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Fターム[5F041DB08]の内容

発光ダイオード (162,814) | 完成品の形状 (5,467) | マトリックス(2次アレイ)型 (1,156)

Fターム[5F041DB08]に分類される特許

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【課題】 より好ましい色温度の光を供給可能なLEDモジュールを提供する。
【解決手段】 LEDモジュールA1は、第1のLEDチップ21と、第1のLEDチップ21を覆う第1の蛍光樹脂41と、第1の蛍光樹脂41を支持するケース1と、を備えており、第1の蛍光樹脂41は第1のLEDチップ21からの光を励起光として第1の蛍光を発し、第1のLEDチップ21からの光と第1の蛍光とを混色させることによって第1の色温度の光を出射する。LEDモジュールA1は、さらに、第2のLEDチップ21と、第2のLEDチップ21を覆う第2の蛍光樹脂42と、を備えており、第2の蛍光樹脂42は第2のLEDチップ21からの光を励起光として第2の蛍光を発し、第2のLEDチップ21からの光と上記第2の蛍光とを混色させることによって、上記第1の色温度と異なる第2の色温度の光を出射する。 (もっと読む)


【課題】照明装置の製造コストを抑えつつ、光源や電源回路で発生する輻射ノイズの抑制などをする。
【解決手段】光源電源モジュールは、プリント配線板130と、光源151と、電子部品161とを有する。光源151及び電子部品161は、プリント配線板130の光源面に実装されている。電子部品161は、光源151に電力を供給する電源回路を構成している。カバー120は、開口部と、反射部121とを有する。カバー120は、光源電源モジュールの光源面側を覆う。開口部は、光源151の位置に対応する位置に設けられている。反射部121は、開口部の周辺に設けられ、光源151が放射した光を反射する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成でセラミックス製の基板の破損を抑制できる発光装置及びこの発光装置を備えた照明装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、複数の発光素子32が実装されるとともに、ねじ貫通部36が形成されたセラミックス製の基板31と、前記ねじ貫通部36を貫通し、前記基板31が取付けられる取付部2にねじ込まれるとともに、ねじ込まれることにより、ねじ貫通部36の縁部Eにねじ込み方向と交差する方向の力が作用するのを抑制する抑制手段を有して基板31を取付部2に保持する取付ねじ33とを備えた発光装置3である。 (もっと読む)


【課題】生産性を向上させることができる赤色蛍光体の製造方法であり、発光特性が良好な赤色蛍光体、並びにこの赤色蛍光体を用いた白色光源、照明装置、及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】元素A、ユーロピウム(Eu)、シリコン(Si)、アルミニウム(Al)及び炭素(C)が、下記組成式(1)の原子数比となるように、元素A含有化合物、窒素非含有ユーロピウム、シリコン含有化合物、アルミニウム含有化合物及び炭素含有還元剤を混合して混合物を生成し、前記混合物の焼成と、当該焼成によって得られた焼成物の粉砕とを行う。


ただし、組成式(1)中の元素Aは、マグネシウム(Mg)、カルシウム(Ca)、ストロンチウム(Sr)、またはバリウム(Ba)の少なくとも1つであり、組成式(1)中のm、x、z、nは、3<m<5、0<x<1、0≦y<2、0<z<1、0<n<10なる関係を満たす。 (もっと読む)


【課題】コストが高くなることを回避し、発光効率の低下を抑制するとともに、製造効率の向上を図ることができる発光装置及びこの発光装置が配設された照明装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、基板2と、この基板2上に略等間隔の離間距離を空けて並べられて実装された複数の発光素子3と、一端側が前記発光素子3の電極に接続され、他端側が隣接する発光素子3の電極又は前記基板2上に形成された導電層24に電気的に接続されたボンディングワイヤ32と、所定数の発光素子3をボンディングワイヤ32を含んで被覆する複数の略山形の凸状樹脂層4aから構成されるとともに、この凸状樹脂層4aは、発光素子3の実装ピッチP1より大きなピッチP2で配設され、かつ隣接する凸状樹脂層4aの裾部側が連なって形成されている封止樹脂層4とを備えた発光装置1である。 (もっと読む)


【課題】 大光量及び高効率であり、放熱性及び耐熱性が優れているとともに、白熱電球のように全体として発光し、配光角の広い発光モジュール及び照明装置を提供すること。
【解決手段】 透光性基板11と、この透光性基板11の一面側に配置されたLEDチップ12と、このLEDチップを包囲する蛍光体層13とを具備する発光モジュールを提供する。蛍光体層13は、LEDチップの上面を覆う第1の蛍光体層13aと、透光性基板11の他面側を覆い、第1の蛍光体層13aと連続している第2の蛍光体層13bとを備える。 (もっと読む)


