フレキシブル配線基板およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置
【課題】極めて簡単な構成により、長期間に亘って安定して使用できるフレキシブル配線基板およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶モジュールと、プリント回路基板と、液晶モジュールとプリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板５とを備え、フレキシブル配線基板５は、可撓性を有するフイルム基材５１と、配線パタン５２に接続される半導体素子５３と、フイルム基材５１の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタン５２を介して半導体素子５３に接続される基板側接続部５４、液晶側接続部５５とを備えた液晶表示装置１において、フイルム基材５１に、基板側接続部５４と液晶側接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙに対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５１に対向する部分５１ｘを避けた位置に切り欠き部７を形成する。
【解決手段】液晶モジュールと、プリント回路基板と、液晶モジュールとプリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板５とを備え、フレキシブル配線基板５は、可撓性を有するフイルム基材５１と、配線パタン５２に接続される半導体素子５３と、フイルム基材５１の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタン５２を介して半導体素子５３に接続される基板側接続部５４、液晶側接続部５５とを備えた液晶表示装置１において、フイルム基材５１に、基板側接続部５４と液晶側接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙに対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５１に対向する部分５１ｘを避けた位置に切り欠き部７を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性を有するフイルム基材にドライバＩＣなどの半導体素子を実装した、所謂、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）型のフレキシブル配線基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置に関し、特に、使用時における捩れなどのストレスによって、フレキシブル配線基板の機能が損なわれないようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種液晶表示装置では、例えば、液晶モジュールとプリント回路基板とを、可撓性を有するフイルム基材にドライバＩＣなどの半導体素子を実装したフレキシブル配線基板を用いて接続している。このようなフレキシブル配線基板は、例えば、テープキャリヤパッケージ（ＴＣＰ）に比べて薄いため曲げやすいといった特徴を備えている。
【０００３】
反面、外部からのストレス、例えば、使用時おける装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、捩れなどのストレスが加わり、半導体素子の配線パタンへの接続箇所（圧着部分：Ｂｏｎｄｉｎｇ部）が剥がれるなどの不具合が生じ、表示モジュールの性能に悪影響を及ぼしたり、場合によってはフレキシブル配線基板に不良が発生したりすることがあるという問題があった。
【０００４】
従来、フイルム基材に、導体リードの各先端部間の領域内に貫通する切れ目を設けようにしたものがある(例えば、特許文献１参照）。また、半導体チップが接合される接合領域に、配線部のないフイルム基材の空き領域の、インナーリード間に、インナーリードの長手方向に沿って四角形状の銅箔による導体をもうけるようにしたものがある(例えば、特許文献２参照）。更には、フレキシブル配線基板の幅方向の両端部を、一方の接続部から所定距離離れた箇所から傾斜して縮幅し、更に縮幅により形成された傾斜角部の角を落とすようにしたものがある(例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００２−２０８６１２号公報
【特許文献２】特開２００６−３２５３１号公報
【特許文献３】特開２００６−４９５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前述の特許文献１および特許文献２に記載の構成では、何れも製造過程におけるボンディング時の熱応力を効果的に低減することは可能であるが、上述したような、使用時における装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因する、捩れなどのストレスには、充分に対応することができない。更に、前述の特許文献３に記載の構成では、組み立て時における内枠の角部に当たっても、角部を滑ることで特定箇所に引っ掛かることを防止することは可能であるが、使用時における装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因する捩れなどのストレスには、充分に対応することができない、などといった問題点があった。
【０００６】
本発明は、上述した問題を解決するためになされたものであり、長期間に亘って安定して使用できるフレキシブル配線基板およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するため、本発明では、表示画面を有する液晶モジュールと、表示画面に表示する信号を処理するプリント回路基板と、液晶モジュールとプリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板とを備え、フレキシブル配線基板は、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタンを介して半導体素子に接続される基板側の接続部および液晶側の接続部とを備えた液晶表示装置において、フイルム基材に、基板側の接続部と液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた半導体素子と、基板側の接続部および液晶側の接続部との間の両側に、それぞれ切り欠き部を形成し、この切り欠き部の先端部分を、円弧状に形成する。
