【課題】バッテリーセルに電気的に接続された保護回路モジュール(PCM)を包含するバッテリーパックであって、該PCMが安全装置を備え、該安全装置の回路が、温度が高いか、または電流が大量の時（大量の電流が流れた「通電した」時）に遮断（cut-off：切断）される、バッテリーパックを提供する。
【解決手段】カソード/セパレータ/アノード構造の電極アセンブリーがバッテリーケース中に電解質と共に密封状態で取り付けられているバッテリーセル、及び該バッテリーセルに電気的に接続された保護回路モジュール(PCM)１５０を包含するバッテリーパックであって、該PCMが安全装置を備え、該安全装置の回路が、温度が高いか、または大量の電流が流れた時に切断される、バッテリーパックを開示する。 （もっと読む）

【課題】集電体の破損を抑制しつつ、集電体同士の接続部周りに生じる無駄なスペースを少なくして体積エネルギー密度を高めることができる電池を提供する。
【解決手段】複数の単電池が積層されてなる積層体を備えた電池であって、積層体は複数の集電体を備えており、複数の集電体はそれぞれ単電池の積層方向に交わる方向に突出した突出部を備えており、複数の突出部が絶縁層によって覆われており、絶縁層において複数の突出部を貫通する方向に貫通孔が形成されており、貫通孔に導電部が配置されることによって複数の集電体が電気的に接続されている、電池とする。 （もっと読む）

【構成】 液式の鉛蓄電池は、Pb-Ca-Sn系合金の圧延シートをエキスパンド加工または打ち抜き加工した負極格子に負極活物質を充填した負極板と、正極板と、電解液と、複数の負極板の耳部が溶接されたPb-Sb系合金の負極ストラップと、正極ストラップとを備えている。複数の負極板の耳部の合計厚さL2と負極ストラップの長さL1との比L2/L1を0.22以上0.34以下とする。
【効果】 PSOC下での負極格子の耳痩せを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】優れた光電変換特性及び耐久性を光電変換素子に付与することができる光電変換素子用電極、光電変換素子、及び、光電変換素子用電極の製造に用いられる銀ペーストを提供すること。
【解決手段】基板１４と、基板１４上に設けられ、錫を含有する導電膜１５と、導電膜１５上に設けられ、銀粒子を含有する集電配線１６を有する配線部１３とを備え、集電配線１６が、導電膜１５に接触し、銀と錫との混合物からなる銀錫混合部５２を有する、光電変換素子用電極１０。 （もっと読む）

【課題】極柱の強度よりもブッシングの強度を大きくしても、車載走行時において高い耐振動性を示す鉛蓄電池を提供する。
【解決手段】セパレータを介して正極と負極とを対峙させた極板群を電槽のセル室に収納して直列に接続し、一端の極板群の正極を一方の極柱と接続して正極性とし、他端の極板群の負極をもう一方の極柱と接続して負極性とし、蓋の上面から突出させた２つのブッシングに各々の極柱を挿入することで正極端子と負極端子とを構成する鉛蓄電池であって、Ｓｎ含有量が１．０〜５．０質量％、Ａｓ含有量が０．０９５質量％以下であり、Ｂ含有量が０．００１〜０．５質量％である鉛合金で極柱のうち少なくとも正極性の方を構成しかつその上面に窪みを設け、窪みを設けた極柱の強度よりもブッシングの強度を大きくし、窪みにブッシングの上面内側から垂下した突起を嵌合する。 （もっと読む）

【課題】良好な引張り強さ、導電率、繰り返し曲げ性及び溶接性をバランス良く兼ね備えた電池接続タブ材に好適な銅合金条。
【解決手段】２〜１２質量％のＺｎを含有し、かつ０．１〜１．５質量％のＳｎを含有し、残部が銅及び不可避的不純物から成る銅合金条であって、板厚方向及び圧延平行方向の結晶粒のアスペクト比が０．１以上であり、リフロー後のＳｎ層の厚みが０．１０〜１．６０μｍであり、かつＣｕ−Ｓｎ化合物の厚みが０．１０〜１．９０μｍであるリフローＳｎめっきが施されている、充電用電池タブ用のＳｎめっき銅合金条。この銅合金条は好ましくは、Ｎｉ／Ｃｕ下地めっき又はＣｕ下地めっきが施されており、導電率が３１〜７０％ＩＡＣＳであり、１８０°密着曲げ及び曲げ戻し試験での繰り返し曲げ回数が２．５回以上であり、引張り強さが３００〜６１０ＭＰａである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製造コストを低減しつつ複数のバスバーの取り付け作業を簡略化できる電池モジュールを提供する。
【解決手段】正極１１及び負極１２の電極端子１３を有する単電池１４を複数個備えた電池モジュール１０において、単電池１４の正極１１及び負極１２にそれぞれ接続される一対の接続部を有する複数のバスバー１７と、隣り合うバスバー１７にそれぞれ保持されるバスバー絶縁部材１８とを有し、複数のバスバー絶縁部材１８のうち、一のバスバー絶縁部材１８と他のバスバー絶縁部材１８とをバスバー１７を介して相互に連結してなる。 （もっと読む）

