説明

Fターム[5F031PA11]の内容

ウエハ等の容器、移送、固着、位置決め等 (111,051) | 特殊目的 (8,207) | 熱による悪影響への対応 (758)

Fターム[5F031PA11]に分類される特許

201 - 220 / 758


【課題】ウェハの均一な温度分布を実現するのに有効なサセプタと、スリップの発生を低減しつつ、均一な膜厚の膜を成膜することのできる成膜装置とを提供する。
【解決手段】サセプタ102は、シリコンウェハ101の外周部を支持するリング状の第1のサセプタ部102aと、第1のサセプタ部102aの外周部に接して設けられ、第1のサセプタ部102aの開口部分を遮蔽する第2のサセプタ部102bとを有する。第2のサセプタ部102bは、シリコンウェハ101が第1のサセプタ部102aに支持された状態でシリコンウェハ101との間に所定の間隔Hの隙間201が形成されるように配置されるとともに、第1のサセプタ部102aとの間にも隙間201に連続し且つ所定の間隔Hと実質的に等しい間隔H’の隙間202が形成されるように配置される。 (もっと読む)


【課題】簡易な構造に構成され、かつ高い吸着力を発揮する静電チャックを提供する。
【解決手段】静電チャックZは、シリカガラスからなる基材1と、基材1の一方の主表面上に形成されるシリカガラスからなる誘電体層3と、誘電体層3と基材1との間に埋設されている、帯状の電極2aを所定の電極パターンに配列した電極部2とを備えている。また、電極2aは、厚さ寸法aが0.2μm以上1.0μm以下になされ、誘電体層3は、厚さ寸法dが40μm以上100μm以下になされている。また、電極2aの幅寸法bは、誘電体層3の厚さ寸法dが40μm以上75μm未満の場合に100μm以上330μm以下になされ、誘電体層3の厚さ寸法dが75μm以上100μm以下の場合に200μm以上430μm以下になされ、隣接する前記電極2a同士の間隔cは、80μm以上300μm以下になされている。 (もっと読む)


【目的】加熱された半導体ウェハを確実に且つ迅速に搬送させることが可能な半導体製造装置及び半導体製造方法を提供することを目的とする。
【構成】ヒータ内蔵のサセプタに保持されている処理済みの半導体ウェハを、搬送アームによって吸着して外部に搬送するにあたり、先ず、サセプタを、ウェハ待機ステージの真上の位置に移動して、このサセプタに保持されている半導体ウェハをウェハ待機ステージ上に移す。そして、ウェハ待機ステージの真上に位置しているサセプタを水平方向に移動し、所定の冷却期間経過後に、搬送アームにより、ウェハ待機ステージ上の半導体ウェハを吸着して外部に搬送する。 (もっと読む)


【課題】基板貼り合わせ装置のスループットを向上させる。
【解決手段】素子を形成された基板を貼り合わせる基板貼り合わせ装置であって、前記基板に対して処理を実行する3以上の処理部と、前記3以上の処理部の夫々に対して前記基板を搬送する搬送部とを備え、前記3以上の処理部のいずれかは、前記基板を互いに位置合わせして重ね合わせる位置合わせ装置であり、前記3以上の処理部の夫々は前記搬送部の回動中心に対する円周上に配される。 (もっと読む)


連続補給CVDシステムは、CVD処理の際、堆積チャンバを通して、ウエハを搬送する、ウエハ搬送機構を含む。堆積チャンバは、ウエハ搬送機構によって搬送される間、ウエハを通過させるための通路を画定する。堆積チャンバは、複数の処理チャンバのそれぞれ内に別個の処理化学物質を維持する、障壁によって隔離される、複数の処理チャンバを含む。複数の処理チャンバはそれぞれ、ガス流入ポートおよびガス排出ポートと、複数のCVDガス源と、を含む。複数のCVDガス源のうちの少なくとも2つは、複数の処理チャンバのそれぞれのガス流入ポートに連結される。
(もっと読む)


【課題】支持台の上に基板を置き、基板を支持台から加熱するのでなく基板より高温のガスを吹き付けることにより基板上の膜を焼成して膜を形成するとき、焼成した膜のストレスにより基板が変形したり、膜にクラックが入る。
【解決手段】基板の支持台より高温のガスの吹き付けを、一定の熱量で行った後に、その一定熱量以上の吹き付けを行う焼成熱処理を行う。熱量の差をガス温度、ガス流量、基板の移動速度、基板とガス吹き付け装置との距離の差でつけることを特徴とする。屈曲可能なシート状の樹脂基板上の膜でも熱焼成処理が可能となった。 (もっと読む)