【０００８】
この構成によれば、フレキシブル配線基板のフイルム基材には、基板側の接続部と液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた半導体素子と、基板側の接続部および液晶側の接続部との間の両側に、それぞれ切り欠き部が形成されている。従って、この種液晶表示装置の使用時おける装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、フレキシブル配線基板に捩れなどのストレスが加わっても、このストレスは、効果的に切り欠き部で吸収され、半導体素子の配線パタンへの接続箇所には、直接掛からない。この結果、フレキシブル配線基板の半導体素子の接続箇所が剥がれるなどといった不具合は発生せず、フレキシブル配線基板の性能に悪影響を及ぼすことがない。また、波及効果として、フレキシブル配線基板と、液晶モジュールおよびプリント回路基板とのの接続部である圧着部（ボンディング部）などへのストレスが低減し、長期間に亘って安定して使用することができ、この種液晶表示装置の長寿命化を図ることができる。
【０００９】
また、本発明においては、表示画面を有する液晶モジュールと、表示画面に表示する信号を処理するプリント回路基板と、液晶モジュールとプリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板とを備え、フレキシブル配線基板は、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタンを介して半導体素子に接続される基板側の接続部および液晶側の接続部とを備えた液晶表示装置において、フイルム基材に、基板側の接続部と液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部を形成する。
【００１０】
この構成によれば、フレキシブル配線基板のフイルム基材には、基板側の接続部と液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部が形成されている。従って、この種液晶表示装置の使用時おける装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、フレキシブル配線基板に捩れなどのストレスが加わっても、このストレスは、切り欠き部で吸収され、半導体素子の配線パタンへの接続箇所には、直接掛からない。この結果、フレキシブル配線基板の半導体素子の接続箇所が剥がれるなどといった不具合は発生せず、フレキシブル配線基板の性能に悪影響を及ぼすことがない。また、波及効果として、フレキシブル配線基板と、液晶モジュールおよびプリント回路基板との接続部である圧着部（ボンディング部）などへのストレスが低減し、長期間に亘って安定して使用することができ、この種液晶表示装置の長寿命化を図ることができる。
【００１１】
また、本発明においては、切り欠き部は、幅方向の左右で、かつ、半導体素子と、基板側の接続部および液晶側の接続部との間の両側にそれぞれ形成する。この構成によれば、フイルム基材の幅方向の左右で、かつ、半導体素子と、基板側の接続部および液晶側の接続部との間の両側に切り欠き部が形成されているので、これら切り欠き部により、フレキシブル配線基板に加わるストレスを、より効果的に吸収することができ、都合がよい。
【００１２】
また、本発明においては、切り欠き部の先端部分を、円弧状に形成する。この構成によれば、切り欠き部の先端部分は、円弧状に形成にされているので、該先端部分に応力が集中することがない。この結果、フイルム基材を損傷することがないので、都合がよい。
【００１３】
また、本発明においては、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタンを介して半導体素子に接続される一対の接続部とを備えたフレキシブル配線基板において、フイルム基材に、両接続部を結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部を形成する。
【００１４】
この構成によれば、フレキシブル配線基板のフイルム基材には、両接続部を結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた半導体素子と、両接続部との間の両側に、それぞれ切り欠き部が形成されている。従って、この種フレキシブル配線基板の使用時おける周囲の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、フレキシブル配線基板に捩れなどのストレスが加わっても、このストレスは、効果的に切り欠き部で吸収され、半導体素子の配線パタンへの接続箇所には、直接掛からない。この結果、フレキシブル配線基板の半導体素子の接続箇所が剥がれるなどといった不具合は発生せず、フレキシブル配線基板の性能に悪影響を及ぼすことがなく、長期間に亘って安定して使用することができ、このフレキシブル配線基板の長寿命化を図ることができる。
【００１５】
また、本発明においては、切り欠き部は、幅方向の左右で、かつ、半導体素子と、両接続部との間の両側にそれぞれ形成する。この構成によれば、フイルム基材の幅方向の左右で、かつ、半導体素子と、両接続部との間の両側に切り欠き部が形成されているので、これら切り欠き部により、フレキシブル配線基板に加わるストレスを、より効果的に吸収することができ、都合がよい。
【００１６】
更に、切り欠き部の先端部分は、円弧状に形成する。この構成によれば、切り欠き部の先端部分は、円弧状に形成にされているので、該先端部分に応力が集中することがない。この結果、フイルム基材を損傷することがないので、都合がよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、極めて簡単な構成により、長期間に亘って安定して使用できるフレキシブル配線基板およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の一例である液晶テレビジョンの概略構成を示す斜視図、図２は、図１に示す液晶テレビジョンの要部を示す概略側面図である。図３は、図２に示すフレキシブル配線基板の概略平面図である。図４は、図３に示すフレキシブル配線基板の要部を示す拡大側面図である。
