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Fターム[5F041EE23]の内容

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【課題】発光素子を封止する封止部材の剥離を抑制できる発光装置及び照明装置を提供することを課題とする。
【解決手段】発光装置は、表面に発光素子を実装した基板、この基板の表面に発光素子の実装領域を除いて積層した光反射層、および発光素子を封止した封止部材を有する。光反射層が発光素子の実装領域に接する縁部には、封止部材に向けて突出した係合突起が設けられている。係合突起は、封止部材の中に突出して封止部材の剥離を抑制する。 (もっと読む)


【課題】配光特性が良好かつ組立作業が簡単な照明用光源を提供する。
【解決手段】複数の半導体発光素子12が基台20の前面22にそれぞれの主出射方向を前方に向けた状態で平面配置されており、各半導体発光素子12の前方には、それら半導体発光素子12の主出射光の一部を、前記基台20の前面22を避けた斜め後方へ反射させ、他の一部を前方に向けて透過させるビームスプリッター80が配置された構成の照明用光源1とする。 (もっと読む)


【課題】コストが安く容易に製造できる照明器具を提供する。
【解決手段】アッパー側LED光源33およびロアー側LED光源42の全ての光源が一つの器具本体20に取り付けられており、部品点数が少なく,組立性に優れるので、コストを安くして容易に製造できる。 (もっと読む)


【課題】円形領域部に複数のLEDを配列した照明器具を、壁際に設置したとき、壁面に照射される不均一な光をなくすことができる照明器具を提供する。
【解決手段】照明器具10において、円形領域部15に複数のLED16を配列したLED光源部17と、円形領域部15と同心円状の円形開口部23を有しLED光源部17を内方に配置する筒状の灯具枠14と、円形開口部23に灯具枠14の軸線直交方向でスライド自在に設けられ円形開口部23の円弧に沿うLED16を遮光する縁部32を有した遮光板27と、を設けた。遮光板27は、灯具枠14と別体であることが好ましい。また、照明器具10は、円形開口部23に環状のスライドガイド26が取り付けられ、スライドガイド26に平行な一対のガイド片30が設けられ、一対のガイド片30が遮光板27の両側部31をそれぞれスライド自在に保持することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】 ビーム広がり角を変更できるとともに、照明効率を高くでき、コストダウンできる照明装置を提供する。
【解決手段】 複数のLED11と、複数のLED11を支持する光源基台12と、各LED11に対向する複数のレンズ13と、複数のレンズ13を支持する光学部材基台14と、光学部材基台14を回転させるつまみ15部とを備えている。つまみ部15によって光学部材基台14を回転させることにより、レンズ13とLED11との間におけるLED11の光軸方向と直交する方向の位置関係を変化させる。 (もっと読む)


【課題】LED素子の周りに蛍光体を偏在させ方位角による色ムラを軽減したLED装置がある。このようなLED装置を長寿命化しとようとしたとき、これまで知られているガラス封止構造は製造しづらかった。
【解決手段】底部が平坦な凹部31aを有するガラス31を備え、凹部31の底部と側部に間隙を有するようにLED素子36を配置し、この間隙に蛍光体32が充填されている。蛍光体32の大部分がガラス31により封止され長寿命化する。さらに蛍光体層32の下面とともにガラス31下面にガスバリア層37を形成する。 (もっと読む)


【課題】より集中した光線および高強度の光を発することができる発光ダイオード(LED)カップ灯を提供する。
【解決手段】基部と、前記基部に配置された発光ダイオード(LED)光源と、前記LED光源の上側に配置された導光装置と、を含み、前記導光装置は、前記LED光源に対向する導光領域を有し、前記LED光源から発せられる光が前記導光領域を通じて案内された後、当該光は更に、LEDカップ灯の外側に向かって放出されるために、前記導光装置の他の部分によって案内される、LEDカップ灯。 (もっと読む)


