【課題】ホルダから増幅部を容易に取り外すことができるコネクタを提供すること。
【解決手段】コネクタは、アンテナに接続される接続端子１１ａ，１１ｂを有するホルダ１０と、ホルダ１０に係合し、接続端子１１ａ，１１ｂを介してアンテナから入力される信号を増幅する増幅部を有するアンプユニット２０とを備える。ホルダ１０の表面には、突起部１６が形成され、アンプユニット２０には、ホルダ１０の突起部１６に係合する係合爪２９が形成される。アンプユニット２０にホルダ１０に対する係入方向と異なる方向へ所定以上の力が作用した場合、係合爪２９が突起部１６から係脱し、アンプユニット２０とホルダ１０との係合状態が解除される。 （もっと読む）

【課題】導体との接続箇所における良好な防水性及び耐食性を得ることが可能なコネクタ端子を提供すること。
【解決手段】電線１１の外被１３から露出された芯線１２が導通接続されるバレル部２１と、相手端子と導通されるタブ端子部３１とを備え、バレル部２１及び電線１１の端部が、樹脂モールドによって覆われて防水されるコネクタ端子１０であって、連結部４１を介して帯状のキャリア４２に連結され、連結部４１でキャリア４２から切り離されて用いられ、連結部４１には、その切断方向前方側に、幅方向へわたって切断溝４４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】幹線ケーブルと分岐線ケーブルとの接続を簡略化し、分岐接続箇所の大型化を抑制する。
【解決手段】幹線ケーブル１における分岐接続箇所３の被覆層１ｂにおいて、一部を剥離することにより導体１ａ径方向の断面形状が円弧状の切り欠き部１０ｃを形成し、残りの被覆層１ｂは当該分岐接続箇所３における導体１ａ外周面に残存させる。この露出した導体１ａの外周面と分岐線ケーブル２の露出された導体２ａとが互いに当接するように重ね合わせ、それら導体１ａ，２ａに対して超音波振動エネルギーを付与することにより、両導体１ａ，２ａを当接面にて溶着する。 （もっと読む）

【課題】ケーブルのコアを受け入れる寸法の軸線方向ボアを有するインサートを備える改良ケーブルコネクタを提供する。
【解決手段】改良ケーブルコネクタは、強化ケーブルのコアを受け入れる寸法の軸線方向ボアを有するインサートを含む。コネクタ本体は、実質的に円筒形の外面と実質的に円筒形のキャビティを有する。キャビティの遠位部分は、インサートを受け入れる寸法になっている。遠位部分から近位方向にずれたキャビティの第２部分は、ケーブルの導体ストランドを受け入れる寸法になっている。コネクタ本体は、徐々に増大する直径を有する、１つ以上のキャビティの追加部分を備えるのがよく、その部分の数はケーブルのサイズに依存する。キャビティの内面はわずかなテーパを有してもよい。単一ダイを使用して、コネクタ本体を、スエージング工具でいくつかの軸線方向に間隔を隔てた位置で圧縮し、導体ストランドを把持し、且つインサートをも圧縮する。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０で導体部２１と被覆部２２の境界近傍を圧着し、その導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付け、展開バレル長が長さ方向の前部４４と後部４６で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４４に防水用シールスリーブ１１をセットし、アウター端子４０の後部４６にインナー端子３０の前部３１をセットし、アウター端子４０の前部４４を防水用シールスリーブ１１に圧着させ、アウター端子４０の後部４６をインナー端子３０の前部３１に圧着させる。 （もっと読む）

【課題】１本の導体からなる芯線部におけるクリープの発生を抑制することができる端子圧着電線を提供する。
【解決手段】１本の導体からなる芯線部３と、この芯線部３の外周を覆う被覆部とを備え、被覆部から露出する芯線部３に端子７の加締め部９が加締められて導通される端子圧着電線１において、芯線部３を、端子７の加締め部９に加締められる前の状態で、外周形状を加締め部９を加締めた状態の内周形状と略同一形状に形成した。 （もっと読む）

