【課題】磁気特性と熱的安定性に優れたフッ化物磁性材料を提供する。
【解決手段】Ｔｈ₂Ｚｎ₁₇構造を有するＳｍ−Ｆｅ系材料を、反応条件を制御しつつフッ素化し、ｃ軸とａ軸の比Ｒ（＝ｃ／ａ）および格子体積Ｖについて、Ｒ≦１.４５５かつＶ≧８００（ų）とすることで、磁気特性と熱的安定性に優れた磁性材料を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、特に微粒子の強磁性窒化鉄粒子粉末及び該製造方法を提供する。
【解決手段】 強磁性窒化鉄粒子粉末の製造方法において、鉄化合物の還元工程及び窒化工程を同一工程において行うものであり、還元工程における還元剤として金属ハイドライド、金属ハライド、金属ボロハイドライドから選ばれる少なくとも１種以上の化合物を用いるとともに、窒化工程の窒素源として窒素含有化合物を用いる強磁性窒化鉄粒子粉末の製造方法であり、該製造方法によって得られた強磁性窒化鉄粒子粉末を用いた異方性磁石、ボンド磁石及び圧粉磁石である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、特に微粒子の強磁性窒化鉄粒子粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、強磁性窒化鉄粒子粉末の製造方法において、金属ハイドライド、金属ハライド、金属ボロハイドライドから選ばれる少なくとも１種以上の化合物と鉄化合物とを混合し、熱処理して得られる金属鉄と窒素含有化合物とを混合し、次いで、熱処理することを特徴とする強磁性窒化鉄粒子粉末の製造方法であり、該製造方法によって得られた強磁性窒化鉄粒子粉末を用いた異方性磁石、ボンド磁石及び圧粉磁石である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は希土類磁石の希土類元素使用量を低減し、最大エネルギー積及び保磁力の増加を満足した焼結磁石を提供することにある。
【解決手段】ＮｄＦｅＢ系結晶とＦｅＣｏ系結晶が粒界を介して存在する焼結磁石において、前記ＦｅＣｏ系結晶内の中心部から外周部にかけてＣｏの濃度が減少し、前記ＦｅＣｏ系結晶内の中心部と外周部とでＣｏ濃度に２原子％以上の差があり、前記ＮｄＦｅＢ系結晶内の粒界近傍にＣｏ及び重希土類元素が偏在する。 （もっと読む）

【課題】比較的低い熱処理温度においてもＢｒが十分に高く、優れたＨｃＪを有する磁石を得ることができる磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】
本発明の磁石の製造方法は、希土類磁石の焼結体に、重希土類元素としてＤｙ又はＴｂを含む重希土類化合物を付着させる第１工程と、重希土類化合物が付着した焼結体を熱処理する第２工程とを有し、重希土類化合物は、ＤｙＦｅ、ＴｂＦｅ、ＤｙＦｅＨ、ＴｂＦｅＨ、ＤｙＮｄＦｅ又はＤｙＮｄＦｅＨであり、第１工程において、焼結体に、重希土類化合物が溶媒に分散されたスラリーを塗布する、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】特に微粒子でありながら、磁気特性を維持しながら耐酸化性を改善させた金属磁性粉末の製造技術を提供する。
【解決手段】焼結防止元素を含有するオキシ水酸化鉄（α−ＦｅＯＯＨ、ただしＦｅの一部が他の元素で置換されていても構わない）の粉末を弱還元性雰囲気に曝して個々の粒子の一部が金属鉄（α−Ｆｅ、ただしＦｅの一部が他の元素で置換されていても構わない）に還元された段階で還元反応の進行を止め、次いで弱酸化性雰囲気に曝すことによりウスタイト（ＦｅＯ、ただしＦｅの一部が他の元素で置換されていても構わない）を合成し、そのウスタイトに対して還元熱処理を施す金属磁性粉の製法。 （もっと読む）

