【課題】光書込型表示体の記録装置において、表示体の記録領域に透明板等を設けないでも、照射手段と光書込型表示体の表面との距離があらかじめ決められた距離に保たれるようにする。
【解決手段】可動部１４０ａは、保持部材１４４に固定された付勢部材１４５及び照射部１４６を備え、副走査方向（矢印ａの方向）に移動される。表示媒体２０は、情報の記録前には、下支持部１４２に支持されている。可動部１４０ａの付勢部材１４５は、副走査方向に移動するにつれて、下支持部１４２に接触する。付勢部材１４５は、下支持部１４２を上方、すなわち上支持部１４１の方向に付勢し、表示媒体２０を上支持部１４１に密着させる。そうすると、光が照射される場合の照射部１４６と表示媒体２０との距離は、付勢部材１４５に応じて決まる。 （もっと読む）

【課題】 ディスプレイ装置及び電子機器において、カバー部材の交換をせずに、多彩な視覚的効果を得ること。
【解決手段】 第１の光源２と、該第１の光源２を光入射面である端面３ａに配し第１の光源２から入射され導光した光を光路変換して主面側から面状に出射する第１の導光板３と、第２の光源４と、第１の導光板３の上方に配され、第２の光源４を光入射面である端面５ａに配し第２の光源４から入射され導光した光を光路変換して主面側から面状に出射する第２の導光板５と、第１の導光板３と第２の導光板５との間に配され一部に所定形状の孔部、透明部又は半透明部であるシート光透過領域６ａを有する遮光シート６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 屋外に設置される表示装置では、表示面に物体が衝突し発光素子の変形による画質低下を低減する。
【解決手段】 それぞれが発光部とリードフレームとを備えた複数の発光素子をアレイ状に並べた表示装置において、前記発光素子の前方上方部に設けられた遮光板よりも硬質な部材で形成した発光素子の変形防止枠を配線基板に固定して設け、さらに発光素子の下方部で前記遮光板よりも発光素子に近接して設けた。これにより、発光素子は変形防止枠により変形量が抑制され、画質低下が抑制される。 （もっと読む）

【課題】ホスト材料とゲスト材料とを有する有機ＥＬ装置の製造方法において、発光層中の材料の偏りを防止することができる製造方法を提供する。
【解決手段】第１電極１１と第２電極との間に発光層を挟持してなる有機ＥＬ装置の製造方法であって、基板１０上に、第１電極１１の周縁部に沿って立設する隔壁層２０を形成する工程と、隔壁層２０に囲まれた領域に、溶媒に対して難溶性のホスト材料を蒸着する工程と、隔壁層２０に囲まれた領域に、溶媒に対して易溶性のゲスト材料を溶媒中に溶解させた材料液３２を配置する工程と、ホスト材料の材料膜３１に材料液３２を浸透させ、材料液３２にホスト材料を分散させつつ材料液３２中の溶媒を除去することにより、ホスト材料とゲスト材料とが混合した発光層を隔壁層２０に囲まれた領域に形成する工程と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大画面表示を可能とする表示システムの設置、収納、配線等を容易に行なうことを可能とし、これらにより得られる設置の自由度により個々に異なる使用環境や設置環境に対応可能とする。
【解決手段】表示システム１０は、複数の表示パネルユニット１を備え、これら複数の表示パネルユニット１が一列に配列するように連結されている。つまり複数の表示パネルユニット１を一方向に連続して必要数だけ連結した構成を備えている。そして各表示パネルユニット１間の連結部は、ヒンジによって接続されている。これにより各表示パネルユニット１間の折り曲げが可能となり、表示パネルユニット１間の角度を自在に設定することができる。 （もっと読む）

【課題】レーザ転写法により形成された発光層の位置ズレまたは幅のばらつきなどの予兆を早期に発見することができる表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】有効領域１１０の外側の検査領域１５０に、有機発光素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂよりなる検査用画素Ｐｘ２を設け、検査対象色の両側の検査用画素Ｐｘ２の間の距離Ｗ２を、検査対象色の両側の表示用画素Ｐｘ１の間の距離Ｗ１よりも狭くする。検査用画素Ｐｘ２のＥＬまたはＰＬ発光の色度またはスペクトル形状の変化に基づいて、赤色発光層１５ＣＲ，緑色発光層１５ＣＧの位置ズレなどの予兆を早期に発見する。 （もっと読む）

【課題】配列された複数の画像ユニットを有する画像システムにおいて用いる画像ユニットのための膨張性筐体を提供する。
【解決手段】膨張性筐体は、剛性フレームであって、光エンジンおよび関連する電気回路を収納すると共に、剛性フレームの前面に光エンジンと共に用いるためのスクリーンを搭載する剛性フレームを備える。膨張性筐体は、剛性フレームの少なくとも一方に配置された少なくとも一つの膨張可能な接合パッドを、更に備える。剛性フレームと膨張可能な接合パッドは、スクリーンの膨張に実質的に一致する膨張性筐体の全体的な膨張を提供する複合熱膨張特性を有する。 （もっと読む）

