【課題】高粘度のコーティング液を原料表面にムラなくコーティングでき、その上、原料同士が結着するのを防ぎ、乾燥時に原料表面を滑らかに加工することが可能なコーティング装置を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】横設された円筒型のコーティング用撹拌室と、通気性のある円筒型のスクリーンから構成される横設された乾燥用撹拌室と、前記乾燥用撹拌室内に前記乾燥用撹拌室の長手方向に沿って回転自在に配設された主軸と、前記乾燥用撹拌室内に搬送された原料を撹拌しながら前記乾燥用撹拌室の長手方向に搬送するように前記主軸に軸着され、前記主軸の軸心周りで回転駆動する撹拌手段と、から構成されるコーティング装置であって、前記乾燥部における前記撹拌手段により、原料搬送方向に対して下手側ほど原料を搬送する速度を遅くする、という技術的手段を講じた。 （もっと読む）

カプセル粉付けシステムは管理された方法でカプセルを打ち粉にさらすよう設計されたものである。このシステムは、筐体内に設置された回転かごを内蔵する。回転かごにはカプセルが投入され、駆動軸に回転接続されている。粉噴射システムは、粉噴射システムに入れる打ち粉を計量する。粉噴射システムは、二点間を移動する粉噴射機を含む。一点では、粉供給システムにより、打ち粉が粉噴射機に投入される。もう一点では、粉噴射機は、回転かご内の打ち粉を噴射する場所に位置する。ガスは粉噴射機と流動的に連結しているため、回転かご内に打ち粉を散布することができる。浮遊微小粒子に関連した環境上、健康上そして安全上の危険を軽減するために、筐体がシステム内に打ち粉を収容している。
（もっと読む）

【課題】回転ドラム内面へのコーティング基材物質の付着を防止し、付着物質の剥落による不良品の発生を防止すると共に、清掃工程を省き生産効率の向上を図る。
【解決手段】回転ドラム３は、コーティング処理に際し、ドラム内外を通気可能な通気部６を有する。通気部６には、冷水が流通する中空パイプ４２を多数配したパネルユニット４１を取り付ける。中空パイプ４２は、ベースプレート４４に互いに平行に固定され、隣接するパイプ間には間隙Ｇが形成される。ベースプレート４４には連通孔４５が形成されており、中空パイプ４２は連通孔４５に臨んで配置される。中空パイプ４２の両端部には給排集約パイプ４６ａ,４６ｂが固定されている。コーティング処理中は、適宜、給排集約パイプ４６ａを介して中空パイプ４２に冷水を供給して回転ドラム３を冷却し、ドラム内面と被処理物との間に温度差を設け、コーティング基材物質の付着を抑制する。 （もっと読む）

【課題】回転ドラム内面やバッフル表面へのコーティング基材物質の付着を防止し、付着物質の剥落による不良品の発生を防止する。
【解決手段】コーティング装置１は、回転軸を中心に回転可能に配置された中空の回転ドラム３と、回転ドラム３内に収容された被処理物２に対しコーティング用物質を供給するスプレーガン１５と、回転ドラム３内の被処理物２の転動流中に配置されるバッフル２２とを備える。回転ドラム３内には、回転ドラム３の内面３ａに対し直接冷水を噴射するドラム冷却用スプレーガン３１ａ,３１ｂと、バッフル２２に対し直接冷水を噴射するバッフル冷却用スプレーガン３２が設けられている。コーティング処理中は、スプレーガン３１ａ,３１ｂ,３２によってドラム内面３ａやバッフル２２を冷却し、それらへのコーティング基材物質の付着を抑制する。 （もっと読む）

【課題】回転ドラム内面へのコーティング基材の付着を防止しつつ、効率の良いコーティング処理を行い得るコーティング方法及び装置を提供する。
【解決手段】回転ドラムを回転させつつ、回転ドラム内に収容した錠剤等の被処理物に糖衣液を供給して錠剤等の糖衣コーティング処理を行うコーティング方法にて、糖衣液の供給（Ｓ）を行いながら乾燥（Ｄ）をも併せて行う第１工程（Ｓ＋Ｄ）と、糖衣液の供給過程（Ｓ）と乾燥過程（Ｄ）とを別個に行い、糖衣液供給過程（Ｓ）と乾燥過程（Ｄ）との間に、気体を供給させずに実施する第１休止工程（Ｐ１）と、気体を供給させつつ実施する第２休止工程（Ｐ２）とを設けた第２工程とを繰り返し実施する。第１工程中は常に冷風を供給し、第１工程と、第２工程における第２休止工程及び乾燥過程の間、回転ドラムを冷却する。 （もっと読む）