【課題】鉛蓄電池を製造する工場の作業環境及びその周辺への配慮の高まりから、Ａｓ濃度を削減したＰｂ−Ｓｎ−Ａｓ合金（あるいはＡｓレス合金）を鉛蓄電池のストラップ・セル間接続部・極柱等の鉛部品に使用しても機械的強度と耐食性を確保した鉛蓄電池用鉛合金と、これを用いた鉛蓄電池を提供することが求められている。
【解決手段】Ｓｎ含有量が１．０質量％〜５．０質量％である鉛蓄電池用鉛合金において、Ａｓ含有量が０．０９５質量％以下であり、Ｂ含有量が０．００１質量％〜０．５質量％であることを特徴とする鉛蓄電池用鉛合金をストラップ・セル間接続体・極柱などに用いることにより耐久性に優れた鉛蓄電池を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】安全性をより向上させることが可能な非水系二次電池を提供する。
【解決手段】このリチウムイオン二次電池（非水系二次電池）は、樹脂層１３を導電層１４で挟んだ多層構造を有する正極集電体１１とこの正極集電体１１上に形成された正極活物質層１２とを含む正極１０と、この正極１０と電気的に接続されるタブ電極４１とを備えている。そして、上記タブ電極４１が、低融点金属からなる導電部材８０を介して、正極１０の正極集電体１１と電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】非運用時における電池温度も検知できるようにする。
【解決手段】セルケース６０に固定されている２つの検出端子７７と、各検出端子７７からセルケース６０内に伸びている導線７２と、各導線７２の端部相互を電気的に接続する導電体７１と、を備えている。導電体７１は、電池性能に影響がある温度として予め定められた温度で溶融する低融点金属である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、二次電池の上部ケースに形成される外部端子と保護回路モジュールを電気的に接続する際に要するハンダ付け工程を自動化することで品質を改善させて、工程を単純化させるためのものである。
【解決手段】本発明は、前記のような目的を達成するために電極組立体と、前記電極組立体を収容する缶と、前記缶を封止するキャップ組立体と、前記キャップ組立体を覆う上部ケースと、前記キャップ組立体と上部ケースとの間に位置し、印刷回路基板及び第１ハンダによって前記印刷回路基板に結合される第１保護回路素子を含む保護回路モジュールと、第２ハンダによって前記印刷回路基板に結合される外部端子を含め、前記第１ハンダの融点は前記第２ハンダの融点と同様であるかまたはより大きいことを特徴とする二次電池を開示する。 （もっと読む）

【構成】
鉛-カルシウム-錫系合金から成る正極格子と、耳部の表面に鉛-錫-Ｘ系合金層を備えている鉛-カルシウム系合金または鉛-カルシウム-錫系合金から成る負極格子とを有する鉛蓄電池。ここでＸはヒ素，銀，及びセレンから成る群の少なくとも一種類の元素を表す。
【効果】
鉛蓄電池の負極耳部表面の鉛-錫系合金での、錫リッチなβ相の粗大化を抑制することにより、負極の耳痩せを抑制する。 （もっと読む）

【課題】接合強度に優れ、信頼性の高い接合体、接合体の製造方法及び電池パックを提供すること。
【解決手段】実施形態に係る接合体１０は、第１金属部材１と、第２金属部材２と、接合部３とを含む。第１金属部材１は、Ａｌを含み、Ｃｕの含有量が５．７重量％未満である。第２金属部材２は、Ｃｕを含み、Ａｌの含有量が９．４重量％未満である。接合部３は、第１金属部材１と第２金属部材２とを接合する。また、接合部３は、Ｓｉ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｇｅ、Ａｕ、ＡｇおよびＰｄからなる群より選択される少なくとも１種の元素を含む。 （もっと読む）

【課題】ポスト部側の構造に設計的自由度と強度とを持たせることが可能なバッテリーターミナルを提供する。
【解決手段】バッテリーターミナル１は、導電性の金属板からなる上板部８、下板部９、及び連結板部１０を有する。バッテリーターミナル１は、連結板部１０をスタッド部３側に配置するとともに、締め付け手段に対する締め付け作用部１９、３０を上板部８及び下板部９の各自由端部１２、２５に配置する。バッテリーターミナル１は、連結板部１０と締め付け作用部１９、３０とを異なる位置に配置することにより機能部分を分散する。 （もっと読む）