【課題】高い周波数帯域、特にＧＨｚ帯域で優れた特性を有するコアシェル型磁性材料を備える電波吸収体を提供する。
【解決手段】磁性金属粒子と前記磁性金属粒子の少なくとも一部の表面を被覆する被覆層を含み、前記磁性金属粒子が、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉからなる群から選ばれる少なくとも１つの磁性金属を含み、前記被覆層が前記磁性金属粒子の構成成分である前記磁性金属の少なくとも１つと、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｃａ，Ｚｒ，Ｔｉ，Ｈｆ，Ｚｎ，Ｍｎ，希土類元素、ＢａおよびＳｒから選ばれる少なくとも１つの非磁性金属を含む酸化物、窒化物または炭化物からなる、コアシェル型磁性粒子；および前記磁性金属粒子間の少なくとも一部に存在し、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｃａ，Ｚｒ，Ｔｉ，Ｈｆ，Ｚｎ，Ｍｎ，希土類元素、ＢａおよびＳｒから選ばれる少なくとも１つの非磁性金属を含む酸化物粒子、窒化物粒子または炭化物粒子；を含むことを特徴とするコアシェル型磁性材料を有する電波吸収体。 （もっと読む）

【解決手段】組成Ｒ_aＴ¹_bＭ_cＢ_d（Ｒは希土類元素、Ｔ¹はＦｅ又はＣｏ、ＭはＡｌ等、Ｂはほう素、ａ〜ｄは原子百分率を示し、１２≦ａ≦２０、０≦ｃ≦１０、４．０≦ｄ≦７．０、ｂは残部）からなる焼結磁石体に対し、Ｍ¹_dＭ²_e（Ｍ¹、Ｍ²はＡｌ等、ｄ、ｅは原子百分率を示し、０．１≦ｅ≦９９．９、ｄは残部）からなり、金属間化合物相を７０体積％以上含む合金の粉末と、Ｒ¹の酸化物（Ｒ¹は希土類元素）を含有した混合粉体を焼結磁石体の表面に存在させた状態で、焼結磁石体の焼結温度以下の温度で熱処理を施すことにより、Ｒ¹、Ｍ¹、Ｍ²の１種又は２種以上の元素を上記焼結磁石体の内部の粒界部や焼結磁石体主相粒内の粒界部近傍に拡散させる希土類永久磁石の製造方法。
【効果】より多量のＤｙやＴｂ等の希土類元素を粒界部を経路として磁石内の主相粒の界面近傍に導入することが可能で、残留磁束密度の低下を抑制しつつ保磁力を増大できる。 （もっと読む）

【課題】残留磁束密度の低減を抑制しながら保磁力を増大させる。
【解決手段】組成Ｒ_aＴ¹_bＭ_cＢ_d(Ｒは希土類元素、Ｔ¹はＦｅ又はＣｏ、ＭはＡｌ等、Ｂはほう素、ａ、ｂ、ｃ、ｄは原子百分率を示し、１２≦ａ≦２０、０≦ｃ≦１０、４．０≦ｄ≦７．０、ｂは残部)からなる焼結磁石体に対し、組成Ｒ¹_iＭ¹_j、Ｒ¹_iＭ¹_jＨ_k又はＲ¹_xＴ²_yＭ¹_z(Ｒ¹は希土類元素、Ｍ¹はＡｌ等、Ｔ²はＦｅ及び/又はＣｏ、１５＜ｊ≦９９、ｋ≧０．１、５≦ｘ≦８５、１５＜ｚ≦９５、ｉ、ｙは残部)からなり、かつ金属間化合物相を７０体積％以上含む合金粉末とＲ²の酸化物(Ｒ²は希土類元素)を含有した混合粉体を上記焼結磁石体の表面に存在させた状態で、熱処理を施すことにより、Ｒ¹、Ｒ²、Ｔ²、Ｍ¹の１種又は２種以上の元素を当該焼結磁石体の内部の粒界部、及び/又は、焼結磁石体主相粒内の粒界部近傍に拡散させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＨＤＤＲ処理などの細粒化処理を施した後にＮｄ−Ｃｕを拡散させてＮｄＦｅＢ系希土類磁石を製造する際に、更に保磁力を向上させることができる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ＮｄＦｅＢ系希土類磁石を製造する際に、細粒化処理後に、Ｎｄ−Ｃｕの拡散処理を行なう製造方法において、上記ＮｄＦｅＢ系希土類磁石の原料に、Ａｌ、ＺｒおよびＮｂの少なくとも１種を添加することを特徴とするＮｄＦｅＢ系希土類磁石の製造方法。上記細粒化処理を、ＨＤＤＲ処理により行なうことが望ましい。ＡｌおよびＺｒを共に添加することが望ましい。Ａｌ添加量は１〜８at％、Ｚｒ添加量は０．５〜２at％が望ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、工業的に高純度、且つ優れた磁気特性を示す強磁性粒子粉末及びその製造方法に関する。また、該強磁性粒子粉末を用いた異方性磁石、ボンド磁石、圧粉磁石を提供する。
【解決手段】 メスバウアースペクトルよりＦｅ_１６Ｎ_２化合物相が８０％以上の割合で構成される強磁性粒子粉末であり、該強磁性粒子は粒子外殻にＦｅＯが存在するとともにＦｅＯの膜厚が５ｎｍ以下である強磁性粒子粉末は、出発原料の一次粒子の（粒子長軸長の偏差平均）／（平均粒子長軸長）が５０％以下、Ｕ_Ｃが１．５５以下、Ｃ_ｇが０．９５以上、Ｃ_ｇ２が０．４０以上であり、平均粒子長軸長が４０〜５０００ｎｍ、アスペクト比（長軸径／短軸径）が１〜２００である鉄化合物を用い、凝集粒子の分散処理を行い、次いで、メッシュを通した鉄化合物粒子粉末を１６０〜４２０℃にて還元処理し、１３０〜１７０℃にて窒化処理して得ることができる。 （もっと読む）

