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Fターム[5F041DA73]の内容

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Fターム[5F041DA73]に分類される特許

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【課題】ハウジング基体との結合が機械的負荷に対し著しく抵抗力がないような被覆材を使用するにもかかわらず被覆材とハウジング基体との間の層剥離の危険が低減されるような半導体コンポーネントを提供する。
【解決手段】放射の放出及び受動又はそのいずれか一方を行う少なくとも1つの半導体チップ1を有し、半導体チップ1はハウジング基体3の凹所2内に配置され、凹所2は、内部に半導体チップ1が固定されるチップ収容部21と、チップ収容部21を凹所2内において少なくとも部分的に囲む溝22とを有し、チップ収容部21と溝22との間にハウジング基体3は壁部23を有し、その頂点はチップ収容部の底面から見て、ハウジング基体3の表面であってそこからハウジング基体3中への凹所2が続くハウジング基体3の表面のレベルの下にあり、被覆材4はチップ収容部21から壁部を越え溝22に掛かる。 (もっと読む)


【課題】発光部から印刷対象物の印刷面までの距離が変化する場合でも、印刷面に焦点を合わせることができる紫外線照射装置を提供する。
【解決手段】紫外線照射装置1は、発光部Lsと印刷対象物30との間に配置された第1および第2のレンズ41,42からなる光学ブロック40を備える。両レンズ41,42間の相対距離は固定ではなく、焦点調節装置により第2のレンズ42を移動させることで両レンズ41,42間の相対距離を変化させることができる。両レンズ41,42間の相対距離が変化することで、発光部Lsから焦点までの距離を調節することができる。 (もっと読む)


【課題】金属基板への放熱を良好にしつつ、金属基板への導通による短絡及び局所的な昇温による歪の問題を解消できる発光素子搭載用基板およびこれに発光素子を実装した発光装置を提供する。
【解決手段】底面に少なくとも1つの電極32を有する発光素子30を搭載するための発光素子搭載用基板であって、金属基板10と、その金属基板10に形成された絶縁層16と、その絶縁層16に形成された給電用パターン20aとを備え、金属基板10は、給電用パターン20aと導通する導通領域10aと、その導通領域10aの少なくとも周囲が除去されて導通領域10aから絶縁された非導通領域10bとを有する。 (もっと読む)


【課題】光取り出し効率を向上させることができるとともに、その効果を長期間にわたって持たせ、かつ、製造を容易に行うことが可能な発光装置を提供する。
【解決手段】この発光装置は、発光素子1と、発光素子1の周囲を囲むように配置された枠状のリフレクタ2aとを備えている。そして、それぞれが発光素子1の周囲を囲み、かつ、それぞれが発光素子1からの光を反射することが可能な金属枠体22および樹脂枠体23を含む構造体がリフレクタ2aとなっているとともに、金属枠体22が樹脂枠体23により覆われている。 (もっと読む)


【課題】発光素子からの発熱の放熱性に優れ、装置寿命を向上できる安価な発光素子収納用パッケージならびに発光装置を提供する。
【解決手段】セラミック基板11に発光素子21と外部とを電気的に導通状態とするための導体配線12と、セラミック基板11の上面外周部に延設する導体配線12の先端部である外部接続端子パッド14、14aを有すると共に、発光素子21を内周側壁面で囲繞して発光素子21からの発光を反射させて前方側に集光させるための反射体15を有し、しかも、セラミック基板11下面に直接当接接合されて発光素子21からの発熱を放熱させるためのセラミック基板11の外形寸法より大きい全面銅板16を有する。 (もっと読む)


【課題】半導体発光素子からの出射光を効率良く外部へ取り出すことができるとともに、良好な配光特性を示す発光装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る発光装置は、半導体発光素子と、半導体発光素子が搭載される台座と、半導体発光素子からの光を通過させる貫通孔を備え、半導体発光素子が封止されるキャップと、キャップの貫通孔内に支持され、蛍光体を含有し、半導体発光素子からの光を透過させる波長変換部材と、を備える発光装置であって、キャップの上に、波長変換部材を被覆し、キャップの貫通孔からの光の出射方向に突出する曲面形状を有する樹脂又はガラスからなる透光性部材を有する。 (もっと読む)