【課題】大型の表示部を構成する際における表示パネルの配設及び配線作業を容易に行うことができる表示パネルを提供すること。
【解決手段】隣接する表示パネル１に対する相対移動を規制するための規制手段４，５，１８，１９と、隣接する表示パネル１と電気的に接続するための接続端子６，７，２０，２１と、表示部８を構成する表示装置２６と、表示装置２６の表示制御を行う表示制御手段２７と、を備え、規制手段４，５，１８，１９及び接続端子６，７，２０，２１は表示パネル１の本体１ａ側面に設けられ、規制手段４，５，１８，１９にて隣接する表示パネル１に対する相対移動が規制されることで、表示パネル１の接続端子６，７，２０，２１と隣接する表示パネル１の接続端子６，７，２０，２１とが接続されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】アレイ基板側と対向基板側との組み立て時に位置ずれが生じても混色を抑制でき、かつ、開口率の低下を防止できる液晶パネルを提供する。
【解決手段】画素電極35のそれぞれにいずれかが対応するカラーフィルタ層42の複数色の着色部42r，42g，42bの間に信号線32に対向して無色層43を形成する。アレイ基板15側と対向基板16側との組み立て時に位置ずれが発生した場合でも異なる色に対応する着色部42r，42g，42bが同一の画素電極35に重なりにくく、信号線32を必要以上に太くすることなく混色を抑制できる。互いに異なる色に対応する着色部42r，42g，42b間に光漏れ防止用の遮光層を形成する必要がなく、開口率の低下を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 可撓性の基板に対して、精度良く回路素子を形成することができる回路素子の製造装置を提供する。
【解決手段】 回路素子の製造装置は、第１方向に可撓性の基板（ＦＢ）に搬送する搬送部（ＲＲ）と、第１方向に並んで配置され基板の弾性域において基板（ＦＢ）を変形させる弾性変形手段（Ｐ１、Ｐ２）と、回路素子を形成するため変形させられた基板（ＦＢ）に対して処理を行う処理部（ＥＸ）と、を備える。弾性変形手段（Ｐ１、Ｐ２）は、処理部（ＥＸ）の第１方向の前後において基板（ＦＢ）の位置又は速度を制御することによって基板（ＦＢ）を変形させる （もっと読む）

【課題】
小形ＥＬパネルを２次元的に配列した場合であっても、目地部による画質劣化のない高品質、高精細表示が可能で軽量な大画面表示装置を得られるようにする。
【解決手段】
大画面表示装置１は、小形ＥＬパネル５の表示面側に発光画素ごとに対応して光を所定の方向に伝達する機能をもつ光伝達パネル６を密着して設けた小形表示パネル２を配列して実現する。小形ＥＬパネル５は透明基板１０と絶縁基板１４により挟まれた有機ＥＬによる発光層１１〜１３の周辺部には十分な幅をもつ封止壁１５が設けられている。光伝達パネル６は透明基板１０上に、１ピクセル画素に対応して透明体１８を設け、ブラックマトリクスＡ１６の位置に対応してブラックマトリクスＢ２３を介して空洞１９があり、空洞１９と接する透明体１８との境界面には反射膜２０を形成しているものである。この小形表示パネル６を配列することによって、目地部による画質劣化がなくなる。 （もっと読む）

【課題】高価な装置を使用することなく簡単な方法で表示材料のシール材への到達時刻を面内で均一にすることにより、両基板にズレがなくシール強度が良好な表示素子の製造方法を提供する。
【解決手段】対向面に電極パターンが形成された一対の基板の周辺をシール材でシールし、内部に流動性を有する表示材料が満たされている表示素子の製造方法において、前記シール材と、前記表示材料が前記シール材に向かうことを抑制する抑制手段と、が設けられた一方の前記基板に対して、前記抑制手段の内側に前記表示材料を配置する工程と、前記表示材料が配置された一方の前記基板に他方の前記基板を押し当てて、前記表示材料を押し広げる工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】製造の際の歩留まりを向上させることが可能な自発光表示装置を提供する。
【解決手段】同一の発光輝度を得るために各有機ＥＬ素子２４に必要とされる表示駆動電流の大きさの比に応じて、Ｒ，Ｇ，Ｂ用の画素２０Ｒ１，２０Ｇ１，２０Ｂ１に対応する画素回路の画素ピッチ２６Ｒ，２６Ｇ，２６Ｂをそれぞれ、画素回路層内で不均等となるように設定する。これにより、Ｒ，Ｇ，Ｂ用の各画素２０Ｒ１，２０Ｇ１，２０Ｂ１において、対応する画素回路の画素パターン密度が互いに均等となり、画素回路全体としてのパターン欠陥率が低減する。 （もっと読む）

