【課題】保護膜への水銀吸着、不純ガスと電子放射物質および水銀の反応を抑制することができる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】ガラスバルブと、金属酸化物により形成され、前記ガラスバルブの内面に形成された保護層と、前記保護層の上面に形成された蛍光体層と、前記ガラスバルブに封入された水銀と希ガスと、前記ガラスバルブの端部に設けられ、電子放射性物質が塗布された電極とを備えた蛍光ランプにおいて、前記保護層を形成する金属酸化物は、二次粒子の平均粒子径が１００〜３００ｎｍである微粒子金属酸化物Ａと、微粒子金属酸化物Ａの二次粒子の平均粒子径に対し、二次粒子の平均粒子径が２０％以下である超微粒子金属酸化物Ｂとからなり、前記保護層に占める前記超微粒子金属酸化物Ｂの総体積は、前記保護層を形成する金属酸化物の体積の１％以上〜２０％未満である。 （もっと読む）

【課題】緻密な成膜の保護層を形成することで点灯特性を向上させ、かつ、外観不良発生の低減が可能な蛍光ランプおよび蛍光ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１は、ガラス管１０と、透明導電膜１１と、保護層１２と、蛍光体層１３を備える。透明導電膜１１は、ガラス管１０の内面に成膜される。保護層１２は、透明導電膜１１の上に粒子径が０．０１５μｍないし０．０３５μｍ、かつ、比表面積が４０ｍ^２／ｇないし５０ｍ^２／ｇ、であるＡｌ_２Ｏ_３（アルミナ）で形成される。蛍光体層１３は、保護層１２の上に形成される。 （もっと読む）

【課題】管内に封入するガスの圧力、種類および混合比の影響を少なくし、点灯始動特性を改善することが可能な蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１は、ガラス管１０と、透明導電膜１１と、補助保護層１２と、蛍光体層１３を備える。透明導電膜１１は、ガラス管１０の内面に成膜される。補助保護層１２は、透明導電膜１１の上に粒子径が０．０１０ないし０．０３５μｍ、かつ、比表面積が４０ないし５０ｍ^２／ｇ、である酸化亜鉛（ＺｎＯ）で形成される。蛍光体層１３は、補助保護層１２の上に、ハロリン酸カルシウム蛍光体（Ｃａ_１０（ＰＯ_４）_３ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎ）および希土類蛍光体で形成される。 （もっと読む）

【課題】長寿命の放電バルブ用アークチューブを提供する。
【解決手段】電極棒6とモリブデン箔7とリード線8を直列に接続一体化した電極アッシーのモリブデン箔7を含む領域が石英ガラスによってピンチシールされて、発光物質等を封入した密閉ガラス球12内に電極6が対設された放電バルブ用アークチューブで、ピンチシール部13に封着されたモリブデン箔7の内部に、ガラス層に対し密閉された空洞Hを形成した。モリブデン箔7のポーラス構造（モリブデン箔7内部に形成されている空洞H）が、アークチューブ5の点消灯によりモリブデン箔7と石英ガラス間の界面に発生する応力を緩和(軽減)し、ピンチシール部13において封止ガスのリークにつながるガラスとモリブデン箔の剥離が抑制されて、アークチューブの寿命が延びる。 （もっと読む）

【課題】ガラス管を用いた各種製品の製造工程全体にわたって表面傷を生じにくくすることによって、表面傷に起因するガラス管の強度低下や品質低下等を再現性よく抑制する。
【解決手段】ガラス管本体と、前記ガラス管本体の外周面に形成されたシリカ系付着物とを具備するものである。 （もっと読む）

【課題】ランプの明るさを損なうことなく、高い紫外線遮蔽効果を得る。
【解決手段】蛍光ランプ１０が、発光管１１と、蛍光体層１３と、発光管１１と蛍光体層１３との間に配置される保護層１２（紫外線遮蔽層）と、を備える。保護層１２は、粒子状の酸化チタンと粒子状の酸化亜鉛との結合体からなる。保護層１２の膜厚ｄは、３〜５μｍである。保護層１２は、複数回の塗布により形成される。酸化亜鉛の粒子径は０．０１０〜０．０３５μｍであり、酸化亜鉛の比表面積は４０〜５０ｍ^２／ｇである。 （もっと読む）

