【課題】パターンを形成するための工程数を削減し、その生産性を向上した液滴吐出装置、パターン形成方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置を提供する。
【解決手段】着色層領域２３の中心位置２３ｃにのみ、照射強度の鋭いピークを有した流動プロファイルを成形し、その流動プロファイルのレーザ光を、着色層領域２３に形成した液滴ＦＤに対して照射するようにした。そして、着色層領域２３の液滴ＦＤを反射領域Ｓｒに偏移させて、透過領域Ｓｔに対応する吐出面２１ａを露出する形状に変形させた。 （もっと読む）

【課題】 樹脂層の硬化時に、冷却とともに基板を矯正でき、反りの発生を防止可能な樹脂層硬化装置及び樹脂層硬化方法を提供する。
【解決手段】 ディスク用の基板Ｐ１，Ｐ２が載置されるターンテーブル１、重ね合わされた基板Ｐ１，Ｐ２を貼り合せる貼合部２、紫外線を照射する紫外線照射部３とを備える。紫外線照射部３は、貼り合わせ後のディスクＤに対して、紫外線Ｕを照射する光源３１を備える。光源３１と、ディスクＤを載置するサセプタ４との間に、紫外線Ｕを透過する透明な材質で構成された冷却ガス吹付部３２を配設する。冷却ガス吹付部３２を、冷却ガスＧを供給するガス供給装置４１に、ガス導入部３２ｂを介して接続する。冷却ガス吹付部３２の底部に、吹き付け穴３２ａを多数形成する。 （もっと読む）

【課題】 液滴を乾燥して形成するパターンの形状制御性を向上した液滴吐出装置、パターン形成方法、識別コードの製造方法、識別コード、電気光学装置の製造方法及び電気光学装置を提供する。
【解決手段】 着弾位置の領域で、Ｘ矢印方向に沿ってセル幅Ｒａよりも若干長い帯状のスポットと、Ｙ矢印方向に沿ってセル幅Ｒａよりも若干長い帯状のスポットとからなる十字状のピニングスポットＢ１を成形するようにした。そして、着弾位置に着弾した微小液滴Ｆｂの外径が、セル幅Ｒａよりも若干小さい照射径Ｒｅになるタイミングで、そのピニングスポットＢ１のレーザビームを照射するようにした。 （もっと読む）

【技術課題】 長尺の管体の内面又は外面に溶射皮膜を形成する装置を提供する。
【解決手段】 基台１上に設けたターンテーブル７上に管体ａを立設し、この管体ａ内を経由するように構成した駆動チェン２１に溶射ガン３９を取り付けて、管体ａを回転させながら、溶射ガン３９を上昇させることにより、管体ａ内に溶射皮膜を形成する。この溶射に併せて、管体ａ内に圧縮空気を送入して管体ａ内を冷却し、管体ａの外には溶射ガン３９に追従して上昇しながら管体ａに冷却水を噴霧する冷却水噴霧スプレー２６を設ける。また、管体ａの上端開口部ｂに臨ませて排気ダクト３１の吸引口３２を配し、管体ａ内から排出される排気とダスト等は排気ダクト３１を介して強制的に吸引し、系外に排出する。又は、冷却水噴霧スプレー２６に代えてここに溶射ガン３９を取り付けることにより、管体ａの外面に溶射皮膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 カーテンコート方式の塗布装置において、液膜の揺らぎを防止し、且つ空気同伴現象による品質低下を防止する。
【解決手段】 コーティングヘッド１１から塗工液を液膜として流下させる際、塗工液１７のみならず、電気粘性流体からなる補助液１８も同時に吐出し、塗工液と補助液を多層液膜１２として流下させ、更に、流下中の多層液膜１２に電場印加装置１６によって電場を印加し、補助液１８を高粘度化して揺らぎを防止し、被塗布材への塗布時には補助液１８が元の低粘度に戻ることで空気同伴現象による品質低下を防止する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 塗布液の反応が抑制されて、品質が安定し、また塗布液を乾き難くして、簡略な回収制御系で効率的な生産が可能なスピンコーター塗布方法を提供する。
【解決手段】スピンコーター内の処理雰囲気をｐＨ＜６以下の酸性の水によって湿度を６０％以上に加湿した状態下で、塗布液を被塗布体にスピンコート塗布を行うようにし、その際、前記酸性の水が前記塗布液の酸性の溶媒成分の少なくとも１種以上を含む水とした。 （もっと読む）

【課題】被塗工基材（以下ウエッブという）に液状物質（以下塗液という）を塗布する操作で発生する問題を解決し良好な塗膜表面を得て塗布故障のない高精度の塗布装置を提供する。
【解決手段】本塗布装置および塗布方法は、塗布装置を構成する固体装置に溝加工などを施し伝搬する振動波を該固体装置の端部に指向誘導し微細に振動させて塗布の行程で塗液が該固体装置端部と形成する界面で塗液を振動運動させる。 （もっと読む）

【課題】ポンプはさまざまな圧力で液体塗布器に液体を供給する。
【解決手段】ホットメルト接着剤のように制御されたパターンで液体を吐出する装置は、ポンプと、そのポンプに結合された塗布器と、塗布器とポンプの間の液体流路に配置された圧力変換器と、圧力変換器に結合されたコントローラーとを有している。ポンプはさまざまな圧力で液体塗布器に液体を供給する。圧力変換器は、液体の圧力を検知し、感応した圧力を表す信号を生成する。コントローラーは、信号を受信し、受信した信号に基づいて塗布器から吐出しているプロセスエアー圧力を変更する。 （もっと読む）

【課題】 基板上の液膜の触媒濃度の均一化を図るとともに、未乾燥部分をなくし、基板全体を確実に乾燥させることができる回転塗布装置及び回転塗布方法を提供する。
【解決手段】
回転塗布装置は、被処理基板１を支持する保持テーブル６と、これを回転するモータ８と、被処理基板１を回転している状態で、被処理基板１中央上方に移動してその表面中央に結晶化促進液である触媒溶液を所定量滴下する液体用ノズル２と、この滴下後に液体用ノズル２に代わって被処理基板１中央上方に移動し、被処理基板１に対し気体１１を吹き付ける気体吹き付け手段４とを備えている。気体吹き付け手段４から、被処理基板１に対し気体１１を吹き付けることにより、被処理基板１上の液膜を中央部分から周辺に向けて強制乾燥させる。 （もっと読む）

本発明は、ドライエッジコーティングプロセスとしての効果を生むカーテンコーティングにおいてコートされたウェブ（３０）の縁に形成されるエッジバンクを取り除くための方法及び装置に関する。その方法は、より薄い形成のためにそのエッジバンクを除去及び／又は拡張するためコーティングカーテン適用地点の下流に配置された要素（３１、３２）を用いてそのエッジバンクに流体吹きつけを受けさせるステップを含み、前述の吹きつけは、ウェブ（３０）の中心線方向からそのウェブの縁に向けて供給される。
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