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Fターム[5E338BB54]の内容

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【課題】はんだ付着防止層を形成することなく、電子部品を配線金属板に確実にはんだ付けすることができ、コストを抑えられる配線板を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の配線板1は、電子部品2〜4と、配線金属板5〜12と、はんだ13とから構成されている。配線金属板5〜12の表面には、Niからなるめっき層が形成されている。はんだ13は、Pbフリーはんだである。この場合、はんだ濡れを表す指標であるはんだ接触角が40°〜45°の範囲以内となる。そのため、良好なフィレットを形成でき、充分な接合強度を得ることができる。従って、ソルダレジストや樹脂によるはんだ付着防止層を形成することなく、電子部品2〜4を配線金属板5〜12に確実にはんだ付けすることができる。そのため、配線板1のコストを抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】極めて簡単な構成により、長期間に亘って安定して使用できるフレキシブル配線基板およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶モジュールと、プリント回路基板と、液晶モジュールとプリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板5とを備え、フレキシブル配線基板5は、可撓性を有するフイルム基材51と、配線パタン52に接続される半導体素子53と、フイルム基材51の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタン52を介して半導体素子53に接続される基板側接続部54、液晶側接続部55とを備えた液晶表示装置1において、フイルム基材51に、基板側接続部54と液晶側接続部55とを結ぶ仮想線Yに対して直交する幅方向Xの左右で、かつ、半導体素子51に対向する部分51xを避けた位置に切り欠き部7を形成する。 (もっと読む)


【課題】内視鏡の可動機構の動きに影響を与えることなく、かつ可動しない硬質部の長さを長くすることなく、細い可動機構先端に多くの実装部品を収納可能するための回路基板モジュールを提供すること。
【解決手段】可撓管部102と可動先端部103とにより構成される挿入部101を有する電子内視鏡10のための回路基板モジュール100であって、電子内視鏡10の可動先端部103は、先端硬性部104と湾曲部105とにより構成され、回路基板モジュール100は、可動先端部103の内部に収納される複数の電子部品111等が搭載された可撓性回路基板108を有し、可撓性回路基板108は、複数の部品搭載領域201a等と、部品搭載領域201a等を接続する変形領域202a等とを備え、可撓性回路基板108は、先端硬性部104と湾曲部105とにわたって設けられている。 (もっと読む)


【課題】FPCの曲げ部において耐久性と屈曲性を有しつつ、ノイズ対策も充分なフレキシブルプリント基板を提供する。
【解決手段】FPC1の曲げ部2のベース層12の表面側にメッシュ状に第2のグランド曲げ線を形成すると共に、この第2のグランド曲げ線と横方向に交わる第3のグランド曲げ線を形成し、ベース層12の裏面側に曲げ方向に沿って第1のグランド曲げ線16を形成し、第1のグランド曲げ線16と第2のグランド曲げ線20及び第3のグランド曲げ線22とをスルーホール26で電気的に接続する。 (もっと読む)


【課題】一枚のFPC材料シートから多数打ち抜くことができ、折畳み部分の断線や端子部の接触不良を生じないL形フレキシブルプリント配線体と、これを組み込んだ液晶表示パネルを提供する。
【解決手段】帯状フレキシブルプリント配線体5をその中間部の所定箇所5aで平面視L形に折り畳み、折り畳み部分5cが上下に開かないように折り畳み部分5cを接合手段で接合したL形フレキシブルプリント配線体50とする。接合手段として、帯状フレキシブルプリント配線体5をL形に折り畳んだときに重なり合うランドパターン部5e,5f,5g,5hを形成して半田付けする。帯状フレキシブルプリント配線体5として打ち抜くことで一枚のFPC材料シートから取れる個数を増やし、折り畳み部分5cを開かないように接合することで、捻じれによる端子部5dの接触不良や折り畳み部分5cの断線をなくす。 (もっと読む)


【課題】1つの軟性印刷回路基板を用いて積層されたユニットに、効率的に電気的信号を印加し、駆動部品に含まれる回路素子を搭載することが可能な軟性印刷回路基板を提供すること。
【解決手段】本発明による軟性印刷回路基板は、少なくとも1つの第1端子を含む第1基板部と、上記第1基板部と一区間で接続され、回路素子が実装された第2基板部と、上記第2基板部の他区間で上記第1基板部の延設方向と同じ方向に延設された接続基板部と、上記接続基板部の端部に接続され、少なくとも1つの第2端子を含む第3基板部とを含む。 (もっと読む)


