【課題】プラズマディスプレイパネルの製造工程を簡略化しつつ、製造歩留りの低下を抑制する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの製造方法は、前面ガラス基板上に形成された、ポリマーと黒色顔料とを含む黒色電極パターン上に、互いに離れて隙間を設けるように配置された複数の導電性粒子を含む白色電極パターンを形成する。次に、黒色電極パターンと白色電極パターンを同時に焼成することによって、黒色電極パターンから黒色電極を形成し、白色電極パターンから白色電極を形成する、ことを備える。黒色電極パターンと白色電極パターンを同時に焼成する際には、ポリマーを燃焼させることによって気体に変化させ、かつ、気体の少なくとも一部を黒色電極パターンから隙間を介して脱離させる。 （もっと読む）

【課題】本発明によればアドレス放電の電力を低減した省電力ＰＤＰを提供することが可能となる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、複数の表示電極を配置した前面基板と、前記表示電極に交差するようにアドレス電極を配置し前記アドレス電極上に絶縁体層を配置した背面基板とを備え、前記絶縁体層にはＳｉＯ₂を主成分とするフィラーを含み、前記フィラーの平均粒径Ｒ（μｍ）と、前記絶縁体層の膜厚Ｔ（μｍ）とが、０．２≦Ｒ／Ｔ≦１の関係であり、前記フィラーを除く前記絶縁体層の比誘電率が８以上であり、前記フィラーの比誘電率が５以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、パネル点灯時の絶縁破壊を抑制し、かつ電極断線の不具合を防止することができ、高品質で高歩留まりなＰＤＰを提供することが可能となる。
【解決手段】本発明のＰＤＰの製造方法は、表示電極を形成した前面基板と、アドレス電極を形成した背面基板とを対向配置するＰＤＰの製造方法であって、前記アドレス電極の欠陥を検出し、前記アドレス電極の欠陥部を修復ペーストによって修復し、前記修復した領域と、前記アドレス電極は、いずれも導電性成分を有し、前記修復した領域の前記導電性成分の粒径は、前記アドレス電極の前記導電性成分の粒径よりも小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明によればアドレス放電の電力を低減した省電力ＰＤＰを提供することが可能となる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、複数の表示電極を配置した前面基板と、前記表示電極に交差するようにアドレス電極を配置し前記アドレス電極上に絶縁体層を配置した背面基板とを備え、前記絶縁体層にはＳｉＯ₂を主成分とするフィラーを含み、前記フィラーの平均粒径Ｒ（μｍ）と、前記絶縁体層の膜厚Ｔ（μｍ）とが、０．２≦Ｒ／Ｔ≦１の関係であり、前記フィラーを除く前記絶縁体層の比誘電率が８以上であり、前記フィラーの比誘電率が５以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より低エネルギーで行われ、かつ、加工精度や加工品質にもより優れた、膜加工方法を提供する。
【解決手段】第１主面と当該第１主面に対向する第２主面とを有するガラス基板の前記第１主面上に形成された膜の除去予定部位にレーザ光を照射し、除去部を形成する膜加工方法であって、前記除去予定部位の側面部分を、ピコ秒レーザ光またはフェムト秒レーザ光の照射によって除去する第１工程と、前記第１工程によって側面部分が除去された前記除去予定部位を、ナノ秒レーザ光の照射によって除去し、前記除去部を形成する第２工程と、を備える膜加工方法。 （もっと読む）

【課題】耐水性・耐湿性が高く高信頼性の電極配線を具備する電子部品と、導電性ペーストと、その電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム及び/又はアルミニウムを含む合金からなる複数の粒子４と、酸化物からなる粉末とが、溶剤に溶けたバインダ樹脂中に分散している導電性ペーストであって、その酸化物は、ガラス相を有し、かつ、価数が４価以下のバナジウムを含む。電子部品１の製造方法では、この導電性ペーストを基板３に塗布し焼成して電極配線２を形成する。その電子部品１では、アルミニウム（Ａｌ）及び/又はアルミニウムを含む合金からなる複数の粒子４と、粒子４を基板３に固定する酸化物５とを有する電極配線２を具備し、酸化物５は価数が４価以下のバナジウム（Ｖ）を含む。粒子４の表面には、バナジウムとアルミニウムを含む化合物層７が形成され、化合物層７に含まれるバナジウムは、価数が４価以下のバナジウムを含む。 （もっと読む）