【課題】シールドに掛かる一対の加締め片の加締め力を軽減でき、シールドとの導通を安定化させることができるアース端子を提供する。
【解決手段】繊維導体からなるシールド３に接続されてアース処理するアース端子１において、シールド３が配置される底壁５と、底壁５と一体に設けられシールド３を加締める一対の加締め片７と、底壁５を折り返して設けられ少なくとも底壁５との間にシールド３が配置され一対の加締め片７の加締めによってシールド３に掛かる加締め力を底壁５の幅方向に逃がす折り返し片１１とを有した。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０の加締め部３１に導体部２１の先端をセットして圧着し、展開バレル長が長さ方向の前部４３と後部４２で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４３にインナー端子３０をセットし、アウター端子４０の後部４２に被覆部２２をセットし、それぞれ圧着する電線圧着方法において、まず、導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付けて、インナー端子３０の加締め部３１に導体部２１の先端および防水用シールスリーブ１１をセットし、導体部２１の先端および防水用シールスリーブ１１を同時に圧着する。 （もっと読む）

【課題】導線に設置されて使用される端子において、導線の腐食を防止し、圧着部での電気抵抗値の上昇を防止し、圧着部での固着力の低下を防止する。
【解決手段】第１の金属材料で構成された地金部５と、第１の金属材料よりも標準電極電位の値が小さい第２の金属材料で構成され、地金部５の表面の少なくとも一部にめっきで薄く設けられた中間層７と、第２の金属材料よりも標準電極電位の値が小さい第３の金属材料で構成され、中間層７の表面の少なくとも一部にめっきで薄く設けられた表面層９とを有する端子である。 （もっと読む）

【課題】導電金属製の単芯線に端子を圧着接続した際に、クリープ等による単芯線と端子との部分的な接触圧力の低下を生じ難くして、電気的接触抵抗の増加を防ぐ。
【解決手段】導電金属製の単芯線２，１３，２２’の外周に複数の凹部３，１４と凸部４，１５を設け、複数の凹部と凸部を有する単芯線に端子７，７’の芯線圧着部９を圧着接続する。複数の凹部３と凸部４は単芯線の長手方向に延びる凹溝と凸条である。あるいは複数の凹部１４と凸部１５は単芯線の周方向に延びる凹溝と凸条である。単芯線２２に長手方向のスリット２３を設け、圧着時に芯線圧着部９の一対の圧着片１１の折り返された先端部１１ｂをスリット内に進入させる。 （もっと読む）

【課題】円筒形状の端子圧着部を有する端子金具において、亀裂や割れの発生を抑制しつつ、電気的性能が担保された圧着固定状態を形成可能な技術を提供する。
【解決手段】圧着金型３は、電線圧着部２２と対応した形状の凹型面４０で電線圧着部２２を拘束する第１金型４と、凹型面４０と対をなす凸型面５０を備える第２金型５とを備える。ここにおいて、凹型面４０における凹部４１の幅ｄ４０１と、凸型面５０における凸部５１の幅ｄ５０１とが、電線圧着部２２の外直径ｄ２０１と同一である。電線圧着部２２を第１金型４の凹型面４０と第２金型５の凸型面５０とで加圧成形して、電線圧着部２２とその筒内部に差し込まれた電線１１とを圧着固定する。 （もっと読む）

【課題】接続抵抗を小さくした端子付き電線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】端子付き電線１０は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の素線１４を複数本撚り合わせた撚り線からなる芯線１２を、絶縁被覆１３で覆った電線１１と、電線１１の端末１１Ａにおいて絶縁被覆１３の剥離により露出した露出芯線１２が圧着され接続される電線接続部２２、および相手方端子と接続される端子接続部２１を有する端子２０と、を備える。電線接続部２２の一端部２２Ａには、露出芯線１２の先端１２Ａが配置されるとともに、露出芯線１２の先端１２Ａを覆う導電性膜２３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム電線と端子を、大掛かりな設備を必要としない抵抗溶接で接合し、アルミニウム電線の過度な変形を規制し、断線による導通不良などの問題を低減した電動機を提供すること。
【解決手段】銅もしくは銅合金からなる端子１０に、アルミニウム電線の変形を規制する段差を設け、それらを抵抗溶接する。段差は端子１０を内部に折り曲げ加工して形成することができ、また端子１０の一部に突起を設けることにより形成することもできる。 （もっと読む）

