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Fターム[5H024HH17]の内容

一次電池 (13,361) | 数値、大小、範囲の特定 (2,034) | 圧力、気圧、水圧、蒸気圧 (48)

Fターム[5H024HH17]に分類される特許

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【課題】柔軟性に優れた薄型電池に対する水蒸気バリア性を確保する。
【解決手段】シート状の電極群と、非水電解質と、電極群と非水電解質とを密閉収納する第1外装体と、を含む薄型電池と、薄型電池を密閉収納する第2外装体と、を含み、電極群は、第1集電体シートおよびその表面に付着した第1活物質層を含む第1電極と、第2集電体シートおよびその表面に付着した第2活物質層を含む第2電極と、第1活物質層と第2活物質層との間に介在する、非水電解質を含む電解質層と、具備し、第1外装体の引張弾性率は、10〜100MPaであり、第2外装体の水蒸気透過率は、温度40℃、相対湿度90%の環境において、0.001g/m2・day以下である、電池包装体。 (もっと読む)


【課題】乾電池内部の圧力が上昇した際に、乾電池内部で効率的にアルカリ性電解液全体を中和させることができるアルカリ乾電池を提供する。
【解決手段】アルカリ乾電池において、正極活物質を有する正極と、ゲル状化されたアルカリ性の電解液と負極活物質とを有するゲル状負極と、前記ゲル状負極内に含有され、前記電解液を中和可能な成分を有する芯材を内包し、表面に所定以上の圧力がかかると前記芯材を放出可能なマイクロカプセルと、を備え、前記マイクロカプセルは、曲率が異なる箇所を有する表面形状である構成とする。 (もっと読む)


【課題】高温環境下に曝された場合など、想定を超えて電池内圧が上昇すると正極ケースが膨れ、正極と正極ケースとの接触が取りにくくなり、内部抵抗の上昇を起こす場合があった。
【解決手段】外部端子を兼ねる正極ケース13の内面に正極10を配置し、この正極10にセパレータ12を介して外部端子を兼ねる負極封口板14の内面に配置した負極11を対向させ、これらの正極ケース13と負極封口板14を内部に電解液を保持するように周縁部をガスケット15を介して封口してなるコイン形電池において、前記正極ケース13の内底面の正極10の外周部に対応する位置に、正極ケース13が内圧の上昇により膨れることにより正極10の周面により強く接触する複数の突起13aを設けたことを特徴とするコイン形電池。 (もっと読む)


【課題】ロール状粘着テープにおけるタケノコ現象による変形が有効に防止され、且つ下塗層が無くとも粘着剤層が基材に良好に接着している非水系電池用粘着テープを提供すること。
【解決手段】基材および粘着剤層を有する非水系電池用粘着テープであって、ポリオレフィン(a)、水酸基含有ポリオレフィン(b)および水酸基と反応し得る官能基を有する架橋剤(c)を含有する粘着剤から形成された粘着剤層を、基材の少なくとも片面に有する非水系電池用粘着テープ。 (もっと読む)


【課題】セル容器の開放端を密封するための集電体アセンブリを有する電気化学セルの提供。
【解決手段】集電体アセンブリは、それぞれ中央に開口を持つ保持装置と周辺フランジとを有する接触ばねとを含む。保持装置と接触ばねのフランジとの間に配置された圧力解放通気部材は、正常な条件下では保持装置と接触ばねにある開口を密封し、内部圧力が規定の限度を超えたとき破れてセル内の圧力を解放する。 (もっと読む)


【課題】粉体層を製造可能な粉体層の製造方法、集電体と粉体層との密着性を向上させることが可能な電極体の製造方法、及び、粉体層を備える固体電池の性能を向上させることが可能な固体電池の製造方法を提供する。
【解決手段】固体電解質及び活物質の少なくとも一方を含む粉体を基材の表面に配置する工程と、配置された粉体へ表面と交差する方向に振動を付与しながら粉体を押圧する工程と、を有する粉体層の製造方法、該粉体層の製造方法を用いる電極体の製造方法、並びに、該電極体の製造方法を用いる電池の製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】十分な酸素および湿気バリア値と劣化を防止する種々の層を形成する材料の整合性を有するマイクロバッテリを提供する。
【解決手段】マイクロバッテリは、基板(1)に配設された第1の電流集電体(2)および第2の電流集電体(3)と、電解質膜(5)によって分離された2個の電極(4,7)を含む積層体とを備える。各電極(4,7)は対応する集電体に接続され、電極の一方がリチウムベースのアノード(7)である。積層体は金属層(8)を含むパッケージによって覆われている。第1の電流集電体(2)はパッケージから突出し、第2の電流集電体(3)は金属層(8)と接触している。30nm未満の厚さをもつアルミナプラグ(9)が第1の電流集電体(2)と金属層(8)との間に配設され、第1の電流集電体(2)と接触している電極はアルミナプラグ(9)によって金属層(8)から電気的に絶縁されている。 (もっと読む)


