【課題】接続端子を大きくすることなく電気的な接続状態を良好なものとすることができる導電性布帛と接続端子の組立体を提供すること。
【解決手段】導電性部材を含み導電性を有する面が形成された導電部１１を有する導電性布帛１０と、この導電性布帛１０に接続される接続端子２０と、を備える導電性布帛１０と接続端子２０の組立体１であって、前記導電性布帛１０の一部が幅方向に丸められ、その導電性布帛１０の丸められた部分を囲むように前記接続端子２０が接続されている組立体１とする。 （もっと読む）

【課題】電線の端部の露出芯線部に端子を圧着する際に、電線の位置決めを良好に行うことができる技術を提供する。
【解決手段】電線１２ｂの端部の露出芯線部１５ｂに端子２０の圧着部２２が圧着されている端子付電線１０である。端子２０は、電線１２が載置されるとともに、スリット２３Ｓが設けられた底部２３を備えており、スリット２３Ｓの縁部に、電線１２ｂの芯線部１４ｂを覆う被覆部１６ｂの端面１８ｂが当接されている。 （もっと読む）

【課題】大電流用等の別の導電路を簡単な構造で、低コスト且つスペース効率よく付加することが出来る、新規な構造の基板用端子を提供すること。
【解決手段】プリント基板１２に半田付けされる固定部２０と、外部電気部品に接続される接続部２０との間の中間部分２４に、被覆電線３２の芯線３４が固着される電線固着部２８を、該中間部分２４の延出方向に沿って設けた。 （もっと読む）

【課題】１サイズの圧縮スリーブを異なるサイズの導体に共用できるようにして、圧縮スリーブのサイズの種類を減らす。
【解決手段】圧縮スリーブ２を小径圧縮スリーブ部２ａと大径圧縮スリーブ部２ｂとで構成する。小径圧縮スリーブ部２ａの内外径は、公称断面積が隣り合う小径側２サイズの導体のどちらを挿入して圧縮しても所要の機械的・電気的性能を得るのに必要な圧縮率を確保できる大きさに設定し、大径圧縮スリーブ部２ｂの内外径は、公称断面積が隣り合っていて前記小径側２サイズの導体よりも公称断面積が大きい大径側２サイズの導体のどちらを挿入して圧縮しても所要の機械的・電気的性能を得るのに必要な圧縮率を確保できる大きさに設定する。これにより１サイズの圧縮スリーブ２を４サイズの導体に共用できる。 （もっと読む）

【課題】コイル切断時にターミナルに曲がりが発生せず、コイルの巻線解けを防止でき、接合時の信頼性の高いターミナル接続構造及び接続方法を得る。
【解決手段】インシュレータ１に一体成型されたターミナル２に対してコイル５を巻回した後に電気的に接続されるターミナル接続構造において、ターミナル２の根元側３から先端側４にコイル５を巻き付けた後、ターミナル先端側４から根元側３にコイル５を重ねて巻き付け、根元側３で切断するようにしたターミナル接続構造及び接続方法。 （もっと読む）

【課題】圧着端子が電線に対して相対的に位置ずれすることを抑えることのできる技術を提供する。
【解決手段】端子付き電線１は、電線１０と圧着端子２０とを備える。電線１０は、被覆端部１６から芯線１１が延び出た芯線露出部１５と、被覆端部１６において、周方向に沿う帯状の被覆溝部１６１とが形成されている。端子付き電線１は、圧着端子２０のインシュレーションバレル８１が被覆溝部１６１に嵌り込んで圧着されており、圧着端子２０のワイヤバレル６１が芯線露出部１５に圧着された構造を有する。 （もっと読む）

【課題】 専用のラッピング工具を使用しなくても、密接して配設されているラッピング端子に対して、ジャンパ線を適正に接続する。
【解決手段】 棒状のコネクタ本体２の一端部側から、ラッピング端子１０１を挿入する端子挿入穴２１が形成され、他端部側からジャンパ線１０２を挿入するジャンパ線挿入穴２２が形成され、コネクタ本体２内に、端子挿入穴２１に挿入されたラッピング端子１０１と導通する端子導通体３と、端子導通体３と導通するとともにジャンパ線挿入穴２２に挿入されたジャンパ線１０２と導通するジャンパ線導通体４とが配設され、ジャンパ線導通体４とによってジャンパ線１０２を挟持する押えボタン５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】コストを抑えつつ、ヒュージングに際して電線の径方向へのズレを防止すると共に、局所的な発熱を抑制する技術を提供する。
【解決手段】ヒュージング構造１は、固定側熱カシメ板４ａ（第１の熱カシメ板）及び支持側熱カシメ板４ｂ（第２の熱カシメ板）を有する。固定側熱カシメ板４ａ及び支持側熱カシメ板４ｂの間に巻線２（電線）を挟んだ状態で固定側熱カシメ板４ａ及び支持側熱カシメ板４ｂを固定側電極５ａ（電極）及び支持側電極５ｂ（電極）で挟んでヒュージングを行う。支持側熱カシメ板４ｂには、ヒュージングの際に、巻線２の一部を収容可能な巻線収容溝２０（溝）が製造されている。巻線収容溝２０の溝深さｄは、巻線収容溝２０をプレス加工で製造する際に、巻線収容溝２０の支持側対向面１９（加工面）に対して裏側の面である支持側非対向面２１（裏面）の平面度を損なわないように浅く設定される。 （もっと読む）