【課題】 光学的な特性への影響を防止でき、意匠面および放熱性を向上できる照明器具を提供する。
【解決手段】 照明器具10は、直管型LEDランプ14と、直管型LEDランプ14の前面に取り付けられる反射板18と、直管型LEDランプ14を反射板18の前面に保持するランプ支持ばね19とを備え、ランプ支持ばね19は、直管型LEDランプ14の発光面の下方に位置する部位が、直管型LEDランプ14の発光面の上方に位置する部位よりも短い。 (もっと読む)


【課題】照明光の明るさを均一にできる照明装置を提供する。
【解決手段】第1光源2及び第2光源3の出射光を両端面の入射面11a、12aからそれぞれ入射して導光する細長状の導光体10を備え、導光体10から照明光を出射して照明を行う照明装置1において、導光体10の長手方向の所定位置に、導光を反射または拡散することにより導光体10から出射される照明光を均一にするための導光可変部13を設けた。 (もっと読む)


【課題】発光素子から出射される光の反射率を向上するとともに、基板上に反射層を安定して塗布することが可能な発光装置及びこの発光装置を配設した照明装置を提供する。
【解決手段】本発明は、基板41と、この基板41の表面上に形成された配線パターン層41cと、塗布工程、露光工程及び現像工程を含む一連の工程を複数回行うことにより前記配線パターン層41c上に形成された膜厚寸法が40μm以上の反射層41dと、前記配線パターン層41cに接続されて基板41に実装された発光素子42とを備える発光装置4である。 (もっと読む)


【課題】 可撓性を有し、かつ、LEDチップの光が基板等に吸収されることにより生じる光の損失を低減することができる発光装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 絶縁性フィルムと、絶縁性フィルムの上に互いに離間して設けられる複数の導電部材と、一対の隣接する導電部材の上に跨って載置されるLEDチップと、を備え、絶縁性フィルムは、上面から裏面に通じる貫通孔を有し、貫通孔は、隣接する導電部材間におけるLEDチップの下部を含む位置に設けられており、貫通孔内に、絶縁性光反射材が充填されている。 (もっと読む)


【課題】 半導体発光素子を用い、使用環境の温度によって発光特性が変動することが無く、また半導体発光素子の発光層の温度上昇を抑える工夫も不要な、車両用標識灯を提供する。
【解決手段】 380〜420nmの光を発する半導体発光素子と、該半導体発光素子が発する光を励起光としてアンバー色光を発する蛍光体とから構成される発光モジュール6を有することを特徴とし、蛍光体としては、下記一般式で表されるものが好ましい。
MexSi12-(m+n)Al(m+n)n16-n:Eu2+y
(式中、MeはLi、Ca、Mg、Y又はLaとCeとEuを除くランタニド金属の1種以上であり、x、y、mおよびnは、それぞれ正の数である。) (もっと読む)


【課題】サイド放射タイプの発光装置を提供する。
【解決手段】発光装置100は、リードフレーム114を持つ基板110と、基板110の上に実装された発光素子120と、基板110及び発光素子120の上に形成されたモールド部材130と、反射部材140を含む。モールド部材130は、一方の側の開口部方向に上側が傾いた構造に形成され、その上に反射部材140が形成される。反射部材140は、一方の側に開口部を有し、開口部以外の上面142及び両側面144がモールド部材130のまわりをカバーする。 (もっと読む)


【課題】発光素子の光抽出効率を改善して、光効率を向上させること。
【解決手段】実施例は、第1導電型半導体層、活性層及び第2導電型半導体層を含む発光構造物と、前記発光構造物の下部に形成されて、前記活性層から放出される光を放出する透明支持層と、前記透明支持層の下部に形成され、前記透明支持層を取り囲む反射層と、前記反射層の下部に形成され、前記反射層を取り囲む伝導層と、を含む発光素子を提供する。 (もっと読む)