【課題】放電容量が向上された非水電解質電池を提供する。
【解決手段】容器と、前記容器内に収納され、正極及び負極の間にセパレータを介して渦巻き状に捲回された電極群2と、前記容器内に収容された非水電解質と、前記電極群2の前記正極または前記負極と電気的に接続されたタブと、前記電極群を前記タブが接続されている端面と反対側の端面を含むように被覆し、かつ前記反対側の端面と対向する箇所以外に粘着剤層16bを有する絶縁体16とを具備することを特徴とする非水電解質電池。 (もっと読む)


【課題】双極型電池のサイクル特性を向上させる手段を提供する。
【解決手段】導電性を有する樹脂層を含む集電体と、前記樹脂層上に形成され、活物質を含む活物質層と、を有し、前記活物質の一部が樹脂層に取り込まれている、電極。 (もっと読む)


【課題】チウムイオン伝導性粉末を含む成形体を焼成して固体電解質を得る方法において、成形体の焼成時に表面近傍と内部で結晶成長をほぼ均一にし、高いリチウムイオン伝導度を有する固体電解質の製造方法を提供すること。
【解決手段】 熱処理後にリチウムイオン伝導性を呈するガラス粉末、リチウムイオン伝導性を有する無機粉末、又はその両方(以下、これらを「リチウムイオン伝導性粉末」という)を含む成形体を、前記成形体を20℃、1×10Paにおける熱伝導率が50W・m−1・K−1以下のセッターで挟み、焼成する工程を含む固体電解質の製造方法。 (もっと読む)


本発明は、少なくとも1つの固体リチウム系電解質及び無機カーボンフリー高分子を含むカソード性スパッタリング用ターゲット組成物、及びそのような組成物を使用するカソード性固体スパッタリング用ターゲットの製造方法に関する。また、本発明は、そのような方法により得られた固体スパッタリング用ターゲット及びスパッタリング物理的気相堆積法による固体薄膜の製造、特に薄膜電池内部の固体電解質薄膜の製造のためのそれらの使用に関する。 (もっと読む)


【課題】反応効率が高く、放電性能に優れたアルカリ乾電池を提供する。
【解決手段】有底円筒形の電池ケースと、電池ケース内面に接し、二酸化マンガン粉末および黒鉛粉末を含む中空円筒形の正極と、正極の中空部内にセパレータを介して配された負極と、アルカリ電解液と、を具備し、正極の内部において、正極の軸方向に垂直な断面が略円弧状のクラックが正極の軸方向に延びるように形成され、正極中の二酸化マンガンの密度は2.15〜2.30g/cm3である。 (もっと読む)


【課題】イオン液体高分子膜―金属積層体を使用した無加湿条件で使用可能な全固体電気化学セルを提供する。
【解決手段】酸化還元電位の異なる金属からなる2個の成型体間に、ラジカル重合性官能基を有するプロトン性イオン液体を重合してなる重合物を含有する高分子膜を挟持させて得られる高分子膜−金属積層体。ラジカル重合性官能基を有するプロトン性イオン液体としては、ビニル基のようなラジカル重合性官能基を有し、且つイミダゾール塩構造、グアニジン塩構造又はメラミン塩構造を含む含窒素化合物と、ブレンステッド酸の中和反応で得られるブレンステッド酸塩が適する。 (もっと読む)