【００１９】
図１に示すように、薄型の液晶表示装置である液晶テレビジョン１は、例えば、フロントケース２１と、リアケース２２とにより分割可能な扁平状の箱型のケース２を構成している。フロントケース２１に設けられた開口２３には、ケース２の内部に収納された表示手段である液晶モジュール３の表示画面３１が臨んでいる。また、ケース２内には、周知のように、図示しない制御手段やチューナーなどの各種付属品などが収納され、これらにより液晶テレビジョン１が構成されている。
【００２０】
液晶モジュール３は、図２に示すように、２枚のガラス基板で、液晶（不図示）を挟んで構成され、例えば、その周囲をフレーム２４に支持されている。フレーム２４には、例えば、図示しない制御手段から送られてくる表示画面に表示する信号、例えば、映像信号に対して、デジタル処理などの処理を行う信号処理部が搭載されたプリント回路基板４が装着されている。
【００２１】
液晶モジュール３と、プリント回路基板４とは、図３に示すように、可撓性を有するフレキシブル配線基板５によって接続されている。このフレキシブル配線基板５は、図３および図４に示すように、可撓性を有するフイルム基材５１と、このフイルム基材５１に形成された配線パタン５２（詳細は不図示）に接続される半導体素子５３と、フイルム基材５２の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタン５２を介して半導体素子５３に接続される基板側の接続部５４および液晶側の接続部５５などから構成されている。半導体素子５３は、例えば、液晶モジュール３のデータラインに駆動信号を出力するドライバＩＣなどからなり、この半導体素子５３は、図４に示すように、その突起電極５３ａが、例えば、ボンディング処理により、配線パタン５２のインナーリード５２ａに接続されている。なお、図中６は、バックライト用の光源である。また、５６は、配線パタン５２を保護する配線保護膜である。
【００２２】
かかる構成により、液晶テレビジョン１を図示しない支持脚を用いて、載置台に載せることにより、液晶テレビジョン１を、例えば、自立型として使用することができる。従って、この状態で、使用者は、液晶モジュール３の表示面３１に表示される画像を観ることができる。
【００２３】
而して、本発明に従い、フレキシブル配線基板５のフイルム基材５１には、図３に示すように、基板側の接続部５４と液晶側の接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙ（図中一点鎖線で示す）に対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５４に対向する部分５１ｘを避けた位置に内側に切り込んだ切り欠き部７を形成する。この切り欠き部７の先端部分７１を、円弧状に形成する。このような、切り欠き部７は、この種フレキシブル配線基板５の製造工程において、キャリアテープからフレキシブル配線基板５を打ち抜く際に、同時に形成すればよい。
【００２４】
以上の構成による本実施形態では、フレキシブル配線基板５のフイルム基材５１には、基板側の接続部５４と液晶側の接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙに対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５３に対向する部分５１ｘを避けた位置に切り欠き部７が形成されている。従って、この種液晶テレビジョン１の使用時おける装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、仮に、フレキシブル配線基板５に捩れなどのストレスが加わっても、このストレスは、切り欠き部７で吸収され、半導体素子５３の配線パタン５２への接続箇所（ボンディング部）には、直接掛からない。この結果、フレキシブル配線基板５の半導体素子５３の接続箇所が剥がれるなどといった不具合は発生せず、フレキシブル配線基板５の性能に悪影響を及ぼすことがない。また、波及効果として、フレキシブル配線基板５と、液晶モジュール３およびプリント回路基板４との接続部である圧着部５７、５８などへのストレスが低減し、長期間に亘って安定して使用することができ、この種液晶テレビジョン１の長寿命化を図ることができる。
【００２５】
また、図示例では、切り欠き部７の先端部分７１を、円弧状に形成しているので、該先端部分７１に応力が集中することがない。この結果、フイルム基材５１を損傷することがないので、都合がよい。更に、組み立て時などに、切り欠き部７の先端部分７１から亀裂などが発生し難くなるなどといった効果を奏する。
【００２６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図５および図６を参照しながら説明する。図５は、本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置の一例である液晶テレビジョンの要部を示す概略側面図である。図６は、図５に示すフレキシブル配線基板の概略平面図である。なお、図５および図６において、上述した図１乃至図４と同じ符号を付した部分は、略同一のものを示すため、ここでは詳細な説明は省略する。以下、上述した実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２７】
本実施形態では、図４に示すように、液晶モジュール３と、デジタル処理などの処理を行う信号処理部が搭載されたプリント回路基板４との間に、中継機能を奏する中継用のプリント回路基板８が介在されている。そして、液晶モジュール３と、中継用のプリント回路基板８とは、上述した実施形態と同様、図５に示すようなフレキシブル配線基板５によって接続されている。また、同様に、プリント回路基板８と、プリント回路基板４とは、フレキシブル配線基板９によって接続されている。プリント回路基板８は、例えば、フレキシブル配線基板５に実装されたドライバＩＣなどからなる半導体素子５３と、信号処理部が搭載されたプリント回路基板４との信号のやり取りを中継する処理を行うものである。