【課題】焼結磁石体の表層領域においても重希土類元素ＲＨが主相粒内部に拡散することを抑制し、Ｂ_rを実質的に低下させずにＨ_cJを向上させたＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を製造する方法及びそれに用いる製造装置を提供する。
【解決手段】本発明のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石の製造装置は、少なくとも１つの開口部８を有し、複数個のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石９が挿入される処理容器３と、処理容器３の外部に配置されたＲＨ供給源５および処理容器３を加熱する加熱装置７、１７と、ＲＨ供給源５が複数個のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石９の一部に対向し、かつ離間した状態で、ＲＨ供給源５と複数個のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石９との配置関係を変化させるように複数個のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石９を移動させる駆動装置４とを備える。 （もっと読む）

【課題】粒子を小さくしても粒子同士の凝集を抑制して粒子の独立性を高くすることができ、磁性塗料に使用した場合に分散性を向上させることができるとともに、嵩密度を高くすることができる、金属磁性粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】オキシ水酸化鉄（α−ＦｅＯＯＨ）のスラリーにカルボキシル基を有する化合物からなる分散剤を添加してオキシ水酸化鉄のスラリーを湿式粉砕し、得られたオキシ水酸化鉄の粒子の表面に（イットリウムを含む）希土類元素から選ばれる１種以上を含む焼結防止成分を被着させた後にオキシ水酸化鉄を還元することにより、金属磁性粉末を製造する。 （もっと読む）

【課題】周波数が５ＭＨｚ以上の電磁波に対して電磁波遮蔽効果の高い電磁波シールド材用Ｃｕ−Ｆｅ系銅合金を提供する。
【解決手段】Ｆｅを１０．０ｍａｓｓ％以上５０．０ｍａｓｓ％以下、Ｎｉ，Ｃｏを１種又は２種の合計で０．００１ｍａｓｓ％以上５．０ｍａｓｓ％以下、及びＣを１０ｐｐｍ以上含むＣｕ−Ｆｅ系銅合金。Ｃｕ母相内にＦｅ系第二相が晶出及び析出した銅合金である。Ｐ，Ｓｉ，Ｔｉ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｚｒ，Ｃｒ，Ａｌ，Ｂを１種又は２種以上の合計で０．００５〜２．０ｍａｓｓ％、Ｚｎを０．００５〜５．０ｍａｓｓ％、Ａｇ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ｍｎ，Ａｕ，Ｐｔを１種又は２種以上の合計で０．００１〜５．０ｍａｓｓ％含むことができる。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性と接着性とを兼ね備えた磁石部材を提供する。
【解決手段】本発明に係る磁石部材３０は、希土類磁石を含む磁石素体３２と、Ｎｉを含み、磁石素体３２を被覆するめっき膜３４と、を備える磁石部材であって、磁石素体３２の容易磁化方向Ｍを垂線にもつ磁石部材の面Ｓの周縁部３８に位置するめっき膜３４中の硫黄の含有率が、面Ｓの中央部３６に位置するめっき膜３４中の硫黄の含有率よりも低い。 （もっと読む）