【課題】従来の低融点鉛ガラスと同等以下の焼成温度で軟化流動可能な無鉛ガラス組成物を提供する。また、その特性に加えて、良好な熱的安定性や良好な化学的安定性を有する無鉛ガラス組成物を提供する。
【解決手段】本発明に係る無鉛ガラス組成物は、成分を酸化物で表したときにAg₂OとV₂O₅とTeO₂とを少なくとも含有し、Ag₂OとV₂O₅とTeO₂との合計含有率が75質量％以上であることを特徴とする。好ましくは、10〜60質量％のAg₂Oと、5〜65質量％のV₂O₅と、15〜50質量％のTeO₂とを含有する。 （もっと読む）

【課題】パターン電極に断線不良等の形成不良が発生するという事態を確実に防止することが可能なガラス基板を提供する。
【解決手段】フロート法により成形されたガラス基板１であって、少なくとも一方の面について、周縁から１０ｍｍの領域を除く中央領域を有効面２とした場合に、前記有効面内のいずれの位置であっても、算術平均粗さＲａが０．３ｎｍ以下であって且つ十点平均粗さＲｚｊｉｓが４０ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】パターン形成のタクトタイムの短縮を可能とし、またパターン層と誘電体層の一括焼成を可能にし、パターン形成のトータル的低コスト化が可能なパターニング方法を提供する。
【解決手段】本発明のパターン形成方法は、Ｓｎを主成分とした導電性粉末、有機バインダー及び溶剤を含むペーストを基材上に塗布する塗布工程と、塗布された前記ペーストを乾燥し、乾燥塗膜を形成する乾燥工程と、レーザーの照射により、前記乾燥塗膜に導電パターンを描画するレーザー照射工程と、前記乾燥塗膜のうち、前記レーザーの未照射部分を、現像液を用いて除去する現像工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造ラインを改造することなく、また工数も大きく増加させることなく、高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを簡単に形成し、さらに低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】基板の位置を認識するためのアライメントマークを形成する工程を有するフラットパネルディスプレイの製造方法であって、アライメントマークは、基板上に前記感光性ペーストを塗布するステップと、塗布した膜を乾燥して感光性膜とするステップと、感光性膜を露光することによりアライメントマークを形成するステップとを有し、感光性ペーストは、乾燥するステップの温度よりも高い沸点を有する感光性モノマーを含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ダイコータで、ガラス基板とダイ間のクリアランスを全幅に渡って略均一に非常に小さくすることで、ガラス基板に非常に薄い塗布膜を形成できる塗布装置および塗布方法、並びにディスプレイ用部材の製造方法を提供する
【解決手段】スリット状の吐出口を有する塗布器から、塗布液を被塗布部材上に吐出して塗布膜を形成する塗布方法で、被塗布部材表面が高さＨだけエアー浮上されて保持されている被塗布部材に、塗布器の吐出口面がＨ−６０μｍ〜Ｈ＋５０μｍの高さに位置するよう塗布器を近接させ、吐出口より塗布液を吐出しながら、塗布器および被塗布部材の少なくとも一方を相対的に移動させて、被塗布部材上に塗布膜の形成を行う塗布方法。 （もっと読む）

【課題】高度に高精細なパターンでも電気抵抗の増加や断線による導通不良を防止する。
【解決手段】基板上に、導電性フィラーを含む無機粉末および感光性有機成分を含む有機成分からなる感光性導電ペーストを塗布し、フォトマスクを介して露光した後に、プレス加工を施し、その後現像することを特徴とする導電配線パターンの製造方法。また、この方法により電極を形成することを特徴とするプラズマディスプレイパネル用部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
鉛を実質的に含有せず、低温でも焼成可能であり、不活性雰囲気や還元性雰囲気で焼成した場合でも安定して優れた特性の得られる導体を形成することのできる導電性ペーストを提供する。
【解決手段】
導電性粉末とガラスフリットと有機ビヒクルとを含む導電性ペースト（太陽電池素子の電極形成に用いられるものを除く）であって、前記ガラスフリットが、実質的に鉛成分を含まず、且つ、テルルを網目形成成分とするテルル系ガラスフリットであることを特徴とする導電性ペースト。 （もっと読む）