【００２８】
フレキシブル配線基板５のフイルム基材５１には、図６に示すように、基板側の接続部５４と液晶側の接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙ（図中一点鎖線で示す）に対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５４に対向する部分５１ｘを避けた半導体素子５３と、基板側の接続部５４および液晶側の接続部５５との間の両側、即ち、図示例では４箇所に、それぞれ内側に切り込んだ切り欠き部７を形成する。この切り欠き部７の先端部分７１を、上述した実施形態と同様、円弧状に形成する。また、このような、切り欠き部７は、この種フレキシブル配線基板５の製造工程において、キャリアテープからフレキシブル配線基板５を打ち抜く際に、同時に形成すればよい。
【００２９】
以上の構成による本実施形態よれば、上述した実施形態と同様の作用効果を奏する他、フイルム基材５１の幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５３と、基板側の接続部５４および液晶側の接続部５５との間の両側に切り欠き部７１が形成されているので、これら切り欠き部７１により、フレキシブル配線基板５に加わるストレスを、より効果的に吸収することができ、都合がよい。
【００３０】
なお、上述した各実施形態は、本発明の好適な実施例であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形実施可能である。
【００３１】
例えば、上述した第２実施形態において、フレキシブル配線基板９に各種処理を行う半導体素子を実装する場合には、このフレキシブル配線基板９も、フレキシブル配線基板５と同様、切り欠き部７を形成すればよいのは、勿論である。
【００３２】
また、上述した各実施形態は、液晶表示装置として液晶テレビジョンについて詳述したが、液晶ディスプレ装置など他の液晶表示装置に本発明を適用してもよいのは、勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の一例である液晶テレビジョンの概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す液晶テレビジョンの要部を示す概略側面図である。
【図３】図２に示すフレキシブル配線基板の概略平面図である。
【図４】図３に示すフレキシブル配線基板の要部を示す拡大側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置の一例である液晶テレビジョンの要部を示す概略側面図である。
【図６】図５に示すフレキシブル配線基板の概略平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 液晶表示装置（液晶テレビジョン）
３ 液晶モジュール
３１ 表示画面
４ プリント回路基板
５ フレキシブル配線基板
５１ フイルム基材
５１ｘ 半導体素子に対向する部分
５２ 配線パタン
５３ 半導体素子
５４ 接続部（基板側）
５５ 接続部（液晶側）
７ 切り欠き部
７１ 先端部分
８ プリント回路基板
９ フレキシブル配線基板
Ｘ 幅方向
Ｙ 仮想線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性を有するフイルム基材にドライバＩＣなどの半導体素子を実装した、所謂、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）型のフレキシブル配線基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置に関し、特に、使用時における捩れなどのストレスによって、フレキシブル配線基板の機能が損なわれないようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種液晶表示装置では、例えば、液晶モジュールとプリント回路基板とを、可撓性を有するフイルム基材にドライバＩＣなどの半導体素子を実装したフレキシブル配線基板を用いて接続している。このようなフレキシブル配線基板は、例えば、テープキャリヤパッケージ（ＴＣＰ）に比べて薄いため曲げやすいといった特徴を備えている。
【０００３】
反面、外部からのストレス、例えば、使用時おける装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、捩れなどのストレスが加わり、半導体素子の配線パタンへの接続箇所（圧着部分：Ｂｏｎｄｉｎｇ部）が剥がれるなどの不具合が生じ、表示モジュールの性能に悪影響を及ぼしたり、場合によってはフレキシブル配線基板に不良が発生したりすることがあるという問題があった。
【０００４】
従来、フイルム基材に、導体リードの各先端部間の領域内に貫通する切れ目を設けようにしたものがある(例えば、特許文献１参照）。また、半導体チップが接合される接合領域に、配線部のないフイルム基材の空き領域の、インナーリード間に、インナーリードの長手方向に沿って四角形状の銅箔による導体をもうけるようにしたものがある(例えば、特許文献２参照）。更には、フレキシブル配線基板の幅方向の両端部を、一方の接続部から所定距離離れた箇所から傾斜して縮幅し、更に縮幅により形成された傾斜角部の角を落とすようにしたものがある(例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００２−２０８６１２号公報
【特許文献２】特開２００６−３２５３１号公報
【特許文献３】特開２００６−４９５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前述の特許文献１および特許文献２に記載の構成では、何れも製造過程におけるボンディング時の熱応力を効果的に低減することは可能であるが、上述したような、使用時における装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因する、捩れなどのストレスには、充分に対応することができない。更に、前述の特許文献３に記載の構成では、組み立て時における内枠の角部に当たっても、角部を滑ることで特定箇所に引っ掛かることを防止することは可能であるが、使用時における装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因する捩れなどのストレスには、充分に対応することができない、などといった問題点があった。
