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Fターム[5B087CC16]の内容

表示による位置入力 (55,342) | 表示画面上で操作するもの (17,478) | パネル、表示装置周辺の構造 (5,370) | 電極、配線 (1,141)

Fターム[5B087CC16]に分類される特許

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【課題】受光素子に対する電気ノイズに対する影響を阻止することにより、誤検出の発生を防止することのできる光学式位置検出装置、および当該光学式位置検出装置を備えた入力機能付き表示システムを提供すること。
【解決手段】光学式位置検出装置において、受光部13は、検出光が放射状に出射された検出対象空間に位置する対象物体で反射した検出光を受光する。受光部13には、受光素子130の受光面131を部分的に覆うシールド部材14が設けられている。シールド部材14において、入射部140は、受光面131に対する法線方向から一方側および反対側に傾くに伴って幅広になっている。従って、受光素子130での受光強度は、受光面131に対する法線方向から入射した検出光と、受光面131に対する法線方向から傾いた斜め方向から入射した検出光とにおいて差が小さい。 (もっと読む)


【課題】光透過性が高く、メッシュパターンの細線視認性が低く、かつ支持体側から見た場合の虹状の画像ぼけが低減された透明導電性材料を提供する。
【解決手段】光透過性支持体上に金属メッシュパターンを有し、前記光透過性支持体側から見た金属メッシュパターン部が黒化部および非黒化部から構成され、黒化部の面積に対する非黒化部の面積比が20〜50%であることを特徴とする透明導電性材料。 (もっと読む)


【課題】コントロール基板につなぐためのFPCケーブルの接合箇所に生じる、厚み段差を緩和できるようにした、抵抗膜方式タッチパネルを提供する。
【解決手段】下部、上部電極基板11a、11bを空隙を介して互いに対向させ、下部、上部透明電極基板11a、11b上の薄膜透明電極と電気的に接続されるように薄膜透明電極を介して挟持され、下部、上部透明電極基板11a、11bと共にFPCケーブルをACF5(異方性導電接着フィルム)を用いて、熱圧着により接合する。
上部透明電極基板11bにはカバーフィルム2が貼り合わされ、FPCケーブル3の厚さに起因する段差を緩和するための段差緩和手段(スリット7)が設けられる。 (もっと読む)


【課題】反射が抑制され、優れた透明性を呈する透明導電層積層基材を提供する。
【解決手段】基材の少なくとも片面に透明導電層21と光学層22とが積層され、前記透明導電層21の膜厚が5nm以上30nm以下であり、かつ前記光学層22のndが40nm以上220nm以下であることを特徴とする透明導電層積層基材11。(ただし、nは波長550nmにおける前記光学層22の平均屈折率を示し、dは前記光学層22の物理膜厚を示し、ndはそれぞれを乗じた値である。) (もっと読む)


【課題】金属細線のパターンで電極を構成した場合においても、高い透明性を確保することができ、しかも、検出感度の向上を図ることができる導電シート及びタッチパネルを提供する。
【解決手段】第1導電部13Aと、表示パネル側に配置された第2導電部13Bとを有し、第1導電部13Aと第2導電部13Bとが対向して配置され、第1導電部13Aは、x方向に配列され、それぞれ複数の第1大格子16Aが接続された複数の第1導電パターン26Aを有し、第2導電部13Bは、y方向に配列され、それぞれ複数の第2大格子16Bが接続された複数の第2導電パターン26Bを有し、第2導電パターン26Bにおける金属細線の占有面積が第1導電パターン26Aにおける金属細線の占有面積よりも大きく、第2大格子16Bにおける金属細線の占有面積が第1大格子16Aにおける金属細線の占有面積よりも大きい。 (もっと読む)


【課題】本発明は、引出電極の断線やショート等の発生を抑制して耐環境性を向上させるとともに、表面部材と光学粘着層との間での気泡の発生を防ぐことが可能な入力装置及び入力装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第1透明基材30の一方の面に、第1引出電極32の一部が露出するように透光性の第1光学粘着層51を貼り合わせる工程と、第1光学粘着層51と平面視で所定の間隔を有するようにFPC63を配置して、第1透明基材30の一方の面に露出された第1引出電極32とFPC63とを電気的に接続する工程と、入力面を構成する表面部材10を、第1光学粘着層51を介して第1透明基材30に貼り合わせる工程と、対向する第1透明基材30と表面部材10との空間に樹脂を注入して、露出する前記引出電極32を封止する工程と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ウエットエッチングによる加工性に優れた特性を有する新規な配線用膜を提供する。
【解決手段】表示装置またはタッチパネルセンサーの配線用膜であって、合金成分としてX群元素(Xは、希土類元素、Ge、Si、Sn、Hf、Zr、Mg、Ca、Sr、Al、Zn、Mn、Co、Fe、及びNiよりなる群から選択される少なくとも一種の元素)を3〜50原子%、および/または酸素を0.2〜3.0質量%含有し、残部Tiおよび不可避不純物からなるTi合金層と、純CuまたはCu合金からなる層とを含む2層以上の積層構造を有することに要旨を有する配線用膜。 (もっと読む)


