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Fターム[5H026CX07]の内容

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Fターム[5H026CX07]に分類される特許

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【課題】固体酸化物型燃料電池のシール材料である大気接合用ろう材及び接合体に関し、特に600〜800℃で動作する固体酸化物型燃料電池の構成部品間の燃料ガス及び酸化剤ガスの気密性を保つための大気接合用ろう材、及び該接合用ろう材を含むシール構造を備えた接合体に関する大気中で、金属同士、セラミックス同士、及び金属とセラミックスを簡単にフラックス無しで接合できる大気接合用ろう材を提供する。
【解決手段】主成分であるAgと、Ge,Cr又はこれらの酸化物と、残部としての不可避不純物からなり、さらに大気中の接合過程でGeとCrを主とする複合酸化物になることを特徴とする大気接合用ろう材。 (もっと読む)


【課題】触媒電極のロスを低減し、かつ位置精度よく高分子電解質膜と触媒電極との接合ができ、固体高分子形燃料電池を連続的に製造する膜電極接合体及びその製造方法並びに固体高分子形燃料電池を提供する。
【解決手段】転写基材12上に触媒層13を備え所定の大きさに切り出された触媒フィルム10の転写基材12側を連続搬送される支持シート6上に貼り合わせ、貼り合わせによって支持シート6上に固定された触媒フィルム10上の触媒層13を連続搬送される高分子電解質膜5に熱圧着し、支持シート6と転写基材12とを一体として触媒層13から剥離することを特徴とする膜電極接合体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】固体高分子電解質膜が湿潤と乾燥を繰り返し寸法変化しても、固体高分子電解質膜とガス拡散層とが剥離することが無く充分に接着耐久性のある固体高分子型燃料電池に好適な接着剤を提供する。
【解決手段】主剤と、架橋剤と、接着性向上剤と、反応触媒とを備える接着剤であって、アルケニル基を有する特定の主剤と、Si−H基を有する特定の架橋剤とを用い、上記アルケニル基のモル数に対する、上記Si−H基のモル数の比(Si−H基のモル数/アルケニル基のモル数)を1.0から5.0の範囲に調整する。 (もっと読む)


【課題】膜電極構造体の製造時に構成部品同士がずれてしまった場合でも貼り直すことが可能な接着剤層を形成するための燃料電池用接着剤、及び当該接着剤を用いた膜電極構造体を提供する。
【解決手段】主剤、架橋剤、接着性向上剤、及び反応触媒を含む燃料電池用接着剤であって、JIS K 6300−2で規定される振動式加硫試験に準拠して、硬化温度160℃の条件で測定を実施したときに得られるT10及びT90が特定の範囲にある燃料電池用接着剤を用いる。 (もっと読む)


本発明は、特に高温使用のために適した、結晶化ガラスはんだおよび複合物、および例えば燃料電池内でのその使用に関する。該結晶化ガラスはんだは、質量%で、25%ないし40%のSiO2、45%ないし60%のBaO、5%ないし15%のB23、0ないし<2%のAl23、並びにMgO、CaOおよびSrOの群からの少なくとも1つのアルカリ土類金属酸化物を含み、その際、CaOは0%ないし5%であり、且つ、温度範囲20℃〜300℃で8.0・10-6-1ないし13.0・10-6-1の熱膨張係数によって優れている。 (もっと読む)


【課題】基材シートを剥離した際の電解質膜の湾曲を防止する膜触媒層接合体の製造方法、及びその方法に用いる触媒層転写シートを提供する。
【解決手段】本発明に係る触媒層転写シート中間体は、膜触媒層接合体を製造するためのものであって、基材シートと、基材シートの一方面に接着し、枠状となるように中央部に開口が形成されている自己粘着性の電解質膜支持体と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】 ランタンジルコネートの形成を抑制することができる固体酸化物形燃料電池セルおよびその製法、ならびに燃料電池セルスタック装置、燃料電池モジュール、燃料電池装置を提供する。
【解決手段】 内部に燃料ガスを流通させるための燃料ガス流路2を有する導電性支持体1と、該導電性支持体1上に密着層7を介して設けられた、ランタンクロマイト系のペロブスカイト型複合酸化物を含有するインターコネクタ8と、該インターコネクタ8が設けられていない部分の導電性支持体1上に設けられた、燃料極層3、固体電解質層4および空気極層6を順次積層してなる発電素子Aとを具備する固体酸化物形燃料電池セル10であって、密着層7が、45モル%以上の希土類元素が固溶したジルコニアを含有する。これにより、インターコネクタ8と導電性支持体1との間の高い導電性を維持し、固体酸化物形燃料電池セル10の発電効率を維持することができる。 (もっと読む)