【課題】ボールバンプを融解させることによって発光素子を基板上に固定する場合、発光素子の位置決めが容易でなく、発光素子と基板が近接してしまう可能性があった。
【解決手段】主面に凹部を有する基体と、前記凹部の表面上に配設される第1の接続導体と、該第1の接続導体の主成分よりも融点の高い部材を主成分として、前記第1の接続導体の表面上であって、前記凹部に少なくとも一部が配設される第2の接続導体と、前記基体の主面上に配設され、前記接続導体と電気的に接続される発光素子と、を備えた発光装置とする。 (もっと読む)


【課題】透光窓付き蓋体に加わる衝撃力による窓体のクラックと称される割れや亀裂、剥離現象による気密性の低下を防止し、窓に対するガラス板接着時の横ずれ、傾きを防止し、位置精度を向上すると共に、この応力を分散させるデザインにより機械的強度と気密性に優れた透光窓付き蓋体を提供すること。
【解決手段】本発明の透光窓付き蓋体は、金属性の枠体の略中央部に開口部が形成され、開口部裏面に透光性の窓体が接着形成され、前記枠体の前記開口部裏内面の周囲であって、かつ枠体の内面周縁部との間に開口部と略同形状のガラス板を固定する円形状段差部を設けられたものである。 (もっと読む)


【課題】従来の発光モジュールでは、リフレクターの構造により発光モジュールの小型化、薄型化が実現し難いという問題があった。
【解決手段】本発明の発光モジュール1では、リフレクター2が、例えば、アルミニウム板10と白色樹脂11とから構成される。そして、リフレクター2が、絶縁層6上面に貼り合わされ、リフレクター2が、反射機能、蛍光樹脂体を溜めるダム機能及び枠体としての支持機能とを有する。この構造により、発光モジュール1の小型化や薄型化が実現される。 (もっと読む)


【課題】遮光部材同士を光硬化型接着剤を用いて接着する場合に、十分な接着強度を確保しつつ接着作業を容易かつ迅速に行なえるようにする。
【解決手段】母材としての光透過性組成物21およびこの光透過性組成物21とは異なる屈折率を有する光透過性フィラー22を有する透光層を第1遮光部材10の表面上に形成し、透光層20の表面20aに液状の光硬化型接着剤を塗布し、液状の光硬化型接着剤が塗布された透光層20の表面20a上に第2遮光部材30を配置し、所定の波長の光60を透光層20の側方から当該透光層20に向けて照射し、液状の光硬化型接着剤を硬化させて透光層20と第2遮光部材30とを接着することで第1遮光部材10と第2遮光部材30とを接着する。 (もっと読む)


【課題】複数の半導体光源を有する表示装置において、半導体光源の温度上昇を防止し、信頼性を高め、また、半導体光源から発した光を光効率で利用し、さらに、組み立て性を向上させた光源装置を提供することを目的とする。
【解決手段】複数個の半導体光源1を保持する穴7aが設けられた面7bと、ペルチェ素子12の吸熱面12aが密着する面7eとが略直角となるL字形状の金属部材7に、半導体光源1の電気接続端子5が通る穴8aを有したグラファイトシート8を密着させている。半導体光源1で発生する熱は金属部材7に伝わり、次いでペルチェ素子12の吸熱面12a、発熱面12b、そして放熱器13に伝わり、環境中に放熱し、半導体光源1の温度上昇を防止する。 (もっと読む)


【課題】発光器具の熱制御に関して改善すること。
【解決手段】発光器具1は、基体10、発光ユニット20およびフランジ40を含んでいる。発光ユニット20は、発光素子を有している。発光ユニット20は、基体10に固定されている。フランジ40は、複数の溝4041を含む裏面404を有している。フランジ40は、基体10に固定されている。溝4041は、裏面404の中央部から周辺部へ延びている。複数の溝4041は、放射状に配置されている。 (もっと読む)


【課題】 発光素子が発する光を効率良く、かつ一定の方向に収束して放射できるものとすること。
【解決手段】 本発明の発光装置は、横断面形状が四角形状である凹部2aの底面に発光素子3を搭載する搭載部1aを有する基体1と、搭載部1aを取り囲むように内周面に形成された、発光素子3が発光する光を反射する、互いに対向するとともに傾斜角度が異なっている反射面6と、搭載部1aに、平面視で凹部2aの開口の傾斜角度が大きい反射面6側の辺に近い位置に搭載された発光素子3とを具備しているものである。発光素子3の発光する光を異なる傾斜角度を有する反射面6によって一定の方向に収束させることができ、平面視において方向性を有する光を効率よく放射させることができる。 (もっと読む)