【課題】薄型の表示パネルを縦横に接続することで大画面の表示装置を形成することが容易であり、しかも精緻に位置合わせを行うことができる表示装置用支持機構及び表示装置を提供する。
【解決手段】縦横に支柱を形成してある支持枠と、該支持枠に固着された状態で、表示画面を見る者から見て前後方向、縦方向、及び横方向の直線移動を行うことが可能であるとともに、表示画面を見る者から見て略奥行き方向の軸及び略鉛直方向の軸を中心とする回転移動を行うことが可能な主調整機構とを有する。複数の主調整機構を支持枠に配設してあり、複数の表示パネルそれぞれの背面略中央を主調整機構に固着する。複数の表示パネルの表示画面を見る者から見て横方向の接続部分に、横方向の直線移動を行うことが可能な第一の副調整機構を複数設け、表示画面を見る者から見て縦方向の接続部分に、縦方向及び前後方向の直線移動を行うことが可能な第二の副調整機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】正孔注入層の材料液をアノード電極全体に塗布すること。
【解決手段】マトリクス状に配置されたバンク開口部を規定するバンクならびに前記バンク開口部内に配置された短軸および長軸を有するアノード電極を含む基板を準備するステップ、および１の前記バンク開口部内に前記長軸に沿って、ポリエチレンジオキシチオフェンを含む水溶液の液滴を複数滴下して前記水溶液をアノード電極に塗布し、正孔注入層を形成するステップ、を有する有機ＥＬディスプレイパネルの製造方法であって、前記バンク開口部は、前記アノード電極の塗布方向下流の端と前記バンクとの間に空隙を有し、前記水溶液は前記空隙にも塗布される。 （もっと読む）

【課題】隣り合う表示装置同士の相対的な位置決めが簡便に短時間で精度よく行え、設置作業に熟練を必要とせず、経年変化による位置ずれを防止することができる多画面表示装置を提供する。
【解決手段】画像を表示する表示部１１と前記表示部１１の外周を囲む枠部１２とを備えた表示装置１０を複数用い、夫々の前記表示装置１０の前記枠部１２同士を互いに近接させてなる多画面表示装置１であって、前記枠部１２の外周面１２ａには、前記外周面１２ａより前記表示部１１側に向け窪む凹部２１と、前記外周面１２ａより前記表示部１１側の反対側に向け突出する凸部２２と、が設けられ、互いに近接する前記表示装置１０の夫々の前記凹部２１と前記凸部２２とが互いに嵌合する構成とされることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】減線を発生させないリペア処理を実現できるようにする。
【解決手段】第１の金属層Ｍ１のうち、映像信号線ＤＴＬ１０として機能する部分（以下、金属層Ｍ１の信号線部分と称する）を、同一線上に配置される他の画素１０１の映像信号線ＤＴＬ１０と連続して接続されるように形成させる。また、第２の金属層Ｍ２のうち、映像信号線ＤＴＬ１０と書き込み用トランジスタ３１のドレイン３１ｄとして機能する部分（以下、金属層Ｍ２の信号線とドレイン部分と称する）が形成させる。そして、金属層Ｍ１の信号線部分と、金属層Ｍ２の信号線とドレイン部分とを接合部５１と接合部５２で接続させる。また、金属層Ｍ２の信号線とドレイン部分のうちの少なくとも一部を、上述した所定の２点を結ぶ直線上とは異なる位置に形成させる。本発明は、例えばＥＬパネルに適用可能である。 （もっと読む）

【課題】隣接画素からの漏れ光の影響による画素トランジスタの特性変動の色ごとのばらつきを軽減できるようにする。
【解決手段】ＲＧＢの画素トランジスタ２２０Ｒ，２２０Ｇ，２２０Ｂと、Ｂの有機ＥＬ素子２１Ｂの発光ポイントＰｒ，Ｐｇ，Ｐｂとの間の距離が各色で均等になるようなレイアウト構造とする。これにより、Ｂの画素２０Ｂからの漏れ光が照射された際に、画素トランジスタ２２０Ｒ，２２０Ｇ，２２０Ｂのトランジスタ特性が一様に変動する。その結果、トランジスタ特性の変動の色ごとのばらつきを軽減できる。 （もっと読む）

【課題】プラズマチューブの先端を突き合わせることなく複数のＰＴＡを配列して１つの大型表示画面を形成する。
【解決手段】放電ガスを封入した細長いプラズマチューブを複数本並べ、前記プラズマチューブの外部に少なくとも１対の表示電極を有し、駆動電圧を表示電極に印加することでプラズマチューブ内に放電を起こさせて表示を行う表示単位を複数設置して大型表示装置を構成し、上下に設置される表示単位を、前記プラズマチューブの接触が防止されるように厚さ方向に段差を設けて隣接させ、前記表示電極に駆動電圧を印加する電圧印加手段を前記表示単位の隣接部位とは異なる位置に設けることを特徴とする大型表示装置。 （もっと読む）

【課題】転写層となる材料層が余分に蒸着されるのを防ぐと共に所望の蒸着パターンを形成することができ、転写中に材料等の劣化が起きにくい方法を用いることにより、高精細で発光特性が高く、長寿命である発光装置の作製方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の光を照射することにより、蒸着用基板である第１の基板上の材料層をパターン形成し、第２の光を照射することにより、パターン形成した材料層を被成膜基板である第２の基板上に蒸着させることができる発光装置の作製方法である。 （もっと読む）