【課題】半導体パッケージ内の複数の半導体素子の結線数を増やし、なおかつ電気特性と熱伝導性を向上させ、さらに基板を連結部で折り曲げることによる、金ワイヤの接合部への応力を緩和するものである。
【解決手段】積層した第1の半導体素子12および第2の半導体素子13と、立体配線基板の各配線基板9を折り曲げることによって垂直に連結した複数の配線基板9とを金ワイヤ6で直接結線する。所定の配線基板9に金属板またはセラミック板からなる板材17を張り合わせて高い電気特性と高い放熱性を得る。さらに、金ワイヤ6同士が近接せず電気的相互干渉の影響を低下させる。また、金ワイヤ6の接合部15へ絶縁性樹脂14を塗布し、折り曲げによる応力を緩和する。 (もっと読む)


【課題】立体的に折り曲げてもインピーダンス不整合を低減して伝送損失の低減を実現し得る配線構造を持ったフレキシブル配線板を提供すること。
【解決手段】特性インピーダンス制御回路20を有するフレキシブル配線板10において、前記特性インピーダンス制御回路の折り曲げ個所20Aの、折り曲げ後における平面投影形状が接線に沿うような円弧状をなすことを特徴とするフレキシブル配線板。 (もっと読む)


【課題】 フレキシブルプリント配線板にねじりモーメントが付与されたときにフレキシブルプリント配線板本体の一部分に応力集中が起こることを抑制する、可及的に小さな補強板を提供し、フレキシブルプリント配線板の把持を容易にする把持部を備えた補強板、該補強板を備えたフレキシブルプリント配線板、光ピックアップ装置、および電子機器を提供することである。
【解決手段】 基端側の補強板13の外縁部とフレキシブルプリント配線板本体12の両側部との交差部、すなわち点P1および点P2近傍でZ1側からZ2の向きに見て補強板13が丸面取りされ、円弧状に形成されることによって、交差部近傍にかかるねじりモーメントの大きさを小さくする。また把持部を取り付ける。 (もっと読む)


【課題】耐折性に優れた配線基板が提供する。
【解決手段】絶縁フィルムの表面に銅を含有する配線パターン13が形成され、さらに端子部分が露出するように絶縁性樹脂被覆層17が形成されてなる配線基板11あり、下記の(A)、(B)、(C)および(D)の内のいずれかの構成を有する耐折性配線基板である。(A)EBSPで測定した銅平均結晶粒子径が0.65〜0.85μm、粒子径1.0μm未満の銅結晶粒子が容積比率が1%以下、且つリードの長手方向に[100]配向している銅結晶粒子を10〜20容積%の量で含有する、(B)上記絶縁フィルムが、抗張力が450〜600MPa、ヤング率が8500〜9500MPaのポリイミドフィルムから形成されている、(C上記絶縁フィルムが厚さ10〜30μmのポリイミドフィルムである、(D)絶縁性樹脂被覆層17が、絶縁フィルムの厚さ対して50〜150%の厚さを有する。 (もっと読む)


【課題】用いる材料を比較的限定することなく、高屈曲性を有するフレキシブル回路基板を提供する。
【解決手段】第1のベースフィルム14上の銅箔を回路13形成し、接着剤層12と第2のベースフィルム11を含むカバーレイフィルムを張り合わせて前記回路を保護した構造のフレキシブル回路基板10において、前記第1のベースフィルム14および/または前記第2のベースフィルム11は、MITキズ係数が30以上のフィルムを用いることでFPCの屈曲性が向上する。 (もっと読む)


【課題】フレキシブル基板が折曲ないし撓曲されるとき又は折曲ないし撓曲されている状態において、フレキシブル基板と部品間の信頼性及び耐久性のある電気的接続を実現するフレキシブル基板及び実装機器を提供すること。
【解決手段】フレキシブル基板1と第1接続部品12とは、フレキシブル基板の電気接続部と第1接続部品12の端子部14とで電気的に接続されている。フレキシブル基板1と第1接続部品12とが電気的に接続された部分と、フレキシブル基板1の折曲部ないし撓曲部8との間において、フレキシブル基板1の固定部と第1接続部品12の被固定部16とがはんだ付け等で固定されている。これにより、フレキシブル基板1と第1接続部品12とが電気的に接続された部分に掛かる応力を低減することができる。 (もっと読む)


【課題】狭小領域に信号線を配設する。
【解決手段】信号線の層数が1層である単層のフレキシブルプリント基板100は、基部110と、基部110から延在する2本の延設部120,130とを有する。延設部120,130は、基部110からそれぞれ同じ方向に延在する短手部121,131と、短手部121,131の延在方向と略直角の方向に延在する長手部122,132とを有する。短手部121を小さな曲率半径で屈曲させ、短手部121よりも長い短手部131をやや大きな曲率半径で屈曲させることで、各長手部122,132の表面a同士および裏面b同士がそれぞれ同じ向きに向いた状態で、基部110からの距離が異なるそれぞれの長手部122,132が重なる。この状態で、各長手部122,132をディスプレイアームの中心部分の空間に挿通する。 (もっと読む)


