【課題】ＭＯＳトランジスタに十分な応力（ストレス）が加える半導体素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体素子は、半導体基板１００と、半導体基板１００上に備えられたゲート電極１１４およびゲート電極１１４の側壁面に備えられたスペーサ１１６を含むゲート構造物１１０と、ゲート構造物１１０の両側の半導体基板１００内に形成されたソース／ドレーン領域１０２と、ゲート構造物１１０上エッチング停止膜１３０と、を含み、エッチング停止膜１３０は、スペーサ１１６上の第１領域１３０＿１およびゲート電極の上面上の第２領域１３０＿２を含み、第１領域１３０＿１の厚さは、第２領域１３０＿２の厚さの８５％以下である。 （もっと読む）

【課題】微細ショットキーＭＩＳＦＥＴのソース電極がチャネル端の表面ポテンシャルをピニングすることで発生するトランジスタ性能の劣化を防止する。
【解決手段】ショットキーＭＩＳＦＥＴを構成する、半導体基板上に形成したソース金属電極８と半導体基板中のチャネル領域１１との接触で形成されるショットキー障壁高さとφ_Ｂ０、半導体基板のバンドギャップＥ_Ｇと、半導体基板の真性キャリア濃度ｎ_ｉと、デバイスの動作温度Ｔと、ボルツマン係数ｋに対して、少なくともソース電極と接するチャネル端近傍の不純物濃度Ｎ_ＣＨを、Ｎ_ＣＨ≦ｎ_ｉ・ｅｘｐ（（ｑφ_Ｂ０−０．５Ｅ_Ｇ）／ｋＴ）の条件を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】トレンチゲートトランジスタにおいて、溝に埋め込まれたゲート電極とゲート絶縁膜との界面にボイドが形成されることを防止する。
【解決手段】半導体基板１に埋め込まれた素子分離絶縁膜３により絶縁分離された活性領域４と、ゲート絶縁膜５を介して活性領域４上を跨ぐように形成されたゲート電極６と、ゲート電極６を挟んだ両側の活性領域４に形成されたソース領域７ａ及びドレイン領域７ｂとを有し、活性領域４に溝８が設けられて、この溝８の内側にゲート絶縁膜５を介してゲート電極６の一部が埋め込まれてなるトレンチゲートトランジスタ５１を備える半導体装置であって、溝８が少なくとも上端開口部よりも下部側において幅広となる形状を有し、溝８に埋め込まれたゲート電極６内に外殻層１３ａで覆われた中空部（ボイド）１４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】サリサイドプロセスで金属シリサイド層を形成した半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】ゲート絶縁膜７、ゲート電極８ａ，８ｂ、ソース・ドレイン用のｎ^＋型半導体領域９ｂ及びｐ^＋型半導体領域１０ｂを形成してから、半導体基板１上に金属膜及びバリア膜を形成し、第１の熱処理を行って金属膜とゲート電極８ａ，８ｂ、ｎ^＋型半導体領域９ｂおよびｐ^＋型半導体領域１０ｂとを反応させることで、金属膜を構成する金属元素ＭのモノシリサイドＭＳｉからなる金属シリサイド層４１を形成する。その後、バリア膜および未反応の金属膜を除去してから、第２の熱処理を行い金属シリサイド層４１を安定化させる。これ以降、半導体基板１の温度が第２の熱処理の熱処理温度よりも高温となるような処理は行わない。第２の熱処理の熱処理温度は、金属元素ＭのダイシリサイドＭＳｉ_２の格子サイズと半導体基板１の格子サイズが一致する温度よりも低くする。 （もっと読む）

【課題】MOS構造の半導体装置において、ゲート電極をイオン注入のチャネリングに対して強い構造とする。
【解決手段】半導体基板上でゲート絶縁膜の上に半導体材料を堆積してゲート電極を形成する。このゲート電極の表面または内部に非晶質層を形成する。その後、ゲートサイドウォールを形成し、ゲート電極およびサイドウォールをマスクとして半導体基板に不純物をイオン注入し、ソース／ドレインを形成する。非晶質層としては、窒素を１×１０^２０〜１×１０^２２／ｃｍ^３個含む層を形成する。これを、熱処理に対する不純物析出抑制層とし、イオン注入に対するチャネリング防止層とする。 （もっと読む）