【課題】大入熱エッチング処理時における半導体ウエハの温度を、高速かつ面内均一に制御するための手段を提供する。
【解決手段】試料台1に環状の冷媒流路2が形成されている。冷媒の熱伝達率は冷媒供給口3から冷媒排出口4に向けて大きく変化することから、冷媒の熱伝達率を冷媒流路2内で一定にするために、冷媒流路2の断面積は断面積の異なる複数の流路領域で構成されている。これにより、冷媒の熱伝達率が上昇する乾き度領域において冷媒の流速を下げることで、冷媒の熱伝達率の上昇を抑制した。また、冷媒流路の断面積を減少することで、冷媒の熱伝達率の低下を抑制した。これにより、冷媒流路2内で冷媒の熱伝達率の均一化を図った。 (もっと読む)


【課題】移動体の傾斜によって生じる計測システムの計測誤差の影響を受けることがない、高精度な移動体の駆動を実現する。
【解決手段】 制御装置により、計測システム70によって計測される微動ステージWFSの計測方向に関する位置情報と、該位置情報に含まれる微動ステージWFSの傾斜に起因する計測誤差の補正情報とに基づいて、微動ステージWFSが駆動される。従って、微動ステージWFSの傾斜によって生じる計測システムの計測方向に関する位置情報に含まれる計測誤差の影響を受けることがない、高精度な微動ステージWFSの駆動が可能になる。 (もっと読む)


【課題】処理精度の低下を抑制することが可能な基板処理装置及びデバイスの製造方法を提供すること。
【解決手段】基板に対し所定の処理を行う処理装置を有する基板処理装置であって、前記処理装置に接続され、前記処理装置に流体を供給する第一配管と、前記第一配管を内包し、前記処理装置から前記流体を排出する第二配管とを備える。 (もっと読む)


【課題】基板吸着時の基板振動が抑制され、安定して基板を吸着保持することができる基板吸着装置の提供。
【解決手段】基板吸着装置は、高速流体を流出口Eから流出してベルヌーイ効果により吸着対象基板7を吸引する吸着部1と、流出口Eから吸着対象基板方向に所定距離を空けて流出口Eを囲むように配置され、吸着部1により吸引された吸着対象基板7に当接するパッド4とを備える。パッド4が流出口Eを囲むように配置されているので、吸着対象基板7がパッド4の当接したときの振動の発生を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】
試料温度を面内で均一にすることのできる真空処理装置および真空処理方法を提供する。
【解決手段】
真空処理室内で試料を吸着保持するとともに試料温度を制御して試料を処理する真空処理装置および真空処理方法において、試料載置面に試料1を支持する凸部を外周部とその内側に離間して設け、押上げピン穴206を前記凸部の面内に設け、伝熱ガス供給穴205を前記凸部以外に設けて、押上げピン穴部に前記凸部以外に供給される伝熱ガス圧力よりも高い圧力の伝熱ガスを供給して試料を処理する。 (もっと読む)


【課題】1次温度調整を固定の目標温度に従って実行することによる不利益を低減する。
【解決手段】制御対象の駆動の際に熱を発生する駆動部を含むウェハステージ機構10と、駆動部が発生した熱を回収するための冷媒が流れる管路32と、管路32を流れる冷媒30を冷却する熱交換器(冷却器)24と、熱交換器24と駆動部との間に配置されて熱交換器24によって冷却された冷媒30を加熱する加熱器28と、駆動部を制御するための制御情報に応じて熱交換器24による冷却を制御するステージ制御装置13とを備える。 (もっと読む)


薄いガラスシート(7)用の担体(31)が開示される。担体は、第1(15)および第2(17)の対向表面を有するエラストマー(9)と、前記エラストマー(9)の第1の表面(15)に接着した支持体(11)とを備えている。使用中、薄いガラスシート(7)がエラストマーの第2の表面(17)に直接接触し、かつ、取り外し可能に接着する。薄いガラスシート(7)に、強いが、取り外し可能な接着を提供するため、エラストマーの第2の表面(17)は10〜90の範囲のショアA硬さおよび185ナノメートル以下の粗さを有する。このようにして、担体/ガラスシート組立体(13)は、薄いガラスシート(7)の露出面(23)における電子部品の製造の間に遭遇する状況に耐えることができる。
(もっと読む)


【課題】 成膜装置により高温に加熱された基板を搬送中に十分冷却することができる基板搬送機構を提供する。
【解決手段】 吸盤からなる第1基板保持部62aの列とベルヌーイチャックからなる第2基板保持部62bの列とを有し基板の着脱が可能な保持体62を備えており、搬入コンベア70上の成膜前の基板6aの列を第1基板保持部62aにより保持した状態で、トレイ4上の成膜後の基板6bの列を第2基板保持部62bにより保持し、ついで、第1基板保持部62aに保持されていた成膜前の基板6aをトレイ4上に搭載した後、搬入コンベア70上の成膜前の基板6aの列を第1基板保持部62aにより保持し、次に、第2基板保持部62bに保持されていた成膜後の基板6bを搬出コンベア72上に搭載する基板搬送機構。 (もっと読む)