【課題】芯線どうしが接合された接合部を有する電線束において、電線に加わる引っ張り力によって接合部に加わる力を緩和し、接合部の接合が外れる不都合を回避することを目的とする。
【解決手段】電線束１は、導電体の芯線４０と該芯線の周囲を覆う絶縁被覆７０とからなる複数の絶縁電線１０を備え、複数の絶縁電線１０各々の一部において芯線４０どうしが接合された接合部４５が形成されている。この複数の絶縁電線１０各々の絶縁被覆７０は、内側に形成された内側絶縁被覆３０と、内側絶縁被覆３０の外側に形成されるとともに、隣接する他の絶縁電線１０との間で相互に溶着した外側絶縁被覆２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】塗布性がよく防食性能に優れた防食剤、これを用いた端子付き被覆電線およびワイヤーハーネスを提供する。
【解決手段】本発明は、湿気硬化型のウレタン系接着性樹脂を含むことを特徴とする防食剤に関する。また本発明は、導体を絶縁被覆で被覆してなる被覆電線と、被覆電線の端末において露出する露出導体に接続される端子金具と、を備え、露出導体と端子金具とを電気的に接続する電気接続部が、湿気硬化型のウレタン系接着性樹脂の硬化により形成される硬化物により覆われていることを特徴とする端子付き被覆電線、および、端子付き被覆電線を備えるワイヤーハーネスに関する。 （もっと読む）

【課題】安価な方法によりライザの接合部のセグメントとの接合強度を高くすることができるコイル線のコンミテータへの接続方法を提供する。
【解決手段】コンミテータ２０のセグメント２２の端部から折り返し形成されるとともに、セグメント２２に対向して配置されるライザ２３に掛けられたコイル線１４を、抵抗溶接によりセグメント２２に接続する接続方法において、この接続方法は、コイル線１４が掛けられるライザ２３のセグメント２２との溶接面２３ａにクリーム半田２５を塗布する塗布工程と、塗布工程の後に、ライザ２３をコイル線１４とともにセグメント２２に抵抗溶接する溶接工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】芯線が繊維導体である電線を接続するものにあって、電線との接続箇所の機械的強度が高い端子等を提供する。
【解決手段】芯線が繊維導体１である電線Ｗを接続する端子１０であって、バレル部１１内に繊維導体１が挿入され、バレル部１１が電線挿入方向Ｓに向かって徐々に加締め量を大きくし、幅方向Ｄに徐々に大きく膨らむ状態で加締められた。 （もっと読む）

【課題】丸棒線及び撚り線の導体同士を、コストアップを招くことなく容易にかつ安定的に接続することが可能な電線の接続方法を提供すること。
【解決手段】一本の導体１２を有する丸棒線と、複数本の素線２２ａを撚り合わせた導体２２を有する撚り線とを接続する電線の接続方法であって、丸棒線の導体１２をプレスして板体に成形するフォーミング工程と、丸棒線の板体とされた導体１２に撚り線の導体２２を重ね合わせて接合させる接合工程と、を含むこと。 （もっと読む）

【課題】車両環境内において安定した防食性を有する自動車用端子圧着電線を提供する。
【解決手段】アルミニウム導体線２３が絶縁体で覆われているアルミニウム電線２の端末に、前記アルミニウム電線２に圧着されるかしめ部３０と他の端子と接続するための電気接触部３３とを有する銅系材料からなる接続端子３が圧着されているとともに、前記アルミニウム電線２と前記接続端子３の圧着部１２に樹脂による樹脂被覆部４を形成し、該樹脂被覆部４が圧着部１２の全周囲を覆うようにして自動車用端子圧着電線１を構成した。樹脂被覆部４は、エポキシ樹脂を主成分とし、ＪＩＳ Ｚ８８０３に準拠して測定される２５℃での粘度が１０００〜３００００ｍＰａ・ｓの範囲内にある材料の硬化物より形成する。 （もっと読む）

【課題】第１導線及び第２導線のそれぞれの径が異なる場合であっても、第１導線の端部と第２導線の端部とを確実に結合できる電線結合構造、電線結合方法及びこれらに用いられる電線を提供する。
【解決手段】本発明に係る電線結合構造１では、第１電線１０に設けられる第１導線１１の端部１１Ａと、第２電線２０に設けられるとともに、第１導線１１の径と異なる径を有する第２導線２１の端部２１Ａとが結合される。第２導線２１の端部２１Ａは、電線長手方向ＬＤに直交する電線短手方向ＳＤにおける第１導線１１の断面形状と一致した状態で第１導線１１の端部と加圧溶接により結合される。 （もっと読む）