本発明の実施形態は、交互の導電性領域および誘電領域を含む、電気化学電池および膜に関する。一実施形態は、各導電性構成要素が1つ以上の導電性通路を有する、2つ以上の導電性構成要素と、各誘電構成要素が1つ以上のイオン伝導性通路を有する、1つ以上の誘電構成要素とを含む、電気化学電池用のイオン伝導性複合層を説明する。導電性構成要素および誘電構成要素は、流体不透過性の複合層を提供するように、隣接して配置される。
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【課題】負極表面に、組織および厚みが均一で、厚みが100μm以下のカーボン層を形成し、電池容量の低下がなく、電池特性が安定し、高エネルギー密度、高容量および高出力の非水電解液電池を得る。
【解決手段】正極10、負極11、セパレータ12、正極ケース13、負極ケース14、絶縁パッキング15および図示しない非水電解液を含む非水電解液電池1において、負極11の正極対向面11aにカーボン層を形成する際に、負極11の正極対向面11aにカーボンブラックを載置し、カーボンブラックに振動と圧力とを同時に付与する。 (もっと読む)


【課題】正極材への電解液を吸液含浸する条件を揃えて向上させ、電気化学素子内の活物質の利用率を向上させて電気化学素子の放電性能を向上させた高容量な電気化学素子を提供することを目的とする。
【解決手段】正極材3と負極材5とこの正極材3および負極材5の間に介在したセパレータ2と電解液を有底ケース4に収納し、セパレータ2が有底ケース4内への収納当初に電解液を保液する凹凸部が形成され、電解液の含浸によって凹凸部が略フラットになるようにした後、有底ケース4の開口部を封口体7で密封した電気化学素子である。 (もっと読む)


【課題】製造上のトラブルや生産性の低下を回避しつつ、放電性能及び耐漏液性能に優れたアルカリ電池を得ることができる製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のアルカリ電池11の製造方法では、まず、有底筒状の正極缶21内に正極合剤31を配置し、正極合剤31の内側に筒状のセパレータ41を配置する正極合剤及びセパレータ配置工程を行う。次に、セパレータ41の中空部43に電解液100を注入してセパレータ41及び正極合剤31に電解液100を浸潤させる第1注液工程を行う。第1注液工程後、セパレータ41の中空部43にゲル状負極合剤51を充填する負極合剤充填工程を行う。負極合剤充填工程後、さらに電解液100を注入する第2注液工程を行う。 (もっと読む)


【課題】安価で電池電圧が高く、長時間の使用に耐える信頼性の高い扁平形アルカリ一次電池の製造方法を提供する。
【解決手段】扁平形のアルカリ一次電池1の正極合剤5は、正極活物質としてオキシ水酸化ニッケル粉末、導電剤としてグラファイト粉末、結着剤としてポリアクリル酸粉末、電解液として水酸化ナトリウム水溶液、オキシ水酸化ニッケルの還元抑制剤として顆粒状の酸化銀を含む。そして、これらのうち、オキシ水酸化ニッケル、グラファイト、ポリアクリル酸、および、水酸化ナトリウム水溶液を予備混合した後、時間差を持って顆粒状の酸化銀を添加して混合する正極合剤を生成する。 (もっと読む)


【課題】電池ケース内を減圧から常圧に戻す開放速度を制御することにより、バラツキのない安定した吸液量の増量を図る。
【解決手段】電池ケース101内に正極合剤102及びセパレータ103を挿入する挿入工程と、電池ケース101内に電解液104を注液する注液工程と、電池ケース101内を減圧する減圧工程とを備えたアルカリ乾電池の製造方法であって、減圧工程の後に、所定の開放速度で、電池ケース101内を大気に開放して、電池ケース101内を減圧から常圧に戻す大気開放工程をさらに備え、大気開放工程において、所定の開放速度に応じた電池ケース101内の大気による上昇圧力で、電池ケース101内の電解液104を押圧することにより、正極合剤102中及びセパレータ103中の空隙に電解液が含浸される。 (もっと読む)


【課題】品種の切り替え時間を大幅に短縮し、信頼性の高い電池を量産することが可能な、電池の製造方法および電池の製造装置に提供することにある。
【解決手段】電池の構成要素である、正極材4、負極材2、セパレータ3、封口板1、および電池ケース6をそれぞれ供給する供給工程と、正極材4、負極材2、およびセパレータ3を、電解液と共に電池ケース6内に収容するとともに、前記電池ケース6を封口板1で封口することにより、電池を組み立てる組立工程とが、低湿度に制御された作業室20内で実行される。そして、電池の各構成要素は、電池の品種に応じて、作業室20に連結し、かつ低湿度に制御された予備室U11〜U15を介して、一定の環境下で作業室20内に供給された電池の各構成要素と交換することによって、品種の切り替えを行う。 (もっと読む)


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