【課題】 基板を保持するステージを支持する定盤の温度均一性を高める。
【解決手段】 基板の複数のショット領域を順に露光する露光装置であって、基板を保持するステージと、前記ステージを支持する定盤と、前記ステージを前記定盤に対して平行な平面内で駆動する平面モータと、前記定盤を冷却する冷却ユニットと、を備え、前記定盤は、最初のショット領域の露光が開始されてから最後のショット領域の露光が終了されるまでの露光処理期間においてその中に前記ステージの一部が常に存在する領域の外縁を規定する第1境界線と、前記露光処理期間において前記ステージが駆動される領域の外縁を規定する第2境界線と、の間に設定される第3境界線によってその外縁を規定される第1領域と、前記第3境界線によってその内縁を規定され、前記第1領域よりも前記露光処理期間内における温度上昇が小さい第2領域とを含み、前記冷却ユニットは、前記第1領域内で冷媒を流す第1冷却路と前記第2領域内で冷媒を流す第2冷却路とを含む。 (もっと読む)


【課題】半導体基板の搭載のためにホルダーが装着されるバッチ型半導体の製造装置のボートにおいて、製造が簡単な半導体基板ホルダーの製造方法及びこのホルダーを通じてよりコンパクトな半導体基板のボート搭載を遂行してその生産性が向上するバッチ式ボートとそれを用いた半導体基板のローディング/アンローディング方法並びにこれらが含まれた半導体の製造装置を提供する。
【解決手段】半導体基板の底部が安着される外周と内周大きさを有するパイプ形状のホルダー基材10を成形し、ホルダー基材10を半導体基板のローディング用ボートで半導体基板の配置間隔に合わせてリング形状に切断してホルダーリング12を製作する。 (もっと読む)


【課題】アルミナと同等以上の耐食性や体積抵抗率を有しながらアルミナより高い熱伝導率を有する新規な材料を提供する。
【解決手段】本発明の窒化アルミニウム基複合材料は、遷移金属、アルカリ金属、ホウ素の各元素がそれぞれ1000ppm以下であり、熱伝導率が40〜150W/mK、熱膨張係数が7.3〜8.4ppm/℃、体積抵抗率が1×1014Ωcm以上であり、構成相として、AlNとMgOとを含み、更に、希土類金属酸化物、希土類金属−アルミニウム複合酸化物、アルカリ土類金属−アルミニウム複合酸化物、希土類金属酸フッ化物、酸化カルシウム及びフッ化カルシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種を含むものである。 (もっと読む)


【課題】回転自在な複数の回転ロッドの両端の可動ピンで処理対象部材を支持する構造でありながら、櫛歯状の対象支持部材で処理対象部材を外部待機位置と内部処理位置とに円滑に支障なく移動させることができるリフトピン機構を提供する。
【解決手段】リフトピン機構100は、回転ロッド111,121の回動により処理対象部材GBを支持する可動ピン110,120の位置が適宜変位するので、可動ピン110,120の支持に起因した処理不良を良好に防止できる。部材移動機構142が処理対象部材GBを外部待機位置と内部処理位置とに前後移動させるときには、その複数の対象支持アーム141の間隙に位置する複数の回転ロッド111,121を前後方向に位置させる。 (もっと読む)


【課題】 磁石とコイルとの間のギャップが従来と同等であっても、リニアモータから周囲空間への漏れ熱量をより抑制することが可能なリニアモータを提供することを目的とする。言い換えれば、リニアモータからの周囲空間への漏れ熱量を従来と同程度抑制できながら、磁石とコイルとの間のギャップをより小さくでき、駆動効率を従来よりも向上させることが可能なリニアモータを提供することを目的とする。
【解決手段】 磁石を含む第1部材と前記磁石の側から順に断熱部材とコイルと前記コイルを冷却する第1冷却手段とが配置された第2部材とを有し、前記コイルに電流が流れることにより前記第1部材と前記第2部材とが相対的に移動するリニアモータであって、前記第2部材は、前記磁石と前記断熱部材との間に第2冷却手段を有する。 (もっと読む)


【課題】短時間で正確にウェハの位置合わせを行う。
【解決手段】ウェハアライメント装置は、1枚目のウェハの位置を基に2枚目以降のウェハを補正する補正処理と、予め定めた2つの低倍率アライメントパターンと基準位置とのズレ量から前記2枚目以降のウェハに対するXYθ方向の補正を行う低倍率補正処理と、予め定めた2つの高倍率アライメントパターンと基準位置とのズレ量から前記2枚目以降のウェハに対するXYθ方向の補正を行う高倍率補正処理とを具備する制御部を備える。ウェハアライメント方法は、ウェハアライメント装置の処理と同様の処理機能によって、複数のウェハを連続的に入れ替えて処理する際に当該ウェハの位置決めを行う。 (もっと読む)


201 - 220 / 758