【課題】電極端子に加わる外力による電極端子の損傷の発生を未然に防止する照明装置を提供する。
【解決手段】円筒形をなす発光体1の端部に、電極端子21が突設された給電部2を備える照明装置において、給電部2は、発光体1の端部を覆う有底円筒形の口金20を備え、電極端子21は、口金20内に軸長方向の摺動を可能として保持された支持板22に基部を支持し、口金20の底面を貫通する挿通孔23に先端部を通し、口金20内での支持板22の移動により口金20の外部への突出、及び口金20の内部への没入を可能とする。搬送及び取付け過程においては、電極端子21を没入状態とし、この電極端子21に外力が加わることを回避し、損傷の発生を未然に防止する。 (もっと読む)


【課題】LEDダイの上にレンズを形成する技術を提供する。
【解決手段】1以上のLEDダイ10が、サブマウントである支持構造体12上に装着され、LEDダイは、サブマウント上のリードに予め電気接続される。モールド14は、支持構造体上のLEDダイの位置に対応する凹部16を有し、凹部は、シリコーンのような液体の光学透明材料で充填される。凹部形状は、レンズの形状である。モールドとLEDダイ/支持構造体が互いに合わせられ、モールドが次に加熱され、シリコーンを硬化する。モールドと支持構造体は次に分離され、各LEDダイの上にシリコーンレンズを残す。このオーバーモールド処理は、異なるモールドで反復することができ、レンズの同心シェルが作成される。各同心レンズは燐光体を含有し、特別な放射パターンをもたらし、異なる硬度値を有し、又は異なる技術で硬化可能であるなどの異なる特性を有することができる。 (もっと読む)


【課題】製造工程を単純化できると共に、光の減衰を抑えることを可能にした発光装置を提供する。
【解決手段】面発光の発光ダイオード3をセラミック基板2上に載置し、発光ダイオード3の周囲の端面からほぼ垂直に立つ形状で樹脂6を塗布し、樹脂6の発光ダイオード3に向かう側面に光反射剤7を吹き付ける。発光ダイオード3の周囲に光反射剤7で覆われた樹脂があるために、発光ダイオード3から出射した光が光反射剤7により最短の位置で反射する。これにより、発光ダイオード3から出射した光の減衰を最小限に抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】LED発光装置の高発光効率化及び生産性が向上しメッキ層の腐食や反射率の低下を防止する半導体発光装置及びその実装基板の製造方法を提供する。
【解決手段】ダイボンド用電極3と、ワイヤボンド用電極4とを備えた実装基板2上に、LED1を実装したLED発光装置において、ダイボンド用電極3には反射性の良いAgメッキ層が形成されると共に、ワイヤボンド用電極4にはボンディング性の良いAuメッキ層が形成されており、実装基板2上には、Agメッキ層を被覆すると共に、Auメッキ層を露出させたSiO2膜6で被覆されており、LEDはAgメッキ層上に被覆されたSiO2膜6上にダイボンディングされており、LEDの各電極はSiO2膜6上に露出したAuメッキ層にワイヤーボンディングされている。 (もっと読む)


【課題】半導体素子の放熱体の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも仮基板100の表面を覆うように導電層104を形成するステップと、少なくとも一つの金属バンプを介して、一つの半導体チップ130を前記導電層に接合するステップと、前記半導体チップと前記導電層の間の隙間を充満するように金属基板140を前記導電層上に形成するステップと、前記仮基板を除去するステップと、を含む半導体素子の放熱体の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】 取り出される光の照射面に対する照度むらを低減することが可能な照明装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 断面視して主面2aが凸に湾曲した実装基板2と、主面上に設けられた複数個の発光装置3と、主面2a上に設けられた、複数個の発光装置3のそれぞれを取り囲むとともに、断面視したときに一対の反射部材11からなるリフレクター4とを備えた照明装置1であって、複数個の発光装置3のいずれかの正面に正対する仮想平面Sに対して、正対しない箇所に位置する発光装置3を取り囲むリフレクター4は、仮想平面Sに正対する発光装置3から近い位置の反射部材11が、仮想平面Sに正対する発光装置3から遠い位置の反射部材11に比べて、主面2aから先端までの長さが短く設定されている。 (もっと読む)


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