【課題】ｎチャネル型電界効果トランジスタとｐチャネル型電界効果トランジスタを有する半導体装置において、ｎチャネル型電界効果トランジスタ、ｐチャネル型電界効果トランジスタ共にドレイン電流特性に優れた半導体装置を実現する。
【解決手段】ｎチャネル型電界効果トランジスタ１０と、ｐチャネル型電界効果トランジスタ３０とを有する半導体装置において、ｎチャネル型電界効果トランジスタ１０のゲート電極１５を覆う応力制御膜１９には、膜応力が引張応力側の膜を用いる。ｐチャネル型電界効果トランジスタ３０のゲート電極３５を覆う応力制御膜３９には、膜応力が、ｎチャネル型トランジスタ１０の応力制御膜１９より、圧縮応力側の膜を用いることにより、ｎチャネル型、ｐチャネル型トランジスタの両方のドレイン電流の向上が期待できる。このため、全体としての特性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】トリミングを用いず、プロセスの大幅な変更や工程数を大きく増加させずに、高精度に微細化してゲート電極または配線を形成できる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】チャネル形成領域を有する半導体基板１０のチャネル形成領域上にゲート絶縁膜１２を形成し、その上層に第１導電層２０を形成し、第１導電層にゲート電極のパターンに対応し第１の幅２０ｗを有する第１凹部２０ｔを形成し、その内壁を被覆して、第１の幅より狭い第２の幅３１ｗの第２凹部３１ｔを有する第２導電層３１を形成し、第２凹部を埋め込んでマスク層３２を形成し、第１凹部の外部における第２導電層及びマスク層を除去し、第１凹部に残されたマスク層をマスクとして第２導電層及び第１導電層をパターン加工してゲート電極Ｇを形成し、ゲート電極Ｇの両側部における半導体基板中にソース・ドレイン領域１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】ゲート、ソースドレインの寄生抵抗の低減、ソースドレインの寄生容量の低減、パンチスルーやＤＩＢＬによるリークの低減を同時に実現する。
【解決手段】半導体基板１０の表面に第１の素子分離領域１１ｂが形成されている。第１導電型領域１２及び第２導電型領域１３は、半導体基板１０の表面に形成され、第１の素子分離領域１１ｂにより分離されている。第１のゲート電極１５ａ，１６ａが第１導電型領域１２及び第２導電型領域１３上にそれぞれ形成されている。拡散領域２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂが、第１導電型領域１２及び第２導電型領域１３の表面にそれぞれ形成されている。第１のシリサイド膜３１ａ，３１ｂが第１のゲート電極１５ａ，１６ａの上層部に形成されている。第２のシリサイド膜３０ｃは、拡散領域２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ上に形成され、下面が基板１０の上面と同一面上にある。 （もっと読む）

【課題】高誘電定数を有する物質からなるゲート絶縁膜を有する半導体素子及びそのゲート形成方法を提供する。
【解決手段】素子分離膜２０２によりアクティブ領域が画定されている半導体基板２００を提供する段階と、前記アクティブ領域上にゲート絶縁膜２０４を形成する段階と、前記ゲート絶縁膜２０４上にキャッピング膜２０６を形成する段階と、前記キャッピング膜２０６及び前記ゲート絶縁膜２０４を有する半導体基板２００に対してアニール工程を施す段階と、前記アクティブ領域の一部にフルシリサイドゲート２０８を形成する段階とを含む。 （もっと読む）