【課題】ゴムバリ部分の除去が簡易且つ的確になされ、信頼性の高いガスケット構造体とその有効な製造方法を提供する。
【解決手段】シール対象基材2の所定部位2cに接着剤層4Rを介してゴム製ガスケット30aが成型一体とされたガスケット構造体であって、上記成型時において上記所定部位2cから食み出した状態で接着剤4Raにより上記基材2に固着したゴムバリ部分30cを、レーザ処理により当該接着剤4Raと共に焼失除去して得られたものであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】電極の剥離を抑制できかつ、硬化した樹脂部と高分子電解質との密着性を高くできる、燃料電池用多孔膜複合体、燃料電池用電解質膜−電極−多孔膜複合体、及びこれらの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】燃料電池用多孔膜複合体10は、導電性多孔膜3と、導電性多孔膜3の外周縁部に導電性多孔膜3の厚み方向全体に亘って樹脂が含浸された樹脂部2と、を備える。この樹脂は、熱を加えることなく硬化させうる樹脂である。 (もっと読む)


【課題】ガスケット成形の際の注入樹脂の樹脂圧によって電解質膜の張り出している箇所が持ち上げられてガスケットの端面に臨み、ガスのクロスリーク路を形成するという課題、ガスケット成形時の高温雰囲気下で電解質膜が収縮し、電極体の中央部位が膨らんだ太鼓状を呈するという課題、の双方を解消できる、燃料電池セルの製造方法を提供する。
【解決手段】第2のガス透過層(ガス拡散層4)の側面、電解質膜1の張り出している箇所1aの側面から、荷重を載荷させた姿勢で該積層体(電極体5)を高温処理する工程と、成形型内に順に、セパレータ、高温処理後の積層体5を収容し、収容された積層体の側方から樹脂を注入して該積層体5の周縁にガスケットを成形して燃料電池セルを形成する工程と、からなり、前記高温処理時の温度が、ガスケット成形時の温度と同じかそれよりも高い温度となっている、燃料電池セルの製造方法。 (もっと読む)


【課題】室温付近での使用時のみならず、高温条件下、特に高温低湿条件下での使用時にも水性媒体、特に水に対する良好な濡れ性を有するカーボン成形体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】分子内に親水性基を有するカルボジイミド樹脂によって形成された親水性塗膜がカーボン基材上に設けられてなるカーボン成形体であって、該カルボジイミド樹脂が有機酸で変性されているカーボン成形体、ならびに、分子内に親水性基を有するカルボジイミド樹脂の水溶液および/または水分散液である親水化処理液をカーボン基材上に塗布し、その後乾燥させることによって、カーボン基材上に該カルボジイミド樹脂を付与する樹脂付与工程と、該カルボジイミド樹脂を有機酸水溶液で処理する有機酸処理工程と、該処理されたカーボン基材を水洗する水洗工程とを含むカーボン成形体の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】燃料電池を解体する必要が生じたときに確実に解体することができる。
【解決手段】ヒータ21,22への通電を開始するとヒータ21,22は加熱する。この加熱は、シール部8が軟化温度以上に加熱されて軟化又は溶融するまで続ける。そして、シール部8が軟化又は溶融して一対のセパレータ6,7を接着する接着力が弱まったあと、各除熱器を燃料電池10から取り外す。その後、作業者は工具を利用するか手で掴んで一対のセパレータ6,7を完全に分離し、燃料電池10からMEA2を取り出す。 (もっと読む)


【課題】安定した接着性及び優れた接着耐久性を備えたフッ素ゴム組成物からなるガスケットを備えたガスケット構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】シール対象基材2の所定部位に接着剤層4を介して加硫成型されたゴム製ガスケット3が一体固着されたガスケット構造体1であって、上記ガスケットは、フッ素ゴム組成物からなり、上記ガスケットの上記シール対象基材との接着部位3aは、表面粗さをRa0.05μm〜10.0μm又はRz0.1μm〜50μmとする粗面化処理がなされ、その状態で上記シール対象基材に一体固着されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】スタックにおけるセルとガス流通構造とのシール部分におけるクラックやセルの破損などによるガスリークを防止できる板状電気化学セルを提供する。
【解決手段】セラミックス製板状電気化学セル1は、ガス供給路(ガス排出路)9aに設けられているガス供給部材9A、ガス排出部材9Bおよび支持部材15を備える。各セル1が、第一のガスと接触する第一の電極、固体電解質層、および第二のガスと接触する第二の電極を備えている。セルに第一のコーナー部、第二のコーナー部、第三のコーナー部および第四のコーナー部が設けられている。第一のガスを流すガス流路10が第一の電極の内部に形成されている。ガス供給孔およびガス排出孔がセルに設けられている。各セルが第一のコーナー部でガス供給部材9Aによって支持され、第二のコーナー部でガス排出部材9Bによって支持され、第三および第四のコーナー部でそれぞれ支持部材15によって支持される。 (もっと読む)