【課題】応力集中及び疲労累積が緩和され、クラックの発生が抑制可能な可撓性印刷回路及びこれを備えたハードディスクドライブを提供する。
【解決手段】ベース層と、ベース層の一側に積層された導電層と、導電層を密封しベース層及び導電層上に積層されたカバー層と、を有し、反復的な曲げ伸ばしが行われる動的領域と、動的領域から延設されたベース層と、ベース層の一側に順に積層された導電層およびカバー層と、ベース層の他側に積層された金属層と、を有する静的領域と、を備え、導電層は、電気信号の伝達経路となるリアルトレースと、リアルトレースの外側に形成され、静的領域と動的領域との境界部におけるクラックの発生を抑制するダミートレースと、を備える。 (もっと読む)


【課題】電子部品間の配線長を短くする電子装置及びそれを有する電子機器を提供する。
【解決手段】フレキシブルプリント回路基板に複数の電子部品を搭載し、折り曲げによって積層する電子装置であって、前記フレキシブルプリント回路基板の2つの端面のそれぞれの配線部を電気的に接続する接合部を有し、前記複数の電子部品のうちの少なくとも2つは前記接合部の前記配線部を介して通信可能に接続されていることを特徴とする電子装置及びそれを有する電子機器を提供する。 (もっと読む)


【課題】プリント配線板の面積の大きくすることなく、接続強度を向上させる接続部補強構造を提供する。
【解決手段】第1接続端子22を有する第1配線パターン20が表面12に設けられた第1基板10と、第1接続端子22と接続した第2接続端子42を有する第2配線パターン40が設けられた中央部32と第1基板10の裏面14まで達するように折り曲げられた端部34とを有する第2基板30と、第1基板10の裏面14と第2基板30の端部34とを接続する接続補強部70とを備える。 (もっと読む)


【課題】フラット配線体の加工コストを低減し、組み付けコストを低減して、放熱効果を上げることができる電子部品実装立体配線体を提供する。
【解決手段】フラット配線体2に複数の電子部品20が実装され、フラット配線体2が折り曲げられて立体形状に形成されてなるフラット構造体10と、フラット構造体10が配置される複数のベース部材31,32,33とからなる電子部品実装立体配線体1であり、フラット配線体2上に実装される電子部品20が2個以上の複数個単位をグループ単位として実装され、電子部品20が実装されていないフラット配線体の部分P1の長さは、ベース部材の長さとほぼ同等である。 (もっと読む)


【課題】フラット配線体の折り曲げ構造が簡素化でき、組み付け作業を短縮でき、組み付けコストを低減して、放熱効果を上げることができる電子部品実装立体配線体を提供する。
【解決手段】フラット配線体2に複数の電子部品20が実装され、フラット配線体2が折り曲げられて立体形状に形成されてなるフラット構造体10と、フラット構造体10が配置される複数のベース部材31,32,33とからなる電子部品実装立体配線体1であり、フラット配線体2上に実装される電子部品20が2個以上の複数個単位をグループ単位G1,G2,G3として実装され、電子部品20の各グループ単位G1,G2,G3が、ベース部材31,32,33毎にフラット配線体2の表裏に実装されている。 (もっと読む)


【課題】リジッド基板のように部品の高密度化実装が可能な新規なフレキシブルプリント基板の提供。
【解決手段】フィルム状基材10上に導電層12と絶縁層14および文字層16を順に重ね合わせると共に、部品が実装される非屈曲領域A1の導電層12の残存量を屈曲領域A2の導電層12の残存量よりも多くする。これによって、非屈曲領域A1の剛性や機械的強度が高くなっているため、部品実装時に撓んだりすることがなくなってハンドリングが向上してリジッド基板と同様な高密度な部品実装が可能となる。 (もっと読む)


【課題】電子回路を組み込んだ電気接続箱において、電気接続箱側の内部回路と電気接続箱に組み込まれた電子回路との接続を低コスト、高信頼性で行うとともに、前記接続を小スペースで行うことができる電気接続箱を提供する。
【解決手段】本発明は、電子回路を組み込んだ電気接続箱において、硬質のベース基材1の表面に厚さ200μm以上の大電流用の回路パターン21を形成した配線基板を電気接続箱側の内部回路としてハウジング内に搭載するとともに、同一基板上に厚さ18〜70μmの小電流用の回路パターン22を形成して電子回路を構成するものである。 (もっと読む)


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