【課題】蛍光体膜の落下を防ぎ、さらに、輝度を向上させる蛍光ランプ及び蛍光ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１１１は、ガラス管バルブ１０１と、ガラス管バルブの内側に形成された大粒子蛍光体１０７ａを主成分とする第一蛍光体層１０７と、第一蛍光体層１０７上に大粒子蛍光体１０７ａより中心粒径が小さな小粒子蛍光体１０８ａを主成分とする第二蛍光体層１０８と、ガラス管バルブ１０１の内部に封入された放電ガス１４０と、ガラス管バルブ１０１内に設けられた一対の電極１０５と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】光の直線透過率が高く、しかも、曲げ強度が大きく、高圧ナトリウムランプやメタルハライドランプ等の高輝度放電灯に使用される発光管の製造に適した透光性多結晶質焼結体を提供する。
【解決手段】透光性多結晶質焼結体は、アルミナを主成分とし、高輝度放電灯に用いられる発光管の製造に適した透光性多結晶質焼結体において、平均粒径が３５〜７０μｍ、好ましくは５０〜６０μｍである。０．５ｍｍ厚の平板形状とした場合における直線透過率が３０％以上、好ましくは５０％以上である。０．５ｍｍ厚の平板形状とした場合における可視光領域（３６０〜８３０ｎｍ）の直線透過率の最大値と最小値の比が２：１〜１：１である。曲げ強度が２５０ＭＰａ以上、好ましくは３００ＭＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】二酸化ケイ素を主成分として含有する保護層を種々の条件の下で容易に作製することができ、保護層と透光管との密着性が高く、水銀の消費を抑制し輝度の維持を図ることができることができる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】放電により紫外線を発生する水銀を含むガスを封入した透光管と、該透光管の内壁上に順次設けられた保護層及び蛍光体層とを有する蛍光ランプにおいて、保護層が、透光管の表面と同じ極性の電荷を有する酸化ケイ素粒子を４０質量％以上５０質量％未満の範囲で、透光管と異なる極性の電荷を有する２種以上の金属酸化物粒子を５０質量％以上６０質量％未満の範囲で且つ各金属酸化物粒子が４０質量％を超えない範囲で含有する。 （もっと読む）

【課題】水銀による劣化などの影響を少なくし、初期の発光特性の低下を防止することが可能な蛍光体と蛍光体の製造方法および蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光物質粒子１１と、無機酸化物の有機金属錯体溶液およびエタノールを混合する。蛍光物質粒子１１は例えば、緑色蛍光体を用いる。混合した溶液を噴霧乾燥することにより、有機金属錯体被覆蛍光体を得る。有機金属錯体被覆蛍光体は、蛍光物質粒子１１の表面に有機金属錯体を被覆したものである。この有機金属錯体被覆蛍光体を大気オーブン炉で一次焼成処理を施し、一次焼成蛍光体を得る。さらに、水素の窒素に対する体積比率が１０％以上５０％以下である水素／窒素混合雰囲気で二次焼成処理を行う。その後、篩にかけ、凝集体を簡潔に取り除いた後に、無機酸化物被覆の蛍光体１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】低電圧で速やかに点灯することができるとともに、点灯時に紫外線を遮蔽することのできる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１は、両端に一対の電極が配置されて、内部に不活性ガス及び水銀が封入されるガラスバルブ２と、ガラスバルブ２の内面に形成される透明導電膜３と、透明導電膜３の上に形成される保護層４と、保護層４の上に形成される蛍光体よりなる発光層５とを備えている。透明導電膜３は、酸化スズ（ＳｎＯ）によって形成されている。保護層４は、超微粒子の酸化亜鉛（ＺｎＯ）と酸化チタン（ＴｉＯ_２）との混合材料で形成されるとともに、単位面積当たりの重量が、０．０４ｍｇ／ｃｍ^２以上０．１ｍｇ／ｃｍ^２以下に設定され、膜厚が、２．５μｍ以上４．０μｍ以下に設定されている。 （もっと読む）

【課題】
多結晶アルミナセラミックスを電流導入導体に溶着させて形成した封止部におけるセラミックス結晶粒子の成長を少なくしてクラック発生を抑制した高圧放電ランプを提供する。
【解決手段】
高圧放電ランプは、透光性セラミックスの包囲部1aおよび少なくとも封止予定部が多結晶アルミナセラミックスからなる小径筒部1bを備えた透光性セラミックス気密容器1と、封着性部分2aおよび耐ハロゲン化物部分2bを備え小径筒部の内部に挿入された電流導入導体2と、耐ハロゲン化物部分の先端の電極3と、封止予定部の多結晶アルミナセラミックスが溶融して電流導入導体の封着性部分に融着し固化した溶融部4が電流導入導体の封着性部分に融着しているとともにアルミナ結晶粒子成長抑制剤を溶融部の内部に含んでいる透光性セラミックス気密容器の封止部SPと、透光性セラミックス気密容器に封入された放電媒体とを具備している。 （もっと読む）

赤色発光レアアース燐光体、緑色発光レアアース燐光体及び青色発光レアアース燐光体からなる燐光体混合物であって、前記燐光体の５０％サイズが約１２〜約１５μｍである燐光体混合物。前記燐光体混合物は、効率が向上した蛍光ランプに組み込まれる。効率を更に上げるために二重層コーティングを使用することができる。 （もっと読む）