【０００６】
本発明は、上述した問題を解決するためになされたものであり、長期間に亘って安定して使用できるフレキシブル配線基板およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するため、本発明では、表示画面を有する液晶モジュールと、表示画面に表示する信号を処理するプリント回路基板と、液晶モジュールとプリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板とを備え、フレキシブル配線基板は、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタンを介して半導体素子に接続される基板側の接続部および液晶側の接続部とを備えた液晶表示装置において、フイルム基材に、基板側の接続部と液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた半導体素子と、基板側の接続部および液晶側の接続部との間の両側に、それぞれ切り欠き部を形成し、この切り欠き部の先端部分を、円弧状に形成する。
【０００８】
この構成によれば、フレキシブル配線基板のフイルム基材には、基板側の接続部と液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた半導体素子と、基板側の接続部および液晶側の接続部との間の両側に、それぞれ切り欠き部が形成されている。従って、この種液晶表示装置の使用時おける装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、フレキシブル配線基板に捩れなどのストレスが加わっても、このストレスは、効果的に切り欠き部で吸収され、半導体素子の配線パタンへの接続箇所には、直接掛からない。この結果、フレキシブル配線基板の半導体素子の接続箇所が剥がれるなどといった不具合は発生せず、フレキシブル配線基板の性能に悪影響を及ぼすことがない。また、波及効果として、フレキシブル配線基板と、液晶モジュールおよびプリント回路基板とのの接続部である圧着部（ボンディング部）などへのストレスが低減し、長期間に亘って安定して使用することができ、この種液晶表示装置の長寿命化を図ることができる。
【０００９】
また、本発明においては、表示画面を有する液晶モジュールと、表示画面に表示する信号を処理するプリント回路基板と、液晶モジュールとプリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板とを備え、フレキシブル配線基板は、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタンを介して半導体素子に接続される基板側の接続部および液晶側の接続部とを備えた液晶表示装置において、フイルム基材に、基板側の接続部と液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部を形成する。
【００１０】
この構成によれば、フレキシブル配線基板のフイルム基材には、基板側の接続部と液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部が形成されている。従って、この種液晶表示装置の使用時おける装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、フレキシブル配線基板に捩れなどのストレスが加わっても、このストレスは、切り欠き部で吸収され、半導体素子の配線パタンへの接続箇所には、直接掛からない。この結果、フレキシブル配線基板の半導体素子の接続箇所が剥がれるなどといった不具合は発生せず、フレキシブル配線基板の性能に悪影響を及ぼすことがない。また、波及効果として、フレキシブル配線基板と、液晶モジュールおよびプリント回路基板との接続部である圧着部（ボンディング部）などへのストレスが低減し、長期間に亘って安定して使用することができ、この種液晶表示装置の長寿命化を図ることができる。
【００１１】
また、本発明においては、切り欠き部は、幅方向の左右で、かつ、半導体素子と、基板側の接続部および液晶側の接続部との間の両側にそれぞれ形成する。この構成によれば、フイルム基材の幅方向の左右で、かつ、半導体素子と、基板側の接続部および液晶側の接続部との間の両側に切り欠き部が形成されているので、これら切り欠き部により、フレキシブル配線基板に加わるストレスを、より効果的に吸収することができ、都合がよい。
【００１２】
また、本発明においては、切り欠き部の先端部分を、円弧状に形成する。この構成によれば、切り欠き部の先端部分は、円弧状に形成にされているので、該先端部分に応力が集中することがない。この結果、フイルム基材を損傷することがないので、都合がよい。
【００１３】
また、本発明においては、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタンを介して半導体素子に接続される一対の接続部とを備えたフレキシブル配線基板において、フイルム基材に、両接続部を結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部を形成する。
【００１４】
この構成によれば、フレキシブル配線基板のフイルム基材には、両接続部を結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、半導体素子に対向する部分を避けた半導体素子と、両接続部との間の両側に、それぞれ切り欠き部が形成されている。従って、この種フレキシブル配線基板の使用時おける周囲の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、フレキシブル配線基板に捩れなどのストレスが加わっても、このストレスは、効果的に切り欠き部で吸収され、半導体素子の配線パタンへの接続箇所には、直接掛からない。この結果、フレキシブル配線基板の半導体素子の接続箇所が剥がれるなどといった不具合は発生せず、フレキシブル配線基板の性能に悪影響を及ぼすことがなく、長期間に亘って安定して使用することができ、このフレキシブル配線基板の長寿命化を図ることができる。