【課題】１０ｍを超える長尺帯状材の施工も容易で、適正な作業員数で全工程を消化でき、また均一な品質の施工を行うための帯状材の圧着貼り付け装置および圧着貼り付け方法を提供する。
【解決手段】帯状材を構造物下面に貼り付ける装置であって、接着剤を収容し帯状材に接着剤を塗布する機構と帯状材を構造物下面に圧着させる機構とを備えるとともに、構造物の下面に設置したレールに上記両機構を懸垂させ走行させる機構とを備えることを特徴とする帯状材の圧着貼り付け装置。 （もっと読む）

【課題】ノズルの清掃作業が容易で、しかも粒状物に対する接着剤の塗布量を一定にし易く、しかも作業環境の悪化を抑えることができるようにする。
【解決手段】攪拌容器１１内にノズル２５を位置させ、攪拌容器１１内で攪拌中の粒状物７１にノズル２５から接着剤Ｂを吹き付ける接着剤塗布方法において、ノズル２５からの接着剤Ｂの吹き付けを停止した後、ノズル２５からエアのみを吹き出させてノズル２５の先端に残存していた接着剤Ｂをエアで吹き飛ばし、その後、ノズル２５を攪拌容器１１の外へ移動させてノズル２５の先端外面にエアを吹き付けることにより、ノズル２５の先端外面に付着していた接着剤をエアで吹き飛ばして清掃する。 （もっと読む）

本発明は、乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品（５６）を処理する設備（４４）のためのガスを案内する装置（１）、特に流入空気ユニットであって、ガス供給装置に連結できると共に連結チャネル（３，４）によって連結チャネルから間隔を置くと共に互いに軸方向に間隔を置いて位置するガスのための出口（６．１，６．ｎ）に連結された中央分配チャネル（２）を有する装置（１）に関する。本発明によれば、この装置は、分配チャネル（２）から距離を置いて配置されていて、複数個の出口（６．１，６．ｎ）を有する機能チャネル（５）を有する。機能チャネルは、少なくとも２つの互いに軸方向に間隔を置いた入口領域（１１，１２）を有する。各入口領域（１１，１２）は、分配チャネル（２）に連結されている。
（もっと読む）

【課題】
先行技術によるバッチ（一回使用量）処理によって保証される製品信頼性を減少させることなしに多段塗布処理で生産原料量速度を改良する装置と方法（処理）を提供すること【解決手段】
固体部材、特にタブレット、ドラッグ（糖果）、ペレットと顆粒物のような薬品を被覆する準連続的塗布装置である。この塗布装置は搬送要素によって幾つかの長手方向セグメントに分割される回転塗布ドラムから成り、処理流体が塗布処理のそれぞれのステージに依存する各セグメントに個々に供給され、固体部材がこの搬送要素によってドラムを介して軸方向に運ばれる。理想実施例では、この搬送要素は羽根の形態に設けられている。
（もっと読む）

【課題】 バスケット式の処理装置はもちろん、バレル式の処理装置よりも、被処理物の体勢変化が大きく、被処理物の形状を問わず処理することができ、さらに、被処理物がこすれたりすることによって生じる皮膜の脱落を防ぐことができる処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 処理液貯留槽２は、被処理物９の表面を処理するための処理液８を貯留している。内容器３は、被処理物９を収容するための収容空間を有している。外容器４は、内容器３を収容し、処理液貯留槽２に貯留されている処理液８に浸漬されている。内容器３および外容器４には、被処理物９が通過することができない複数の孔が形成されているので、内容器３の収容空間には、処理液８が満たされる。蓋５は、内容器３の収容空間を覆う。さらに、内容器３と外容器４とは、蓋５によって一体化される。回転手段６は、内容器３と一体化された外容器４を、処理液８中で、回転軸が鉛直方向に垂直になるように回転する。 （もっと読む）