【課題】蛍光体から発光される蛍光の透過率が高く、しかも、ランプの使用に伴い、ガラス管の内部空間に存在する水銀とガラス管内のアルカリ金属とが反応するのを抑制し、ランプの使用開始時から、長期間の使用に亘って、蛍光の透過率を高く維持することができる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】 放電により紫外線を発生する水銀を含むガスを封入したガラス管と、該ガラス管の内面に設けられた蛍光体層と、該蛍光体層の表面又は蛍光体層とガラス管との間に保護層とを有する蛍光ランプにおいて、保護層が、半導体ナノ粒子の表面に酸化ケイ素の被覆が形成された半導体微粒子、又は、半導体ナノ粒子の表面に炭化水素基が結合した半導体微粒子を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、屈曲部を有する蛍光ランプにおいて、従来よりもランプ全体の光束が改善された蛍光ランプを提供することであり、さらには、高光束の蛍光ランプを低コストで安定して製造できる蛍光ランプの製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明の蛍光ランプは、透光性気密容器と、該透光性気密容器内に形成された蛍光体層と、該透光性気密容器内に封入された放電媒体と、電極とを具備する蛍光ランプであって、前記透光性気密容器は、１つ又は複数の屈曲部を有し、前記蛍光体層は、膜厚の最小値と最大値の比が０．６３以上１．０以下であり、且つ膜厚の変動係数が２０％以下であることから、従来よりもランプ全体の光束が改善される。また、本発明の蛍光ランプの製造方法によって、低コストで品質の高い蛍光ランプを安定して製造することができる。 （もっと読む）

【課題】
所定構造を有する拡散材料を静電塗装した光拡散膜を備えることで、拡散性および全光束をともに良好にした高圧放電ランプおよびこれを備えた照明器具を提供する。
【解決手段】
高圧放電ランプは、透光性気密容器1、透光性気密容器の内部に配設した少なくとも一対の電極2、2および透光性気密容器の内部に封入したイオン化媒体を備えた発光管ITと、発光管を包囲するとともに内部が外気に対して内部が真空または不活性ガス雰囲気に保持された外管OTと、この外管の内面に結着材を含まずに内部が中空の金属酸化物微粒子を被着することによって形成された光拡散膜LDとを具備している。 （もっと読む）

【課題】発光管から発光することによる光束の低下を抑えて効率の低下を抑制するとともに、配光特性を向上する。
【解決手段】表面の曲率が互いに異なる形状を有する第１のシリカ粒子及び中空状の第２のシリカ粒子を主成分とし、バインダーとしてシリケートポリマーを含有している高圧放電ランプ用拡散膜１４の塗布用液剤。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れた低屈折率膜、透明性に優れ反射防止効果を有する反射防止膜を提供する。また、上記低屈折率膜または反射防止膜を有し、透明性に優れた透明部材、蛍光ランプを提供する。
【解決手段】酸化物微粒子とシリケート成分とを含み、酸化物微粒子同士がシリケート成分を介して連結されてなる３次元網目構造を有する低屈折率膜、該低屈折率膜を有する反射防止膜、これらのいずれかを有する透明部材及び蛍光ランプである。 （もっと読む）

【課題】可視光透過特性を容易に改善することが可能な透過率向上膜を形成できる酸化物微粒子含有塗料とそれを用いた透過率向上膜とを提供する。また、可視光線領域での透過性が当該膜の形成前よりも向上し、輝度も向上した蛍光ランプを提供する。さらに、輝度の改善された表示機器を提供する。
【解決手段】酸化物微粒子と溶媒と平均２０〜２０００量体のシリケート成分とを含有し、前記酸化物微粒子の含有量を０．２質量％とした際の、光路長１０ｍｍにおける全光線透過率が３５〜５５％である酸化物微粒子含有塗料である。また、当該塗料を用いて形成してなる透過率向上膜である。さらに、透過率向上膜を、ガラスバルブ内面および／またはガラスバルブ外面に形成してなる蛍光ランプである。また、透過率向上膜が形成されたガラスを用いた表示機器である。 （もっと読む）

【課題】紫外線照射用の蛍光体として用いたＬａＰＯ_４：Ｃｅの膜厚の適正化と特定の波長を透過させる発光管の組み合わせで紫外線照射の高効率化を実現する。
【解決手段】母材質の１００％中に１０％以上の酸化ナトリウムが含有されたソーダライムガラス製の透明ガラス発光管１１は、紫外線放電ランプが必要とする３２０〜３４０ｎｍの波長で８０％以上の透過率を得るものを使用する。発光管１１は、例えば管径Ｄが３８ｍｍ、管長Ｌが２６５０ｍｍであり、発光管１１内には対向した一対の電極１２１，１２２を配置するとともに、アルゴンガス等の希ガスと一定量の水銀が封入されている。そして、発光管１１の内側の表面には、波長３００ｎｍ〜３４０ｎｍの間に変換効率のピークを持つ紫外線発光型蛍光体１８を塗布する。この蛍光体１８の膜厚を５〜４０μｍとした。 （もっと読む）