【００１５】
また、本発明においては、切り欠き部は、幅方向の左右で、かつ、半導体素子と、両接続部との間の両側にそれぞれ形成する。この構成によれば、フイルム基材の幅方向の左右で、かつ、半導体素子と、両接続部との間の両側に切り欠き部が形成されているので、これら切り欠き部により、フレキシブル配線基板に加わるストレスを、より効果的に吸収することができ、都合がよい。
【００１６】
更に、切り欠き部の先端部分は、円弧状に形成する。この構成によれば、切り欠き部の先端部分は、円弧状に形成にされているので、該先端部分に応力が集中することがない。この結果、フイルム基材を損傷することがないので、都合がよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、極めて簡単な構成により、長期間に亘って安定して使用できるフレキシブル配線基板およびこのフレキシブル配線基板を備えた液晶表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の一例である液晶テレビジョンの概略構成を示す斜視図、図２は、図１に示す液晶テレビジョンの要部を示す概略側面図である。図３は、図２に示すフレキシブル配線基板の概略平面図である。図４は、図３に示すフレキシブル配線基板の要部を示す拡大側面図である。
【００１９】
図１に示すように、薄型の液晶表示装置である液晶テレビジョン１は、例えば、フロントケース２１と、リアケース２２とにより分割可能な扁平状の箱型のケース２を構成している。フロントケース２１に設けられた開口２３には、ケース２の内部に収納された表示手段である液晶モジュール３の表示画面３１が臨んでいる。また、ケース２内には、周知のように、図示しない制御手段やチューナーなどの各種付属品などが収納され、これらにより液晶テレビジョン１が構成されている。
【００２０】
液晶モジュール３は、図２に示すように、２枚のガラス基板で、液晶（不図示）を挟んで構成され、例えば、その周囲をフレーム２４に支持されている。フレーム２４には、例えば、図示しない制御手段から送られてくる表示画面に表示する信号、例えば、映像信号に対して、デジタル処理などの処理を行う信号処理部が搭載されたプリント回路基板４が装着されている。
【００２１】
液晶モジュール３と、プリント回路基板４とは、図３に示すように、可撓性を有するフレキシブル配線基板５によって接続されている。このフレキシブル配線基板５は、図３および図４に示すように、可撓性を有するフイルム基材５１と、このフイルム基材５１に形成された配線パタン５２（詳細は不図示）に接続される半導体素子５３と、フイルム基材５２の両端部にそれぞれ対向するように配設され、配線パタン５２を介して半導体素子５３に接続される基板側の接続部５４および液晶側の接続部５５などから構成されている。半導体素子５３は、例えば、液晶モジュール３のデータラインに駆動信号を出力するドライバＩＣなどからなり、この半導体素子５３は、図４に示すように、その突起電極５３ａが、例えば、ボンディング処理により、配線パタン５２のインナーリード５２ａに接続されている。なお、図中６は、バックライト用の光源である。また、５６は、配線パタン５２を保護する配線保護膜である。
【００２２】
かかる構成により、液晶テレビジョン１を図示しない支持脚を用いて、載置台に載せることにより、液晶テレビジョン１を、例えば、自立型として使用することができる。従って、この状態で、使用者は、液晶モジュール３の表示面３１に表示される画像を観ることができる。
【００２３】
而して、本発明に従い、フレキシブル配線基板５のフイルム基材５１には、図３に示すように、基板側の接続部５４と液晶側の接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙ（図中一点鎖線で示す）に対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５４に対向する部分５１ｘを避けた位置に内側に切り込んだ切り欠き部７を形成する。この切り欠き部７の先端部分７１を、円弧状に形成する。このような、切り欠き部７は、この種フレキシブル配線基板５の製造工程において、キャリアテープからフレキシブル配線基板５を打ち抜く際に、同時に形成すればよい。
【００２４】
以上の構成による本実施形態では、フレキシブル配線基板５のフイルム基材５１には、基板側の接続部５４と液晶側の接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙに対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５３に対向する部分５１ｘを避けた位置に切り欠き部７が形成されている。従って、この種液晶テレビジョン１の使用時おける装置内部の温度変化伴って生じる膨張収縮や、外部からの衝撃などに基因して、仮に、フレキシブル配線基板５に捩れなどのストレスが加わっても、このストレスは、切り欠き部７で吸収され、半導体素子５３の配線パタン５２への接続箇所（ボンディング部）には、直接掛からない。この結果、フレキシブル配線基板５の半導体素子５３の接続箇所が剥がれるなどといった不具合は発生せず、フレキシブル配線基板５の性能に悪影響を及ぼすことがない。また、波及効果として、フレキシブル配線基板５と、液晶モジュール３およびプリント回路基板４との接続部である圧着部５７、５８などへのストレスが低減し、長期間に亘って安定して使用することができ、この種液晶テレビジョン１の長寿命化を図ることができる。
【００２５】
また、図示例では、切り欠き部７の先端部分７１を、円弧状に形成しているので、該先端部分７１に応力が集中することがない。この結果、フイルム基材５１を損傷することがないので、都合がよい。更に、組み立て時などに、切り欠き部７の先端部分７１から亀裂などが発生し難くなるなどといった効果を奏する。
【００２６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図５および図６を参照しながら説明する。図５は、本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置の一例である液晶テレビジョンの要部を示す概略側面図である。図６は、図５に示すフレキシブル配線基板の概略平面図である。なお、図５および図６において、上述した図１乃至図４と同じ符号を付した部分は、略同一のものを示すため、ここでは詳細な説明は省略する。以下、上述した実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２７】