【課題】金属材料を無駄なく用いてコストの上昇を抑えつつも、金属ナノワイヤー表面での光の乱反射を防止可能な透明導電膜を提供する。
【解決手段】金属ナノワイヤーとこれに吸着された有色化合物とを含む透明導電膜である。有色化合物は、可視光領域の光を吸収する材料であり、さらに金属ナノワイヤーを構成する金属に結合する官能基を有する。 (もっと読む)


【課題】 特に位置検出精度の向上とともに薄型化、部品点数の削減を可能とした静電容量式入力装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 本発明は、フィルム基材と、前記フィルム基材のセンサ部側にパターン形成された駆動電極と、前記駆動電極と距離を開けて対向し前記駆動電極との間の静電容量を検出するパターン形成された検出電極と、を有する静電容量式入力装置1において、前記フィルム基材1の前記センサ部とは反対側の回路部21側には、前記駆動電極と前記検出電極間の静電容量に対する基準静電容量を備えるリファレンスキャパシタ部30,31がパターン形成されていることを特徴とするものである。リファレンスキャパシタ部は、検出電極12に導通する第1導体層34と、第1導体層34と回路側絶縁層18を介して対向する第2導体層35を有して構成される。 (もっと読む)


【課題】セカンド露光マスクによる露光の対象となる領域と対象とならない領域との境界で上側層のパターン形状の連続性が低下するのを防ぐ積層パターン基板の製造方法を提供する。
【解決手段】ファースト露光マスク40の中間遮光部43の第1遮光部41側の端部の幅cは、積層パターン基板10の第1上側パターン31の幅wよりも大きくなっている。また、セカンド露光マスク50の中間遮光部53の第1遮光部51側の端部の幅fは、積層パターン基板10の第2上側パターン32の幅wよりも大きくなっている。これによって、第1上側パターン31と第2上側パターン32との間に、少なくとも各パターン31,32の幅以上の幅を有する中間上側パターン33を形成することができる。このことにより、第1上側パターン31と第2上側パターン32との間にくびれが生じるのを防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】パターンを含む複数の層からなるタッチパネル電極とカラーフィルタ層とを透明基板の互いに反対側の表面に設けるにあたり、正確な位置合わせを簡単に可能にしてタッチパネル電極付きカラーフィルタ基板を提供すること。
【解決手段】透明基板の一方の面にタッチパネル電極を形成し、他方の面にカラーフィルタを形成する方法であって、タッチパネル電極およびカラーフィルタの形成に先立って、レーザ光源を利用して透明基板の内部にインナーマーカーを形成し、該インナーマーカーを指標として、タッチパネル電極およびカラーフィルタを形成する。 (もっと読む)


【課題】タッチパネルに用いる透明導電膜のパターンを目立たなくし、外観上の不具合が生じないようにすることができる透明導電膜を提供することを課題とする。
【解決手段】透明導電性積層体であって、
少なくとも、透明基材と前記透明基材の表裏に形成した樹脂層と前記樹脂層の片面に形成した酸化ケイ素層と前記酸化ケイ素層の表面に形成した透明導電膜層とを備えており、
前記樹脂層の物理膜厚が10μm以上であり、
前記酸化ケイ素層の光学膜厚(当該層の物理膜厚と屈折率を乗じた値)が、100nm以上であることを特徴とする透明導電性積層体。 (もっと読む)


【課題】タッチパネルにおいて、金属細線のパターンで電極を構成した場合においても、高い透明性を確保することができ、しかも、歩留まりの向上を図ることができる導電シートを提供する。
【解決手段】透明基体12と、該透明基体12の他主面に形成された第2導電部13Bとを有し、少なくとも第2導電部13Bが透明粘着剤120を介して表示装置108に接着される導電シートにおいて、第2導電部13Bは、金属細線による網目状構造部を有し、透明基体12の主面と金属細線の側壁とのなす角が鋭角であり、第2導電部13Bにおける透明粘着剤120とのピール粘着力が、0.1N/10mm以上5N/10mm以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】タッチパネルにおいて、金属細線のパターンで電極を構成した場合においても、高い透明性を確保することができる導電シートを提供する。
【解決手段】導電シート54は、入力操作側に配置される第1導電部14Aと、表示パネル側に配置される第2導電部14Bとを有し、第1導電部14Aと第2導電部14Bとが対向して配置され、第1導電部14Aは、一方向に配列され、それぞれ複数の第1電極68Aが接続された複数の第1導電パターン64Aを有し、第2導電部14Bは、第1導電パターン64Aの配列方向と直交する方向に配列され、それぞれ複数の第2電極68Bが接続された複数の第2導電パターン64Bを有し、第1導電部14A及び/又は第2導電部14Bに含まれ、第1電極68Aと第2電極68Bとの間に配置されるダミー電極と、第1導電部14Aに含まれ、第2電極68Bに対応した部分に配置される別のダミー電極66Bとを有する。 (もっと読む)