【課題】過酷条件下においても優れた耐食性を有するとともに、優れた磁気特性を有する表面改質されたＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】表面改質されたＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石は、２５〜４０質量％の希土類元素：Ｒ、０．６〜１．６質量％のＢ、０〜１．０質量％のＡｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ，Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｂ、およびＢｉからなる群から選択される少なくとも１種の添加元素：Ｍ、残部は、磁石全体の０．０１〜２．５質量％がＣｏによって置換されたＦｅ、および不可避不純物からなる組成を有するもので、表面改質された部分が少なくとも４層を有する改質層からなり、この改質層が、磁石の内側から順に、Ｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｂおよび酸素を含む主層、Ｃｏ濃化層、Ｒ濃化層、最表層を少なくとも有する。 （もっと読む）

【課題】ＤＹまたはＴＢを用いてＮＤ−ＦＥ−Ｂ焼結永久磁石を作製する方法および永久磁石を提供すること。
【解決手段】永久磁石を作製する方法が記載されている。一実施形態では、本方法は、所望の組成を有する第１の合金粉末を準備するステップであり、合金粉末はネオジム、鉄およびホウ素を含有する、準備するステップと、第１の合金粉末が、ジスプロシウム、テルビウムまたは両方の容積濃度を超過しているジスプロシウム、テルビウムまたは両方の表面濃度を有するように、ジスプロシウム、ジスプロシウム合金、テルビウムまたはテルビウム合金で第１の合金粉末を被覆するステップと、粉末冶金法を用いて、被覆された合金粉末から永久磁石を形成するステップであり、永久磁石はジスプロシウム、テルビウムまたは両方の非均一分布をその中に有する、形成するステップとを含む。また、永久磁石が記載されている。 （もっと読む）

【課題】希少資源である希土類元素を使用せずに磁性材料の特性を改善すること。
【解決手段】磁粉の粒子の表面に、水素，窒素，フッ素，金属元素を含有し、窒素よりも水素が多くかつ金属元素よりフッ素が多いフッ素化合物の膜を形成させ、この膜に含まれる元素を磁粉の粒子を構成する結晶の格子間に侵入させることで、希土類元素を用いることなく磁粉の磁気特性を改善させた磁性材料を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】焼結磁石体への希土類化合物含有液の付着量を制御し、希土類焼結磁石の製造コストの増加を抑制すること。
【解決手段】希土類化合物を含有する希土類化合物含有液３に、焼結磁石体２を所定の深さで浸漬して、希土類化合物含有液３を焼結磁石体２の端面に付着させるとともに端面側の焼結磁石体２の側面に付着させる付着工程と、焼結磁石体２の側面に付着させた希土類化合物含有液３の一部を第１ブレード６、６により掻き取る側面掻き取り工程と、焼結磁石体２の端面に付着させた希土類化合物含有液３の一部を第２ブレード９により掻き取る端面掻き取り工程と、を含む希土類化合物付着方法により解決できる。 （もっと読む）

【課題】磁気特性向上を図るため、磁性体表面にフッ素を含む層を低温かつ連続的に適切な膜厚で形成することができるフッ化物コート膜形成処理液、およびフッ化物コート膜形成方法を提供する。
【解決手段】フッ化物コート膜を形成する処理液は、アルコールを主成分とする溶媒と、前記溶媒中に分散した希土類又はアルカリ土類金属のフッ化物と、で構成され、Ｘ線回折で検出されるピークの少なくとも１つは、１度よりも大きい半値幅を形成する処理液である。また、絶縁膜を形成する。 （もっと読む）