【課題】低コストで、抵抗値が低く、高精細な電極等のパターンを形成することができる感光性ペースト組成物およびそれを用いたパターン形成方法を提供する。
【解決手段】感光性ペースト組成物を（Ａ）フレーク状アルミ粉末、（Ｂ）ガラス粉末、（Ｃ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｄ）多官能(メタ)アクリレート、（Ｅ）光重合開始剤、（Ｆ）光吸収剤および（Ｇ）溶剤を含有させて構成する。（Ａ）フレーク状アルミ粉末は、５０重量％粒子径を２〜７μｍ且つ平均厚さを０．０５〜１μｍの範囲とし、アスペクト比を２〜１４０とする。（Ｆ）光吸収剤は、（Ａ）フレーク状アルミ粉末１００重量％に対して０．１重量％以上１重量％未満の量で含まれ、且つ、吸収極大波長が３５０ｎｍ〜４５０ｎｍの範囲にあるようにする。 （もっと読む）

【課題】高精細な焼成物パターンの形成を可能とし、また、白黒二層構造のバス電極においては、さらにアンダーカットによるライン欠損を生じることなくパターンの形成を可能とした感光性樹脂組成物及びそれを用いた焼成物パターン並びにその焼成物パターンを備えたプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】感光性樹脂組成物は、無機微粒子、有機バインダー及び下記一般式（Ｉ）に示されるオキシムエステル化合物を含む光重合開始剤を含有する。
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【課題】パターン形成のタクトタイムの短縮を実現し、ＰＤＰ製造のトータル的低コスト化が可能な白黒二層構造のバス電極パターン形成方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る白黒二層構造のバス電極パターン形成方法は、基材上に、耐熱顔料を含む塗膜を形成する工程と、上記塗膜の上に、導電性粉末を含む塗膜を形成し、二層塗膜を得る工程と、上記二層塗膜に対し、レーザー照射によりパターンを描画するレーザー照射工程と、上記パターン以外の部分を除去する工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】焼成物パターン形成において、現像性に優れ、焼成後の基板への密着性及び層間の密着性に優れた感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明の感光性樹脂組成物は、無機微粒子、カルボキシル基含有樹脂、プロピレンオキサイド変性トリメチロールアルカントリ（メタ）アクリレート及び光重合開始剤を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フォトマスクを用いて製造したバス電極の電極ピッチを精度よく形成可能なプラズマディスプレイパネル用フォトマスクを提供することを目的としている。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの前面板に配置されたバス電極を形成するためのプラズマディスプレイパネル用のフォトマスク４０であって、このフォトマスク４０は、バス電極を露光するためマスクを有し、マスクに形成した電極ピッチは、前面板に配置されたバス電極の電極ピッチとは異なる電極ピッチとした構成である。 （もっと読む）

【課題】微細パターン形成が可能であり、かつ、貴金属材料の使用量が少なくでき、低コスト化が可能な電極を形成できる感光性ペースト組成物を提供する。
【解決手段】樹脂粒子表面を金属で被覆した金属被覆樹脂粒子、反応性モノマー、カルボキシル基を含有するポリマーおよび光重合開始剤を含有する感光性ペースト組成物とする。 （もっと読む）

【課題】電極パターンの断線を抑制し、大画面で高精細であっても均一なパターン幅を有するＰＤＰを提供することを目的とする。
【解決手段】第１フォトマスク２２は基準位置マーク４１ａを有し、第２フォトマスク２４は位置確認マーク４２ａを有し、基準位置マーク４１ａと位置確認マーク４２ａの互いの位置を基準にして、第１フォトマスク２２でメインパターンとして転写パターン４１ｂを露光し、かつ、第２フォトマスク２４でサブパターンとして転写パターン４２ｂを露光しており、メインパターンとサブパターンの位置ずれ量に基づいて、第２露光時における第２フォトマスク２４の露光位置をあらかじめオフセットする構成である。 （もっと読む）