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国際特許分類[B21H5/00]の内容

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国際特許分類[B21H5/00]に分類される特許

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【課題】揺動かしめ時におけるハブ軸端部の内径側への変形を防止して、スプライン歯部の内径側に所定の凸部を正確に形成することができ、また、組み付け時における等速ジョイントとの干渉を回避することができる車両用ハブユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】パンチ42のガイド部41をハブ軸の端部内に進入させ、当該パンチ42を所定の加圧力でハブ軸の端部に押し当てるとともに、前記ハブ軸の軸心に一致した主軸を回転させることにより前記かしめ具に揺動運動を発生させ、前記ガイド部41によってハブ軸端部の内径側への塑性変形を抑制しつつかしめ部12及びスプライン歯部を塑性変形により同時に形成する。 (もっと読む)


【課題】ワークに無理な塑性変形を生じさせず効率的にインボリュート歯車を形成する転造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】インボリュート歯車Wを転造する際に、所定の半径を有する円筒状の外周面を備えたワーク10と、ワーク10の外周長をインボリュート歯車Wの歯数で除したピッチP1に等しい歯先ピッチP2を備えたインボリュート歯形の丸ダイス20とを用い、丸ダイス20を回転駆動させつつワーク10に押し付ける。 (もっと読む)


【課題】大量生産と短尺化が可能でコストダウンが図れると共に形状の自由度が高いヘリカルスプライン型部品の転造法を提供する。
【解決手段】ヘリックスR1、R2の方向が異なる二つのダイス部材12a,12bが重合一体化されてなる複数のダイス12を用いてインサートWAの頭部の外周面にV字状のヘリカルスプラインを創成する。 (もっと読む)


【課題】セクタギアを高剛性で高能率に転造できるようにし、丸物歯車並みに転造できるようにする。
【解決手段】対向する第1主軸4と第2主軸5を、周速が一定になるように正転、逆転させて回転制御を行う。第1主軸4の前面端部に転造ロールダイス3を取り付け、第2主軸5の前面端部にセクタギア保持具21を介してセクタギア2を取り付ける。セクタギア保持具21は第2主軸5を支承する軸受体18の内輪18bに直結させた構成にし剛性を高めている。2つの主軸の回転制御と押し込み制御をCNC装置による制御によって高精度に、主軸前面端部で短時間の操作によりセクタギアの歯部の転造を行う。 (もっと読む)


【課題】歯部を変形させるための特殊な設備や加圧能力の高い設備等を設置することなく、低コストで所望の形状のスプロケットセグメントを製造することが可能なスプロケットセグメントの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】しごき成形装置20は、スプロケットセグメント10を固定する受け台と、スプロケットセグメント10の特定の歯部の歯面に対して当接した状態で回転しながら移動して歯部の形状を所望の形状に変形させるロール工具21a,21bと、ロール工具21a,21bをスプロケットセグメント10の歯筋方向に沿って移動させる油圧シリンダとを備えている。 (もっと読む)


本発明は、特に歯車5の歯切りを少なくともいくつかの領域で圧縮するための、横転造によって歯車5上に冠状の歯切りを形成するため、転造工具2において、転造工具2は、転造すべき歯車5の歯切り内へ歯合するための、径方向外側へ突出する工具歯7を有する、工具ボディ6を有し、工具歯7が、歯側面の領域内で、軸方向に少なくともいくつかの領域で凹状冠状に形成されている、転造工具2に関する。本発明は、冠状の歯切りを形成するための別の工具と、装置、方法及び歯車に関する。
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【課題】成形用駆動力を低減し、外歯、内歯の形状が所望の正確な形状となり、軸方向全長にわたって均等になるようカップ状素材を成形し得るカップ状歯車の製造装置の提供。
【解決手段】カップ状歯車の製造装置に、径方向移動手段Mx及び軸方向移動手段Mzにより決定されるローラ3の任意の位置において、マンドレル1とローラ3とを同期回転させる同期回転手段Sを備え、同期回転手段Sが働いてマンドレル1及びローラ3が同期回転する同期回転状態で、径方向移動手段Mx及び軸方向移動手段Mzを働かせて、軸方向でローラ3とカップ状素材Wが重なる軸方向位置において、ローラ3を径方向でカップ状素材Wから離間した位置からマンドレル1の回転軸心A1に近づく側に移動させて、軸方向におけるカップ状素材Wの筒状部W1の外周面に押し付ける第1移動工程を実行し、後続して、ローラ3を軸方向に移動させる第2移動工程を実行する制御手段5を備えた。 (もっと読む)


【課題】歯車に対する加工面圧を高めつつ、歯面に生じるうねりの影響を軽減することができる転造ダイス及び内歯車の加工方法を提供する。
【解決手段】歯面にセレーションが設けられた歯を複数枚有し、セレーションのランド5の位置が歯すじ方向に順次ずらされてディファレンシャルセレーションとされた内歯車加工用の転造ダイスである。加工対象となる内歯車の一の歯について、内歯車の一の回転時に作用するランドの位置に対する次の回転時に作用するランド5の位置のずれ方向と、内歯車の次の回転時に作用するランドの位置に対するさらに次の回転時に作用するランドの位置のずれ方向とが逆になる。内歯車の回転ごとにランド5の位置のずれ方向を歯すじ方向に沿って交互に逆方向に変えながら内歯車を加工する。 (もっと読む)


【課題】位相合わせのための不規則部分を備えたスプライン軸の転造精度の向上を図ることができる転造工具およびスプライン軸を提供すること。
【解決手段】第1盛上げ加工歯13は、第1フランク面13bと、その第1フランク面13bに対して第1フランク面13a側に配設される第1盛上げフランク面13cとを複数備え、それら第1盛上げフランク面13cと第1フランク面13bとが歯すじ方向に交互に配設されている。よって、被転造素材の先端を歯すじ方向に位置を違えて配設して転造平ダイス1にて転造することで、スプラインの長さが異なるスプライン軸を転造することができる。また、スプラインの長さが長い場合には、フランク面13bが配設される分、第1盛上げフランク面13cによって転造されるスプライン軸の部位を少なくすることができる。よって、スプライン軸の転造精度の向上を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】装置の小型化及び簡単化を図って、高精度な外歯車を成形することができる歯車成形装置及び歯車成形方法を提供すること。
【解決手段】歯車成形装置1は、内歯21を有するダイス2と、ダイス2の内周側に配置する加圧ローラ3と、ダイス2を回転させるための回転駆動部41と、加圧ローラ3をダイス2の内歯21の方向へ相対的に送るための送り駆動部42とを備えている。歯車成形装置1は、送り駆動部42の加圧力を受けた加圧ローラ3によって、ダイス2の内周側に配置した円筒状素材80を内歯21に圧接させ、ダイス2に対する円筒状素材80の周方向Cへの滑り止めを行った状態で、回転駆動部41の回転力を受けたダイス2によって、ダイス2と円筒状素材80とを一体的に回転させることにより、内歯21における歯谷部212へ円筒状素材80の外周部を据え込んで、円筒状素材80の外周部に歯面を形成する。 (もっと読む)


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