を着色する着色成分と、その浮出繊維の熱溶融を妨げる防融成分を有する捺染糊を印捺・付与し、（２） 防融成分が付与されている毛羽層に、レーザー光線を照射し、（３） レーザー光線によって、毛羽層の表面に介在する浮出繊維４４の一部を加熱変形させ、（４） 捺染糊の印捺部分４２と捺染糊の未印捺部分４３との形際４７を、浮出繊維の加熱変形程度の差異によって鮮明にする。捺染糊の含有する防融成分と、防融成分の含有量と、捺染糊の印捺量の何れかを部分的に変えて印捺することが出来る。 （もっと読む）

【課題】 所望の表面樹脂形状を得るとともに、表面樹脂と生地との接着強度を向上させることのできる、新規な生地への表面樹脂の接着方法の開発を技術課題とした。
【解決手段】 成形凹部３ａに対して表面樹脂１Ａを充填した後、成形型表面に位置する余剰な表面樹脂１Ａを排除し、成形型に対して積層型３Ｂを載置し、積層型３Ｂの孔部３ｂから表面樹脂１Ａに対して接着樹脂１Ｂを積層した後、積層型３Ｂ表面に位置する余剰な接着樹脂１Ｂを排除し、積層型３Ｂ上に生地Ｃを載置し、プレスプレート５で加圧することで生地を接着樹脂１Ｂ及び表面樹脂１Ａに対して押圧状態とし、この状態で加熱して表面樹脂１Ａを、生地Ｃに侵入した接着樹脂１Ｂを介在させて、生地Ｃに対して接着硬化させることを特徴として成り、表面樹脂１Ａと生地Ｃとを強固に接着することができる。 （もっと読む）

【課題】光学的な干渉によって現れる２色の発色が視認性に優れ、高い意匠性を持つ繊維布又は繊維製品を提供すること。
【解決手段】（１）繊維布又は繊維製品上に、平滑層、次いで薄片状酸化アルミニウム又は薄片状酸化ケイ素上に金属酸化物がコートされた光学的に２色の発色を呈するパール顔料層が順次積層されたものであることを特徴とする光学的に２色の発色を呈する繊維布又は繊維製品、（２）離型紙又は離型フイルム上に、薄片状酸化アルミニウム又は薄片状酸化ケイ素上に金属酸化物がコートされた光学的に２色の発色を呈するパール顔料層、平滑層、次いで接着層を順次積層された熱転写紙が、繊維布又は繊維製品に熱転写されたものであることを特徴とする光学的に２色の発色を呈する繊維布又は繊維製品。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、生地に印刷したプリント部に凹凸状の絵柄を形成する繊維製品とその製造方法を提供する。
【解決手段】生地１２に所定厚さで熱可塑性樹脂のプリント部１４を印刷する。プリント部１４に、加工型凹部２１と加工型凸部２０が形成された凹凸型１８を押し付けて加熱プレスを行い、プリント部１４にプリント凸部１７とプリント凹部１６を形成して絵柄を設ける。凹凸型１８は、シリコーン樹脂で作られ、レーザー加工により加工型凹部２１と加工型凸部２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】布帛に樹脂を付与した領域と樹脂を付与していない領域で光沢差を生じさせてポリウレタン樹脂により模様が形成された、耐剥離性、耐摩耗性および風合いにも優れる車輌内装用布帛およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオール成分としてポリカーボネート系ポリオール及び構造中にエステル結合を有するポリオールを用いて合成されるポリウレタン樹脂により模様付けされた布帛であって、少なくとも布帛表面に露出している繊維が該ポリウレタン樹脂により３０〜２００ｎｍの膜厚で被覆されることによりその模様付けがなされる車輌内装用布帛である。 （もっと読む）

【課題】 タフタ、ポンジ、不織布の表面にインクジェットプリント方式、或はインクリボンプリント方式による印刷適性面を形成するとともに、前記布地の裏面に、剥離剤に反応しない介在層とその介在層面に熱圧着接着層を形成する構成したマーク
【解決手段】 タフタ、ポンジ、不織布を以てインクジェットプリント方式、インクリボンプリント方式による印刷適性を備え、且つ一度ユニホーム等に貼着した後、必要に応じて、ユニホーム等から剥離出来るマークを提供しようとするものである。 （もっと読む）

【課題】アピール効果、癒し効果のある室内外装飾材を提供する。
【解決手段】蛍光を出す顔料を用いてカーテンやのれん等の室内外装飾材自体に発光する機能を持たせて、カーテンやのれん等の室内外装飾材を見やすくすると共にアピール性を高めて、また、癒し効果のあるものとする。具体的には光ファイバーを編みこんで布地にしたものに蛍光体、有機色素、無機色素、着色剤等顔料を用いて絵や文字を形成し、光ファイバーに光を通して布から光が出るようにした布や布地に蛍光体単体、または蛍光体に有機色素、無機色素、着色剤等顔料を混ぜたものを用いて絵や文字を形成し、その布地に紫外線を含む光を照射することにより蛍光が出るようにした布を室内外装飾材や家具、電気製品等の部材として用いる。 （もっと読む）

【課題】 結び紐飾りを平面編みから立体編みへとレベル的に向上させて立体効果を備えさせ、変化性がより多様となって、製作が便利な結び紐飾りの製作法を提供する。
【解決手段】 隙間(12)を備えた緩い中空立体状に編み上げた結び紐飾り(10)の内部に、保護膜(21)に被覆された必要な形状の可溶性素材の中子(20)をセットして、編み紐(11)を順に引締めて結び紐飾り(10)の形状を中子(20)の外形にマッチさせ、且つ定形液(30)を結び紐飾り(10)の編み紐(11)に塗装して、結び紐飾り(10)の外形を固定させると共に、中子(20)を溶かす溶剤(40)を中子(20)内に注入して、中子(20)表面に被覆した保護膜(21)内で中子(20)を溶かし、しかる後に、中子(20)が完全に溶けて残った保護膜(21)等の残骸を結び紐飾り(10)の隙間(12)から抜出す。 （もっと読む）