【課題】芯線どうしの溶接では十分な接合強度を確保できない複数の電線を備えるワイヤハーネスにおいて、汎用的でない特殊な装置及び作業を要することなく、十分な接合強度を確保しつつ、複数の電線の芯線を電気的に接続できること。
【解決手段】ワイヤハーネス１は、第１電線１０と第２電線２０と第１電線１０の端部に圧着された圧着端子３０とを備える。第１電線１０の芯線１１は、溶接に適さない材料又は太さで構成されている。圧着端子３０には、第１電線１０の端部に圧着された圧着部３１・３２から延び出た接続部３３・３４が形成されている。圧着端子２０の接続部３３・３４における溶接片３４と第２電線２０の芯線２１とは、溶接部４０を介して電気的に接続されている。例えば、圧着端子２０の溶接片３４と第２電線２０の芯線２１とは、溶接により直接接合されている。 （もっと読む）

【課題】金属ガラスを含むアモルファス金属を用いて、接合方法及び電子部品のパッケージを提供する。
【解決手段】第１の被接合部材２と第２の被接合部材４との間にアモルファス金属３を配設する工程と、アモルファス金属３をアモルファス金属３の結晶化温度領域迄加熱する加熱工程と、を含み、加熱工程の結晶化温度領域で第１の被接合部材２と第２の被接合部材４とをアモルファス金属３を介して接合する。アモルファス金属３を、スパッタ、蒸着、鍍金、プリンティング、溶射、及び噴射の何れかの方法で第１の被接合部材２及び第２の被接合部材４の少なくとも一方に堆積してもよい。アモルファス金属３の結晶化温度領域における発熱現象によって第１及び第２の被接合部材２，４をアモルファス金属３を介して接合できる。 （もっと読む）

【課題】中空状の被覆部材を用いた場合においてもより確実に防水し、腐食を防ぐことができる電線と端子の接続構造を提供すること。
【解決手段】相手端子に接続される相手端子接続部２１と、電線１０の導体部１１に圧着される圧着部２２とを有してなる端子２０と、端部の絶縁被覆部１２が除去されることによって導体部１１が外部に露出された電線１０とを有し、電線１０が圧着部２２を介して端子２０に接続される電線と端子の接続構造１において、相手端子接続部２１と圧着部２２との間に設けられ、外部に露出された導体部１１の端部１１ａが収容される収容部３１を有してなる中間部３０と、収容部３１に嵌合される中間部封止部材５０と、電線１０の延在方向で、中間部３０から、電線１０が絶縁被覆部１２に覆われた絶縁被覆部領域ＡＲ２までの間を覆う中空状被覆部材６０と、を有してなる。 （もっと読む）

【課題】電線の端部の露出芯線部に端子を圧着する際に、端子からの露出芯線部の突出をなるべく小さくすること。
【解決手段】電線１２の端部の露出芯線部１４ａに端子２０の圧着部２２が圧着された端子付電線１０の製造方法であって、(a)前記圧着部２２内に前記露出芯線部１４ａを配設する工程と、(b)下金型４０と上金型５０との間で前記圧着部２２を挟んで、前記圧着部２２を前記露出芯線部１４ａに圧着する工程とを備える。端子付電線１０の製造方法は、(c)前記工程(b)において、前記露出芯線部１４ａのうち前記圧着部２２からはみ出る部分を前記端子２０に向けて押える工程をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】 接続作業性に優れ、異種金属による接触腐食を防止可能なワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】 被覆電線５の先端は、絶縁被覆５ａが剥離され、内部の電線導体７が露出する。絶縁被覆が剥離されて露出する電線導体７は、導体圧着部１３により圧着される。電線導体７には、ゴム部材９ａ、９ｂが設けられる。ゴム部材９ａ、９は、絶縁被覆５ａよりも硬度が小さく、容易に弾性変形可能な部材である。ゴム部材９ａは電線導体７の先端に設けられ、電線導体７を被覆する。ゴム部材９ｂは、電線導体７と絶縁被覆５ａとの境界部近傍に設けられ、その一部で、電線導体７を被覆する。したがって、電線導体７は、一対のゴム部材９ａ、９ｂで両端（先端および後端）を被覆され、その中央部において、内部の電線導体が露出する。 （もっと読む）