【課題】LED照明器具に使われる、LED発光体は、発光時における熱により発光体性能の劣化などがおきるため、生じる熱の放熱を行う放熱器が必要となる。また、照明に必要な電力消費は、蛍光灯よりも低いがLED発光体価格は蛍光灯に用いる蛍光管より、高いためその汎用性が蛍光灯より低くなっている。
【解決手段】放熱性の高いアルミニューム等の押し出し材用いてLED発光体の発光時における熱による発光体性能の劣化を防ぐ役割の放熱器と照明反射板を構成した、LED照明箱体にLED発光体を構成し、ユニット化した、LED照明ユニットを組み合わせることにより、さまざまなサイズのLED照明器具を作り出すことにより、生産工程における生産設備機器等を、簡素化し、低価格のLED照明器具を提供することにある。 (もっと読む)


オプトエレクトロニクス部品(1)であって、放射を放出する半導体チップ(3)が上に配置されている接続キャリア(2)と、接続キャリア(2)に固定されている変換要素(4)と、を備えており、変換要素(4)が、半導体チップ(3)が変換要素(4)および接続キャリア(2)によって囲まれるように、半導体チップ(3)を包囲しており、変換要素(4)が、セラミックまたはガラスセラミックのいずれかから成る、オプトエレクトロニクス部品(1)、を開示する。 (もっと読む)


【課題】発光素子に大電流を流すことで発生する熱を、効率よく放熱することで輝度向上を図ることが可能な発光装置を提供する。
【解決手段】絶縁性であるサファイア基板に化合物半導体が積層され、化合物半導体にボンディング電極が形成された発光素子6と、発光素子6の絶縁性基板がダイボンドされた搭載面側伝熱パターン10と、発光素子6のボンディング電極とワイヤボンディングされたボンディングパッド13と、ボンディングパッド13が第2のスルーホール導体15を介して接続された接続電極16とが形成された基板2と、搭載面側伝熱パターン10と第1の金属層20を介在させて接着され、発光素子6を囲うように開口部3aが形成された放熱体3とを備えた。 (もっと読む)


【課題】LEDチップの群を実装する実装領域のコンパクト化を図りながらも所望の放熱性を確保することが可能な発光装置を提供する。
【解決手段】複数個のLEDチップ1を実装した実装基板2が絶縁層7を介して照明器具の筐体(金属部材)6に熱結合されている。任意の1個のLEDチップ1と他のn個のLEDチップ1それぞれとの中心間距離をR〜R、全てのLEDチップ1それぞれを規定の入力電力で点灯させたときの他のn個のLEDチップ1それぞれの発熱量をQ〜Qとするとき、


で規定した熱負荷指数Dの最大値が当該最大値とLEDチップ1の許容ジャンクション温度と筐体6の許容温度との関係に基づいて規定した規定値以下となるようにLEDチップ1の群を配置してある。 (もっと読む)


【課題】発光特性の低下を抑制しながら、放熱特性を向上させることが可能な発光装置を提供する。
【解決手段】この表面実装型LED(発光装置)100は、光を出射するLED素子10と、LED素子10が載置される載置部21と載置部21上に載置されたLED素子10を囲む枠体部22とを含み、枠体部22の内側面23aがLED素子10からの光を反射させる反射面とされる反射部材20と、LED素子10と電気的に接続される突出部31を含み、平面的に見た場合に突出部31が枠体部22の内側に位置するように、反射部材20に固定された電極部材30と、LED素子10を封止する透光性部材40とを備えている。そして、反射部材20は、放熱材料から構成されており、載置部21と枠体部22とが放熱材料から一体に形成されている。 (もっと読む)


【課題】封止樹脂を備えた発光装置は、発光素子から放射された光のうち、基体に平行に近い方向に放射される光ほど、封止樹脂中を長い距離進むことになる。放射光は封止部材の中を進むことにより樹脂などの封止部材に吸収されるので、発光装置の輝度の低下の原因となっていた。
【解決手段】基体と、該基体上に配設された複数の発光素子と、前記複数の発光素子上に互いに離隔するようにそれぞれ配設された複数の封止部材とを備えている。また、前記封止部材は、側面が曲面形状であって、前記基体の主面に対して垂直な断面における前記基体の主面に対して平行な方向の幅が、前記基体の主面から離隔するにしたがって大きくなる形状である。 (もっと読む)


発光デバイスおよび発光デバイスを生み出す方法が開示される。発光デバイスは、透明な熱導体層と、透明な熱導体層に設けられた耐熱性蛍光体層と、透明な熱導体層および耐熱性蛍光体層の方へ光を放出するように配置された発光半導体とを含む。
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