本実施形態では、図４に示すように、液晶モジュール３と、デジタル処理などの処理を行う信号処理部が搭載されたプリント回路基板４との間に、中継機能を奏する中継用のプリント回路基板８が介在されている。そして、液晶モジュール３と、中継用のプリント回路基板８とは、上述した実施形態と同様、図５に示すようなフレキシブル配線基板５によって接続されている。また、同様に、プリント回路基板８と、プリント回路基板４とは、フレキシブル配線基板９によって接続されている。プリント回路基板８は、例えば、フレキシブル配線基板５に実装されたドライバＩＣなどからなる半導体素子５３と、信号処理部が搭載されたプリント回路基板４との信号のやり取りを中継する処理を行うものである。
【００２８】
フレキシブル配線基板５のフイルム基材５１には、図６に示すように、基板側の接続部５４と液晶側の接続部５５とを結ぶ仮想線Ｙ（図中一点鎖線で示す）に対して直交する幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５４に対向する部分５１ｘを避けた半導体素子５３と、基板側の接続部５４および液晶側の接続部５５との間の両側、即ち、図示例では４箇所に、それぞれ内側に切り込んだ切り欠き部７を形成する。この切り欠き部７の先端部分７１を、上述した実施形態と同様、円弧状に形成する。また、このような、切り欠き部７は、この種フレキシブル配線基板５の製造工程において、キャリアテープからフレキシブル配線基板５を打ち抜く際に、同時に形成すればよい。
【００２９】
以上の構成による本実施形態よれば、上述した実施形態と同様の作用効果を奏する他、フイルム基材５１の幅方向Ｘの左右で、かつ、半導体素子５３と、基板側の接続部５４および液晶側の接続部５５との間の両側に切り欠き部７１が形成されているので、これら切り欠き部７１により、フレキシブル配線基板５に加わるストレスを、より効果的に吸収することができ、都合がよい。
【００３０】
なお、上述した各実施形態は、本発明の好適な実施例であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形実施可能である。
【００３１】
例えば、上述した第２実施形態において、フレキシブル配線基板９に各種処理を行う半導体素子を実装する場合には、このフレキシブル配線基板９も、フレキシブル配線基板５と同様、切り欠き部７を形成すればよいのは、勿論である。
【００３２】
また、上述した各実施形態は、液晶表示装置として液晶テレビジョンについて詳述したが、液晶ディスプレ装置など他の液晶表示装置に本発明を適用してもよいのは、勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の一例である液晶テレビジョンの概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す液晶テレビジョンの要部を示す概略側面図である。
【図３】図２に示すフレキシブル配線基板の概略平面図である。
【図４】図３に示すフレキシブル配線基板の要部を示す拡大側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置の一例である液晶テレビジョンの要部を示す概略側面図である。
【図６】図５に示すフレキシブル配線基板の概略平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 液晶表示装置（液晶テレビジョン）
３ 液晶モジュール
３１ 表示画面
４ プリント回路基板
５ フレキシブル配線基板
５１ フイルム基材
５１ｘ 半導体素子に対向する部分
５２ 配線パタン
５３ 半導体素子
５４ 接続部（基板側）
５５ 接続部（液晶側）
７ 切り欠き部
７１ 先端部分
８ プリント回路基板
９ フレキシブル配線基板
Ｘ 幅方向
Ｙ 仮想線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示画面を有する液晶モジュールと、前記表示画面に表示する信号を処理するプリント回路基板と、前記液晶モジュールと前記プリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板とを備え、前記フレキシブル配線基板は、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、前記フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、前記配線パタンを介して前記半導体素子に接続される基板側の接続部および液晶側の接続部とを備えた液晶表示装置において、
前記フイルム基材に、前記基板側の接続部と前記液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子に対向する部分を避けた前記半導体素子と、前記基板側の接続部および前記液晶側の接続部との間の両側に、それぞれ切り欠き部を形成し、この切り欠き部の先端部分を、円弧状に形成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
表示画面を有する液晶モジュールと、前記表示画面に表示する信号を処理するプリント回路基板と、前記液晶モジュールと前記プリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板とを備え、前記フレキシブル配線基板は、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、前記フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、前記配線パタンを介して前記半導体素子に接続される基板側の接続部および液晶側の接続部とを備えた液晶表示装置において、
前記フイルム基材に、前記基板側の接続部と前記液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部を形成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