【課題】 表示パネルを備える表示装置のバックライトユニットに用いられる発光装置において、面方向において光量が均一化された光を被照射体に照射することができる発光装置を提供する。
【解決手段】 バックライトユニット1の発光部11は、光を出射するLEDチップ111aと、プリント基板12上に設けられ、LEDチップ111aを支持する基台111と、LEDチップ111aおよび基台111を覆うように設けられ、入射光を反射または屈折させるレンズ112と、LEDチップ111aが支持された基台111の周囲に設けられる反射部材113とを備える。そして、隣接するLEDチップ111a間のピッチP(m)と、レンズ112からの出射光の、全光量に対する拡散成分の光量の比率であるI(%)とは、P/(I×0.000625)≦0.1を満たす。 (もっと読む)


【課題】LED照明器具の色ムラを目立たなくできるLED照明器具を提供する。
【解決手段】LED照明器具10は、ケース12に設けられた取付部14と、取付部14に設けられた複数のLEDパッケージ16とを備えている。LEDパッケージ16は、縦横整列された複数のLEDチップ28と、複数のLEDチップ28の前面28A側に設けられた半球形状の蛍光材29とを有する。そして、複数のLEDパッケージ16のうち、隣り合うLEDパッケージ16に設けられた複数のLEDチップ28の整列方向が異なるように配置されている。 (もっと読む)


【課題】用途に応じて配光の範囲を調節出来る照明器具を提供する。
【解決手段】指向性のある光源であるLED2と、このLED2を覆うように、このLED2に対し着脱可能に取り付けられる拡散透過カバー3とを備え、この拡散透過カバー3は、光を拡散透過する素材よりなる、照明器具1を構成する。 (もっと読む)


【課題】半導体発光装置における色度のばらつきを抑制する加工を行うことができる基板加工システム、および基板加工プログラムを提供することである。
【解決手段】実施形態に係る基板加工システムは、発光部、及び蛍光体を含む波長変換部を有した基板の厚み寸法に関する情報を測定する測定部と、前記測定された基板の厚み寸法に関する情報と、前記発光部から出射する光の特性に関する情報と、に基づいて前記波長変換部の厚み方向に関する加工情報を求めるデータ処理部と、前記求められた加工情報に基づいて前記波長変換部を加工する加工部と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】
硬化対象が酸素阻害などの影響を受けやすい紫外線硬化型樹脂などであったとしても、酸素阻害の影響を比較的小さくすることができる光照射モジュール、光照射装置および印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る光照射モジュールは、相対的に一方向に移動する対象物に光を照射するための光照射モジュールであって、前記対象物の移動方向の上流側に位置する第1の発光素子群および下流側に位置する第2の発光素子群を有し、前記第1の発光素子群に含まれるそれぞれの発光素子へ供給される第1電流と、前記第2の発光素子群に含まれるそれぞれの発光素子へ供給される第2電流とを異ならせることにより、前記第1の発光素子群の発光量と前記第2の発光素子群の発光量とを異ならせる。 (もっと読む)


【課題】固体発光素子(LED)を用いた発光装置において、出射される光の配光を広くすることができ、配光を制御し易く、光ムラを生じ難いものとする。
【解決手段】発光装置1は、LED2と、LED2の発光面を被覆する透明樹脂部材に、蛍光体を含有して成る波長変換部材4と、を備える。波長変換部材4は、縦断面視においてLED2の側方方向の厚さよりも上方方向の厚さが厚く、且つLED2の光導出方向に頂点部40を有するように形成されている。この構成によれば、波長変換部材4の縦断面視においてLED2の側方方向へ進む光が、上方方向へ進む光より多くなるので、配光曲線がいわゆるバットウィング型となり、配光を広くすることができる。また、側方方向の反射板8に向かう光が多くなるので、配光を制御し易くなる。更に、指向性が低くなるので、照明装置10に組み込まれたときに、光ムラを生じ難くすることができる。 (もっと読む)


【課題】 基板上の特定の部位に同じ発熱量の発光素子が集中することによる発熱量の偏りを生じなくすると共に、前記基板全体に亘ってバランスよく均等に発光させることができる最適な発光素子の配列構成を備えたLEDパッケージを提供することである。
【解決手段】 金属基板12と、この金属基板12上に実装される複数のLEDとを備えたLEDパッケージ11において、前記複数のLEDは、発熱量の異なる二以上のいずれかの素子群に属し、一方の素子群に属する赤色LED14と他方の素子群に属する青色LED15とを一方向に交互に配置すると共に、電気的に直列接続された第1ライン発光部16及び第2ライン発光部17を形成した。 (もっと読む)