【課題】透明導電膜で構成された電極領域の視認性を極限まで低下させることが可能な透明電極素子を提供する。
【解決手段】基材11と、基材11上に設けられた透明導電膜13と、透明導電膜13を用いて構成された電極領域15と、電極領域15に隣接した領域であってランダムな方向に延設された溝パターン17aによって透明導電膜13が独立した島状に分割されている絶縁領域17とを有する透明電極素子1である。 (もっと読む)


【課題】静電容量型電子入力装置のXY電極の形成において、真空プロセスを用いずに、工程が短く、製品の品位低下の問題を軽減し、コストダウン化にも繋がる作成方法を提供する。
【解決手段】透明基板の表面の同一レイヤーに、X軸方向及びこれと直交するY軸方向に間欠的に配列される複数の第1の透光性電極3と、互いに絶縁された、X軸方向及びY軸方向に配列され、各々が第1の透光性電極3の行間及び列間に配置される複数の第2の透光性電極4とを備え、第1の透光性電極3の各々は複数のジャンパー8によって相互に電気的に接続され、第1の透光性電極3と第2の透光性電極4とのパネル端部のそれぞれに金属電極を備える電子入力装置において、少なくとも第1の透光性電極3と第2の透光性電極4とは、金属微粒子、および/または、導電性高分子から選ばれる一種以上の導電性材料を含有する感光性樹脂組成物を用いて形成された透明導電性薄膜から成る。 (もっと読む)


【課題】干渉縞を抑制するために付与される導電性積層部材の形状由来の筋状の線が画面上に認められず、ぎらつきが少なく、視認性の高い導電性積層部材、およびタッチパネルを提供。
【解決手段】透明樹脂からなる部材(I)に透明導電性層(III)が積層されてなる導電性積層フィルムであって、前記部材(I)を挟んで、透明電極層(III)側の表面は複数の凸部を有しており、下記条件1もしくは2のとき、R/Pが、0.1〜50であることを特徴とする導電性積層フィルムである。1:任意に選ばれた凸部(1)の頂点を通る断面の内、その両端に存在する凹部の頂点間が最小の距離をP(μm)とし、そのときの凸部(1)の断面の曲率半径をR(μm)としたとき。2:任意に選ばれた隣接した凸部(2−1)と凸部(2−2)を結ぶ断面の凹部の曲率半径をR(μm)とし、前記凸部(2−1)の頂点と前記凸部(2−1)の頂点をP(μm)としたとき。 (もっと読む)


【課題】薄膜トランジスタ層の連携グループ化回路素子で形成されたドライブ線、及びカラーフィルタ層と光を変更又は発生する材料層との間に形成されたセンス線を含む一体型タッチスクリーンを提供する。
【解決手段】TFT層の共通電極(Vcom)は、タッチ感知動作中に連携してグループ化されてドライブ線を形成する。センス線は、カラーフィルタガラスの下側に形成され、そしてカラーフィルタガラスとTFT層との間に液晶領域が配置される。センス線をカラーフィルタガラスの下側に、即ち表示ピクセルセル内に配置することで、カラーフィルタガラスを、例えば、ピクセルセルがアッセンブルされた後に薄くできるという利益をもたらす。 (もっと読む)


【課題】優れた視認性を有する透明導電性素子を提供する。
【解決手段】透明導電性素子は、第1の表面および第2の表面を有する基材と、第1の表面および第2の表面の少なくとも一方に形成された透明電極パターン部および透明絶縁パターン部とを備える。透明電極パターン部と透明絶縁パターン部とが、基材表面に交互に敷き詰められる。透明電極パターン部には、複数の孔部が離間してランダムに形成され、透明絶縁パターン部には、複数の島部が離間してランダムに形成されている。 (もっと読む)


【課題】各種電子機器に用いられるタッチパネルに関し、背面の表示素子の表示が見易く、確実な操作が可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】上導電層12や下導電層15の光透過性の樹脂12Aや15A内に分散された複数の銀細線12Bや15B表面に、複数の銀微粒子12Cや15Cを形成することによって、外部からの光を複数の銀微粒子12Cや15Cが吸収して熱エネルギーに変換し、銀細線12Bや15Bの乱反射を防ぐことができるため、太陽光等の強い光の下で用いられた場合にも、背面の表示素子の表示が見易く、確実な操作が可能なタッチパネルを得ることができる。 (もっと読む)


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