半導体デバイス(10)は半導体層(12)に形成される。ゲート・スタック（16,18）は、半導体層の上にわたって形成され、第1の伝導層（22）及び、第１の層の上の第２層（24）を有する。第１の層は、より伝導性であり、第２の層よりインプラントに対して停止力を提供する。種（46）が、第２の層内にインプラントされる。ソース/ドレイン領域（52）は、ゲート・スタックの対抗する側の半導体層に形成される。ゲート・スタックの下の領域の半導体層にゲート・スタックが応力を働かせるインプラントのステップの後、ゲート・スタックは加熱される。
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【課題】サリサイドプロセスで金属シリサイド層を形成した半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】半導体基板１にＳＴＩ法で素子分離領域４を形成し、ゲート絶縁膜７を形成し、ゲート電極８ａ，８ｂを形成し、ソース・ドレイン用のｎ^＋型半導体領域９ｂおよびｐ^＋型半導体領域１０ｂを形成し、半導体基板１上に金属膜１２を形成し、金属膜１２上にバリア膜１３を形成する。それから、第１の熱処理を行って金属膜１２とゲート電極８ａ，８ｂ、ｎ^＋型半導体領域９ｂおよびｐ^＋型半導体領域１０ｂとを反応させて金属シリサイド層を形成してから、バリア膜１３および未反応の金属膜１２を除去し、前記金属シリサイド層を残す。素子分離領域４は半導体基板１に圧縮応力を作用させる。バリア膜１３は半導体基板１に引張応力を生じさせる膜であり、第１の熱処理では、金属膜１２を構成する金属元素ＭのモノシリサイドＭＳｉからなる金属シリサイド層が形成される。 （もっと読む）

【課題】シリコンから構成される導電パターンの下から上までの幅を均一化すること。
【解決手段】半導体基板１上に絶縁膜５を介して第１シリコン膜６を形成し、第１シリコン膜６に高濃度で一導電型不純物を導入し、第１シリコン膜６上に第２シリコン膜９を形成し、第２シリコン膜９上に所定パターンのマスク１０ｍを形成した後、マスク１０ｍから露出する領域で、第１シリコン膜６が露出しない深さまで第１条件により第２シリコン膜９をエッチングし、ついで第１条件に比べて半導体基板１の垂直方向へのエッチング成分の高い第２条件によって第２シリコン膜９の残りと第１シリコン膜６を絶縁膜５が露出しない深さまでエッチングし、さらに第２条件に比べて絶縁膜に対する第１シリコン膜６のエッチング選択比が大きな第３条件により第１シリコン膜６の残りをエッチングする工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】ＮＭＯＳＦＥＴおよびＰＭＯＳＦＥＴに適した組成のフルシリサイド相を、少ない工程数で、容易に得ることが可能な製造方法を提供すること。
【解決手段】基板１上に、ゲート絶縁膜２を介して前記ＮＭＯＳＦＥＴ用第１ゲート電極、およびＰＭＯＳＦＥＴ用第２ゲート電極を形成する工程と、前記ゲート電極を覆う層間膜８を形成する工程と、前記層間膜８を平坦化し、前記第１、第２ゲート電極のシリコン層３を露出する工程と、前記第２ゲート電極の上部を選択的に除去する工程と、前記第２のゲート電極および第１のゲート電極のシリコン層３上に金属膜１１を形成し、シリサイド化熱処理を行う工程と、熱処理工程後に未反応の金属膜を除去する工程と、を含み、第２のゲート電極上部を選択的に除去する工程の前に、前記第１および第２のゲート電極の各シリコン層３に、シリサイド相の組成制御のための不純物を同時に導入する工程を含む半導体装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】微細化が進みゲート長のバリエーションが増大した場合にも、高駆動力ＭＩＳＦＥＴを搭載した高性能デバイスを安定して実現できる簡便なＦＵＳＩ化技術を提供する。
【解決手段】第１のゲート長（相対的に短いゲート長）を持つ第１のゲート電極１０５Ａがフルシリサイド化されているのに対して、第２のゲート長（相対的に長いゲート長）を持つ第２のゲート電極１０５Ｂはフルシリサイド化されていない。 （もっと読む）