【課題】LED等の発光素子の利用効率をさらに向上させ、また、特性が異なる発光素子を組み合わせつつも色むらや輝度むらが発生しにくい光源の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の発光素子を、特性値の範囲に応じて複数のクラスに分類し、これら複数のクラスの中からN個のクラスを選択し、さらに上記N個のクラスから一定比率でM個の発光素子を取り出して、発光素子グループを形成する。この発光素子グループは、その特性値平均が光源の特性目標値に最も近くなるものが選択されるようにする。決定された発光素子グループを周期的に配置することで光源を構成する。 (もっと読む)


【課題】
回路基板にフリップチップ実装した複数のLEDが直列接続しているLED発光装置では、熱伝導性の悪い基板材料を使うと直列接続部における回路基板裏面側への放熱が十分でなかった。
【解決手段】
回路基板上2に複数のLED1a〜cをフリップチップ実装し、そのLED1a〜cを回路基板2上に設けた接続電極2c、2fにより直列接続したLED発光装置10において、回路基板2の裏面側に放熱用電極3c、3dを備え、接続電極2e、2fと放熱用電極3c、3dとをビア4c、4dで接続する。 (もっと読む)


【課題】光の取出効率を向上させることができる発光ダイオード装置、その製造方法およびそれに用いられる蛍光反射シートを提供すること。
【解決手段】反射樹脂層4を蛍光体層5の上面に設けることにより、蛍光反射シート13を用意し、発光ダイオード素子3をダイオード基板2の上面に形成し、貫通孔9をダイオード基板2に厚み方向を貫通するように形成し、蛍光反射シート13を、反射樹脂層4が貫通孔9と対向配置するとともに、蛍光体層5が発光ダイオード素子3の上面と対向配置するように、ダイオード基板2に積層し、貫通孔9内を減圧して、反射樹脂層4を発光ダイオード素子3の側面に密着させる。 (もっと読む)


【課題】光の取出効率を向上させることができる発光ダイオード装置、その製造方法およびそれに用いられる反射樹脂シートを提供すること。
【解決手段】反射樹脂層4を、第1離型基材14の上面に設けることによって、反射樹脂シート13を用意し、発光ダイオード素子3を、ダイオード基板2の上面に設け、反射樹脂シート13を、反射樹脂層4が発光ダイオード素子3の側面に密着するように、ダイオード基板2に積層する。 (もっと読む)


【課題】光の取出効率を向上させることができる発光ダイオード装置、その製造方法およびそれに用いられる反射樹脂シートを提供すること。
【解決手段】反射樹脂層4を、第1離型基材21の上面に設け、貫通孔9を、第1離型基材21および反射樹脂層4に、厚み方向を貫通するように形成することによって、反射樹脂シート13を用意し、反射樹脂シート13をダイオード基板2の上面に、反射樹脂層4とダイオード基板2とが接触するように、積層し、発光ダイオード素子3をダイオード基板2の上面に配置し、反射樹脂層4を、発光ダイオード素子3の側面に密着させ、第1離型基材21を反射樹脂層4から引き剥がすことにより、発光ダイオード装置1を得る。 (もっと読む)


【課題】LED発光素子の実装面に形成されている電極部及びLED発光素子自体が、光の取り出し効率を低下させてしまうこと。
【解決手段】透光性を有する基板11と、基板11のLED発光素子の実装面における配線パターンに対して電気的に接続されたLED発光素子10と、基板11におけるLED発光素子の実装面において、LED発光素子10と離間するようにして配置された一対の電極部12とを含み、基板11は、LED発光素子の実装面の裏面に形成された第一の反射部13、およびLED発光素子の実装面において、LED発光素子10と基板11の間または電極部12と基板11の間に第二の反射部23が介在することを特徴とするLED発光モジュールを提供する。 (もっと読む)


【課題】曲面形成が可能で表示や照明に適した発光体用フレキシブル基板および発光体装置を得る。
【解決手段】板状の金属基体11と、金属基体11の一方の面に接合する絶縁層12と、該絶縁層12に接合され配線パターンに形成された導体層13と、を有する積層基板10において、前記金属基体11は屈曲可能な金属基板でなり、前記絶縁層12は液晶ポリマーでなり前記金属基板11に直接接合され、前記積層基板10は前記導体層13側が窪むとともに前記の金属基体11側が出っ張るよう形成された窪み部14が複数個並設され、前記窪み部14に発光素子が実装されるようになっている。 (もっと読む)


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