前記切り欠き部は、前記幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子と、前記基板側の接続部および前記液晶側の接続部との間の両側にそれぞれ形成したことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記切り欠き部の先端部分を、円弧状に形成したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、前記フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、前記配線パタンを介して前記半導体素子に接続される一対の接続部を備えたフレキシブル配線基板において、
前記フイルム基材に、前記両接続部を結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部を形成したことを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項６】
前記切り欠き部は、前記幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子と、前記両接続部との間の両側にそれぞれ形成したことを特徴とする請求項５に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項７】
前記切り欠き部の先端部分は、円弧状に形成されていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項１】
表示画面を有する液晶モジュールと、前記表示画面に表示する信号を処理するプリント回路基板と、前記液晶モジュールと前記プリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板とを備え、前記フレキシブル配線基板は、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、前記フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、前記配線パタンを介して前記半導体素子に接続される基板側の接続部および液晶側の接続部とを備えた液晶表示装置において、
前記フイルム基材に、前記基板側の接続部と前記液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子に対向する部分を避けた前記半導体素子と、前記基板側の接続部および前記液晶側の接続部との間の両側に、それぞれ切り欠き部を形成し、この切り欠き部の先端部分を、円弧状に形成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
表示画面を有する液晶モジュールと、前記表示画面に表示する信号を処理するプリント回路基板と、前記液晶モジュールと前記プリント回路基板とを接続するフレキシブル配線基板とを備え、前記フレキシブル配線基板は、可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、前記フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、前記配線パタンを介して前記半導体素子に接続される基板側の接続部および液晶側の接続部とを備えた液晶表示装置において、
前記フイルム基材に、前記基板側の接続部と前記液晶側の接続部とを結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部を形成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
前記切り欠き部は、前記幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子と、前記基板側の接続部および前記液晶側の接続部との間の両側にそれぞれ形成したことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記切り欠き部の先端部分を、円弧状に形成したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
可撓性を有するフイルム基材と、このフイルム基材に形成された配線パタンに接続される半導体素子と、前記フイルム基材の両端部にそれぞれ対向するように配設され、前記配線パタンを介して前記半導体素子に接続される一対の接続部を備えたフレキシブル配線基板において、
前記フイルム基材に、前記両接続部を結ぶ仮想線に対して直交する幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子に対向する部分を避けた位置に切り欠き部を形成したことを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項６】
前記切り欠き部は、前記幅方向の左右で、かつ、前記半導体素子と、前記両接続部との間の両側にそれぞれ形成したことを特徴とする請求項５に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項７】
前記切り欠き部の先端部分は、円弧状に形成されていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のフレキシブル配線基板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１３５４６５（Ｐ２００８−１３５４６５Ａ）
【公開日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１８９２０（Ｐ２００６−３１８９２０）
【出願日】平成１８年１１月２７日（２００６．１１．２７）
【出願人】（０００２０１１１３）船井電機株式会社 (7,855)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２７日（２００６．１１．２７）
【出願人】（０００２０１１１３）船井電機株式会社 (7,855)
【Ｆターム（参考）】
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