【課題】同一基板上に複数の半導体素子を有する半導体装置を少ない工程で簡単に製造する。
【解決手段】アナログ回路素子領域２５におけるシリコン酸化膜２６の表面への窒素導入と、デジタル回路素子領域２４におけるシリコン窒化膜２７の形成とを、プラズマ窒化法によって同一の工程で行う。そのため、デジタル回路素子領域２４のゲート電極パターンとアナログ回路素子領域２５のゲート電極パターンとを、同一のフォトリソグラフィ工程によって形成することが可能になる。したがって、互いに異なる組成を有する２つのゲート絶縁膜上の夫々にゲート電極パターンを形成して成る２つのＭＯＳ半導体素子を、少ない工程で簡単に形成することができる。また、工程が少ない分だけ加工精度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】金属シリサイド層によるゲートエッジ部でのリーク電流を低く抑えると共に、ストレッサを形成可能なゲート間のスペースを確保する。
【解決手段】ＭＯＳ構造素子の形成後に、シリサイド反応のバリアとして機能可能なメタル膜でシリサイド防止膜を形成する。当該メタル膜は、ドライエッチングで容易にエッチングされる材料から成り、且つ、サリサイドプロセス中の酸系の混合溶液に可溶な材料から成る。シリサイド形成領域開口のために、レジストマスクを利用してメタル膜をドライエッチングする。その結果、ドライエッチングの終了後に、当該メタル膜より成る第２サイドウォールスペーサー９Ｍが形成される。その後、サリサイドプロセスを実行して金属シリサイド層１２を形成する。その際、サリサイドプロセスの過程で未反応の金属を除去する際に、第２サイドウォールスペーサー９Ｍは同時に除去される。 （もっと読む）

【課題】トランジスタのゲート領域にＷＳｉ₂が積層されたノンドープのポリシリコンを用い、ＷＳｉ₂をゲート電極とし、ノンドープのポリシリコンを高抵抗体として扱い、実効的なゲート絶縁部の膜厚を制御しローパスフィルターを形成する技術がある。この技術をサリサイド工程に展開する場合に、例えばＬＤＤ形成に伴い寄生的に当該ポリシリコンの一部に不純物が添加されると、サリサイド化に伴う高速の拡散により広がり、当該ポリシリコンの比抵抗が低下しフィルター特性が劣化するという課題がある。
【解決手段】トランジスタのゲート領域形成前にＬＤＤ部を形成する。ＬＤＤ部を先に形成することで、ゲート領域とＬＤＤ部とのオーバーラップがある状態で、かつゲート領域への不純物導入を防止することが可能となる。ＬＤＤ部の形成に伴う不純物がゲート領域に侵入しないため、高速の拡散が生じてもゲート領域内への不純物拡散が防止できる。 （もっと読む）

【課題】ゲートコンタクト抵抗値及びシート抵抗値を同時に低くし得る中間構造物を有するゲート構造及びゲート構造を有する半導体素子、並びにそれらの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の半導体素子は、上面及び下面を有する基板２１と、基板２１の上面近くに形成され、ゲート絶縁膜２２、ゲート絶縁膜２２上に形成された第１電極２３、第１電極２３上に形成された中間構造物２４、及び中間構造物２４上に形成された第２電極２５を含むゲート構造とを備え、中間構造物２４が、チタン（Ｔｉ）を含む第１Ｔｉ膜１０１と、タングステン及びシリコンを含み、第１Ｔｉ膜上に形成された第２Ｗ膜２４Ｄとを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 素子領域のエッジコーナー部における電界集中を緩和し、トランジスタの特性劣化を防止することを可能とする。
【解決手段】半導体基板上にダミーゲート層を形成する工程と、前記ダミーゲート層の側面に、ダミーゲート層を構成する材料との間で、エッチング選択性を有する側壁絶縁膜を形成する工程と、全面に層間絶縁膜を堆積する工程と、前記層間絶縁膜を、前記ダミーゲート層の上面が露出するまで除去する工程と、前記ダミーゲート層を除去し、溝を形成する工程と、前記溝の底面にゲート絶縁膜を形成する工程と、底面にゲート絶縁膜が形成された前記溝内にゲート電極を形成する工程とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 素子領域のエッジコーナー部における電界集中を緩和し、トランジスタの特性劣化を防止することを可能とする。
【解決手段】半導体基板上に、ゲート絶縁膜及びゲート電極を設け、それらの側面にダミー側壁を形成し、その周囲を層間絶縁膜で囲み、前記ゲート電極及びダミー側壁の上面が露出する構造を提供する工程と、
前記ダミー側壁を除去して空洞を形成する工程と、
前記空洞内を側壁材料で埋め、側壁を形成する工程と
を具備する半導体装置の製造方法。 （もっと読む）