【課題】ハウジングに保持されているコンタクトを電線に対してレーザ溶接するに際し、ハウジングの炭化を抑制する技術を提供する。
【解決手段】信号線２の内部導体４（電線）に対してレーザ溶接されるコンタクト７と、コンタクト７を保持するハウジング８と、を備えた電気コネクタ３は、以下のように構成される。即ち、コンタクト７は、ハウジング８から突出する突出部１０を有する。突出部１０は、その突出方向における先端部１３と基端部１４を有する。コンタクト７は、突出部１０の先端部１３にレーザ光線Lを照射することで信号線２の内部導体４に対してレーザ溶接されるように構成されている。突出部１０の先端部１３と基端部１４との間には、先端部１３で発生した熱が基端部１４に伝導するのを阻害する熱伝導阻害部１６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】配線ケーブルに加わる引張力や屈曲力の負荷に耐え得る細径のコネクタ端子付配線材を安価にて提供する。
【解決手段】コネクタ端子４０のワイヤバレル４４に、配線材１０の芯線１４と、補助線材２０ａ又は補助線材２０ｂの芯線とを一括して圧着し、配線材１０、補助線材２０ａ及び補助線材２０ｂをコネクタ端子４０の近傍で熱収縮チューブ５８（結束部材）を用いて束ねた。これにより、細径の配線ケーブル３４を用いながら、引張力及び屈曲力の負荷に耐えることができる。 （もっと読む）

【課題】電線の導体部におけるロウ接不良を防止する。
【解決手段】複数の金属素線を撚り合わせてなる導体部１２の周囲が絶縁被覆１３で覆われた電線１１と、電線１１の端末部において露出させた導体部１２が載置される底板部２４を有し底板部２４と導体部１２とがロウ接される端子金具２０とを備える端子金具付き電線１０であって、底板部２４上の導体部１２は、幅方向の中間部の径寸法が大きく幅方向の端部にかけて表面が湾曲することで径寸法が小さくなる形状でロウ付けされているため、導体部１２の露出する面は放熱しやすい角部のない円弧状の面となっている。 （もっと読む）

【課題】導体圧着部の底板から導体加締片にかけての部分の剛性を高めると共に、導体圧着部の軸方向への過大な伸びを抑制することができる圧着端子を提供する。
【解決手段】導体圧着部１２が、導体が内面に載る底板２１と、底板２１の左右両側に延設されて底板２１の内面上に載せられた導体を包むように加締められる左右一対の導体加締片２２，２２とにより断面略Ｕ字状に形成された圧着端子１０において、底板２１から導体加締片２２にかけての範囲の圧着時に導体を包むように湾曲させられる部分の前端と後端に、内面が凸部になった左右方向に延在するビード３１がそれぞれ形成されると共に、導体圧着部１２の内面の前端のビード３１と後端のビード３１と間の領域に、多数の点在する小円形の凹部よりなるセレーション３５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】導体圧着部に電線の導体を加締める作業におけるばらつきを低減し、電気的な接続抵抗を低く安定させることができると共に、機械的な接続強度を高く安定させることができる圧着端子を提供する。
【解決手段】端子長手方向をＸ方向とし、Ｘ方向に直交する端子幅方向ならびに圧着対象の電線Ｗの導体Ｗａの周方向をＹ方向とした場合、導体圧着部１２の内面１３ａ，１４ａに凹状のセレーションが設けられた圧着端子において、セレーションとして、電線Ｗの素線Ｗｃの直径より小さい直径の多数の同一形状の円筒凹部１６が点在するように設けられ、多数の円筒凹部１６のなかに、Ｙ方向に互いの位置がずれた関係にある複数の円筒凹部１６の間でＹ方向の位置が一部で互いに寸法Ｓだけラップする関係のものが分散して含まれている。 （もっと読む）

【課題】防水性に優れた端子金具付き電線を提供する。
【解決手段】先端を露出させて芯線１２を絶縁層１３により被覆した絶縁被覆部１５を有する電線１１と、芯線１２を圧着するワイヤーバレル部２２と、相手側に接続される接続部２１と、ワイヤーバレル部２２と接続部２１との間を繋ぐ底板部２４とを有する端子金具２０と、端子金具２０の底板部２４に密着するように配置された止水壁体３０と、チューブ状をなしてワイヤーバレル部２２を包囲するように端子金具２０に嵌装され、その一端部４４が電線１１の絶縁被覆部１５の先端部を水密的に包囲し、他端部４３が止水壁体３０から底板部２４にわたってその外周を水密的に包囲する止水被覆４０と、を備え、止水被覆４０は、内部を視認可能な透光性の材質からなる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤハーネスに組み付けた際のワイヤハーネスの外形寸法の増大を抑止して、ワイヤハーネスの車両搭載性を向上させることができるボンダーキャップを提供すること。
【解決手段】有底筒状に形成されて電線束のボンダーに被冠装着されるボンダーキャップのキャップ本体１０の外周の周方向に離間した２箇所以上に、キャップ本体１０の肉厚を薄肉化する溝１１，１２を、キャップ本体１０の中心軸線に沿って形成する。 （もっと読む）