【課題】蓋のコンパクト化、正負極端子部品の共通化、既存電池との端子位置の共通化を図る蓄電池用蓋を備えた蓄電池を提供する。
【解決手段】電槽を閉じる蓋２に、切欠き部又は凹部を形成した端子４を備え、極板群から延びる極柱が挿入されて溶接される筒状のブッシング６、ブッシングの上部側と水平方向で並置される端子の下部側とを連結する導通部、端子部のうちの少なくともブッシングの下側部分と導通部とがインサート成形により蓋に埋め込まれ、ブッシングを上方から覆う補助蓋を備えてなる蓄電池用蓋において、正極及び負極の端子部を上方からみて直線上に蓋の左右短側面に沿って配置し、ブッシングの周囲に位置する蓋の左右短側面の縦板部２Ｃに弧状凸部２Ｄ、ブッシングの上部における極柱との溶接部の周囲にそれぞれ壁２Ｒ、蓋の弧状凸部とブッシング上部の壁との間に溝部２Ｍを設けて、補助蓋を嵌合する。 （もっと読む）

【課題】優れた放電性能を有するマンガン乾電池を提供することを目的とする。
【解決手段】有底円筒状の負極亜鉛缶４の内部にセパレータ３を介して正極合剤１を収納し、この正極合剤１の中心付近に圧入した炭素棒２を正極端子１１の略円柱状の突起部１１ａの内側に嵌合し電気的に接触させたマンガン乾電池において、前記突起部１１ａの内側の側面１１ｂに凸部１１ｃを設けることによって、従来より細い炭素棒２を使用することができ、その分、より多くの活物質の充填が可能となり放電性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】従来のスポット溶接やボルト締めによる接合に比べて、接地面積を大きくし、接合箇所の抵抗値を低くして、蓄電デバイスの電圧を減少させることなく有効に供給することができるようにする。
【解決手段】Alからなる陽極電極の接続端子部１０ａ上にZn層２１又はZn合金層、Ni層２２、Sn層２３又はSn合金層がめっきで形成される。これにより、Sn層２３又はSn合金層上でAlの異種金属からなるCu陰極電極とはんだ付けできるようになり、Al陽極電極とCu陰極電極との接合強度を向上することができる。また、従来のスポット溶接やボルト締めによる接合に比べて、接地面積が大きく、接合箇所の抵抗値が低くなるので、蓄電デバイスの接続抵抗の電圧降下を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】 電極パッドとリードとの間の固定強度を向上可能な電気化学デバイス及び回路基板及び電気化学デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】
電気化学デバイスのリード３は、Ａｌを含むリード本体３Ａと、リード本体３Ａの先端部に設けられ、この先端位置から突き出した一対の第1及び第２の金属薄膜３ａを有し、これらの先端は互いに接触している。これらの金属薄膜３ａは、Ｎｉを含む薄膜本体３ａ１と、薄膜本体３ａ１の少なくとも外側表面を被覆しＳｎを含むメッキ層３ａ２とを有している。薄膜本体３ａ１の内側表面の特定領域と、リード本体３Ａの表面とは、所定領域Ｒ３Ｕ、Ｒ３Ｌにおいて、メッキ層３ａ２を介することなく、直接接触して溶接されている。 （もっと読む）

【課題】 電極パッドとリードとの間の固定強度を向上可能な電気化学デバイスを提供すること。
【解決手段】
電気化学デバイスにおいて、リード３は、Ａｌを含むリード本体３Ａと、リード本体３Ａの先端部に設けられ、リード本体３Ａの下面及び側面を被覆するように折り曲げられ、所定領域Ｒ３Ｌがリード本体３Ａに溶接された金属薄膜３ａと、を備え、金属薄膜３ａは、Ｎｉを含む薄膜本体３ａ１と、折り曲げられた薄膜本体３ａ１の少なくとも外側表面を被覆しＳｎを含むメッキ層３ａ２と、を有し、折り曲げられた薄膜本体３ａ１の内側表面の特定領域Ｒ３Ｌと、リード本体３Ａの表面とは、所定領域Ｒ３Ｌにおいて、メッキ層３ａ２を介することなく、直接接触して溶接されている。 （もっと読む）

【課題】 電極パッドとリードとの間の固定強度を向上可能であり、熱劣化を抑制することが可能な電気化学デバイスを提供すること。
【解決手段】
電気化学デバイスにおいて、リード３は、Ａｌを含むリード本体３Ａと、リード本体３Ａの先端部に設けられ、リード本体３Ａの側面位置を境界として折り曲げられ、リード本体３Ａの上下面及び側面を被覆し、所定領域がリード本体３Ａに溶接された金属薄膜３ａと、リード本体３Ａの下面と金属薄膜３ａとの間に介在された低熱伝導率材料３Ｂと、を備え、金属薄膜３ａは、Ｎｉを含む薄膜本体３ａ１と、折り曲げられた薄膜本体３ａ１の少なくとも外側表面を被覆しＳｎを含むメッキ層３ａ２と、を有し、折り曲げられた薄膜本体３ａ１の内側表面の特定領域Ｒ３Ｕと、リード本体３Ａの表面とは、所定領域Ｒ３Ｕにおいて、メッキ層３ａ２を介することなく、直接接触して溶接されている。 （もっと読む）