【課題】 輸送時や保存時における、高分子固体電解質膜のシワ、凹凸、キズ、及び剥離などの発生を防ぎ形態安定性に優れると共に、高分子固体電解質膜の加工時における、高分子固体電解質膜の変形や損壊を防ぎ、取り扱い性にも優れた高分子固体電解質膜積層体の提供。
【解決手段】 高分子固体電解質膜と、高分子固体電解質膜の少なくとも一方の面に粘着層を付与されたポリエステル系高分子フィルムが積層された高分子固体電解質膜積層体において、(a)該高分子固体電解質膜と該粘着層付与ポリエステル系高分子フィルムの剥離強度が1N/cm以下であり、かつ(b)該粘着層付与ポリエステル系高分子フィルムの引張弾性率が1GPa以上であることを特徴とする高分子固体電解質膜積層体。 (もっと読む)


【課題】セパレータの製造時や搬送時におけるハンドリング性の優れたセパレータの樹脂製中間層部材を提供する。
【解決手段】セパレータは、アノード側プレートと、カソード側プレートと、中間層を形成する中間層部材とを備えており、シート状基材に樹脂シートが貼着された樹脂接合体と、第1プレートと、を用意する第1工程と、樹脂接合体の樹脂シートを打ち抜いて、燃料電池に用いられる流体を流すための流体流路を形成する流体流路形成部と、流体流路形成部を除く除外部とを形成する第2工程と、第1プレートと、樹脂接合体の流体流路形成部とを接着させ、第1積層体を形成する第3工程と、第1積層体から、シート状基材を取り除く第4工程と、を経て製造される。 (もっと読む)


【課題】接合強度に優れた膜−電極接合体、該接合体を備え、高い発電性能、燃料バリア性及び強度を有する固体高分子形燃料電池、並びに該接合体を作製するための電解質材料組成物、膜−電極接合剤及び接合層付き電解質膜の提供。
【解決手段】非水溶性非フッ素系熱可塑性樹脂(X)及び水を含むエマルジョンと、酸基含有高分子材料(Y)を含む水溶液とが配合されてなる電解質材料組成物;かかる組成物からなる膜−電極接合剤;かかる接合剤を使用して形成された膜−電極接合層が、電解質膜の片面又は両面に、設けられてなる接合層付き電解質膜;かかる電解質膜の接合層上に、電極が配置されてなる膜−電極接合体;かかる接合体を備えた固体高分子形燃料電池。 (もっと読む)


【課題】イオン交換材料と相溶性の材料を有する改良された複合膜を提供する。
【解決手段】複合膜20は相溶化多孔質ベース膜及びイオン交換材料48を含み、このイオン交換材料48は相溶化多孔質ベース膜の膜内に含浸している。複合膜20は、相溶化多孔質ベース膜の外面及び内面にプライマーをコートし、プライマーを架橋することにより相溶化されている。この複合膜20は耐久性があり、相溶性で、高度に導電性があり、かつ機械的にも安定である。 (もっと読む)


固体酸化物形燃料電池(SOFC)は、複数のサブアセンブリを含んでいる。各サブアセンブリは、第1の電極と、第2の電極と、第1および第2の電極の間の電解質で構成される少なくとも1つのサブ電池を含む。第1の接着層が第2の電極にあり、インターコネクト層が、電解質に対し遠位である第1の接着層にある。第1の接着層とは組成的に全く異なっている第2の接着層がインターコネクト層にあり、こうしてインターコネクトは第1および第2の接着層を仕切っている。燃料電池アセンブリの製造方法には、第2の接着層と微細構造的にまたは組成的に全く異なっている第3の接着層を用いて少なくとも2つのサブアセンブリを同時焼成するステップが含まれる。
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【課題】 低温で架橋が可能であり、シール性および接着信頼性の高い燃料電池用接着性シール部材を提供する。
【解決手段】 燃料電池の構成部材間を接着シールする燃料電池用接着性シール部材を、以下の(A)〜(D)を含むゴム組成物の架橋物により構成する。(A)エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、水素添加アクリロニトリル−ブタジエンゴムから選ばれる一種以上のゴム成分、(B)1時間半減期温度が130℃以下の有機過酸化物から選ばれる架橋剤、(C)架橋助剤、(D)アルミネート系カップリング剤のみ、または、アルミネート系カップリング剤と、レゾルシノール系化合物およびメラミン系化合物と、の両方からなる接着成分。 (もっと読む)


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