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国際特許分類[B22C23/02]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 鋳造;粉末冶金 (29,309) | 鋳造用鋳型造型 (3,533) | 工具;前述していない造型用装置 (110) | 鋳型または中子被覆用装置 (78)

国際特許分類[B22C23/02]に分類される特許

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【課題】離型剤塗布ノズルを分割構造にし、分解清掃による機能回復を可能にするとともに、ノズルヘッド交換方式により金型のキャビティに合わせて噴霧口の配置を最適化できるようにし、さらにノズルヘッドにおける離型剤通路をマシニングセンター等で自由に設定可能な構造とし、離型剤噴霧の応答性の向上および噴霧量の調整を図ることを可能とした離型剤塗布ノズルを提供する。
【解決手段】本発明の離型剤塗布ノズルは、金型の上型と下型に対し離型剤を吹き付ける塗布ノズルにおいて、塗布ノズルを、ノズル先端部、空気・離型剤通路部および本体取付接合部の3分割構造にしてこれらの部材を接離可能に接合するとともに、前記ノズル先端部を上型用ノズルボディおよび下型用ノズルボディの2分割構造にして接離可能に接合し、上型用ノズルボディの噴霧口および下型用ノズルボディの噴霧口にそれぞれ連通する離型剤通路および空気通路を設けることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】従来の方法では離型剤を付着させ難い金型の内部の特定部位に対して、離型剤を良好に付着させることができる成形用装置、及び離型剤の付着方法を提供する。
【解決手段】金型1と、金型1を型締めした状態において金型1の内部に供給口52を介して離型剤を流体と共に供給し、金型1の内部の特定部位51に対して離型剤の流れを形成させると共にまたは形成させた後に、流体の供給により金型1の内圧を上昇させる離型剤供給手段7とを備え、金型1の内圧を上昇させた後、特定部位51に対して供給時の離型剤の流れの上流側に設けた排出口62から流体と余剰の離型剤とを排出し、供給時の離型剤の流れとは逆の流れを形成させると共に金型1の内圧を下降させる。 (もっと読む)


【課題】廃液から再利用可能な離型剤を得るまでの時間の短縮化を図ることができる離型剤再生システムを提供すること
【解決手段】離型剤再生システムは、廃液を回収する使用済み離型剤回収タンク(廃液回収手段)21、22、‥‥、2nと、回収された廃液中から比較的大きな固形物を除去する多層フィルタ51を有し、多層フィルタ51を通過した廃液を使用済み離型剤と潤滑油と比較的小さな固形物とに遠心分離する遠心分離機5と、使用済み離型剤と離型剤原液と水とからなる再生離型剤7を貯蔵する再生離型剤貯蔵タンク6と、再生離型剤7の濃度を測定する超音波濃度計8と、再生離型剤7の濃度を所定範囲に維持すべく、超音波濃度計8からの濃度検出信号に基づいて離型剤原液及び水の補給量を制御するシーケンサ10とを備える。 (もっと読む)


【課題】 噴霧装置への離型剤の供給を簡易な装置構成によって行う。
【解決手段】 この離型剤塗布システム10は、離型剤をスプレーする噴霧装置50を備えている。噴霧装置50には離型剤を貯留する離型剤タンクが取付けられている。移動装置は、噴霧装置50を待機位置と塗布位置とに移動させる。待機位置の近傍には、離型剤タンクに離型剤を供給する離型剤供給装置80が設置されている。噴霧装置50が待機位置にあると、離型剤タンクと離型剤供給装置80とが接続可能となると共に離型剤供給装置80から離型剤タンクへの離型剤の供給が可能となる。噴霧装置50が塗布位置にあると、離型剤供給装置80と離型剤タンクとが切離された状態となり、噴霧装置50から成形型34,36に離型剤がスプレーされる。 (もっと読む)


【課題】被塗布物の塗布面が凹凸面であり、該塗布面への塗布剤の塗布状態を簡易な構成で測定することのできる塗膜測定装置及び塗膜測定方法を提供する。
【解決手段】本塗膜測定装置1は、投光器5及び受光器7を有し、該投光器5と受光器7とが互いに近接・遠退自在に移動及び固定可能な測定ユニット11を備えているので、金型20の塗布面2〜4が凹凸面であった場合、該塗布面2〜4への離型剤21の塗布状態を容易に測定することができる。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、ピンと穴との間の隙間に離型剤が浸入するのを防止したり、浸入した離型剤を取り除くことができ、もって、ダイカスト製品の成形不良を低減させる。
【解決手段】ダイカストマシンは、ピン10が嵌挿される穴11を有するダイカスト金型1、2と、このダイカスト金型1、2のキャビティ面1a、2aに液状離型剤3を塗布する離型剤塗布手段5と、ダイカスト金型1、2のキャビティ面1a、2aに液状離型剤3を塗布するとき以後に、穴11を吸引する吸引手段6、または、穴11内に圧縮気体を吹き付ける吹き付け手段7とを有している。ダイカスト金型1、2のキャビティ面1a、2aに液状離型剤3を塗布するときと同時またはその後に、穴11を吸引するかまたは穴11内に圧縮気体を吹き付けることにより、穴11内に液状離型剤3が入り込むのを防止するかまたは穴11内に入り込んだ液状離型剤3を除去する。 (もっと読む)


【課題】金型3(2)の当接面4に発生する隙間を制御することにより、品質及び生産性を向上させる粉体離型剤塗布装置1及び塗布方法を提供する。
【解決手段】内部にキャビティ21を有し、キャビティ21に対して、当接することにより溶融材料を流し入れ溶融材料を内部で凝固させる可動金型3及び固定金型2と、可動金型3及び固定金型2に対して粉体離型剤を吐出する粉体離型剤吐出装置44と、粉体離型剤吐出装置44から吐出された粉体離型剤をキャビティ21に供給する供給入子42と、可動金型3又は固定金型2の少なくとも一方に設けられキャビティ21内で余剰となった粉体離型剤を外部へ排出する吸引入子45と、可動金型3及び固定金型2を冷却し、可動金型3又は固定金型2の少なくとも一方の膨張を抑制する冷却孔31(23、34)とを備え、可動金型3又は固定金型2の少なくとも一方の膨張を抑制して粉体離型剤を塗布する粉体離型剤塗布装置1。 (もっと読む)


【課題】スライドコアに対して離型剤を適切に吹付けるようにしたダイカスト金型の離型剤スプレー方法及び離型剤スプレー構造を提供すること。
【解決手段】固定側金型1と可動側金型とが離間して型開きしたダイカスト金型に対し、固定側金型1と可動側金型との間に入れられた離型剤噴射手段10から離型剤Rを噴射してスライドコア3にその離型剤Rを吹付けるものであって、離型剤噴射手段10によって噴射した離型剤Rを固定側金型1(又は可動側金型)に設けた案内手段5に当てて向きを変えることにより、離型剤噴射手段10の噴射方向とは異なる方向からスライドコア3に対して離型剤Rを吹付けるようにしたダイカスト金型の離型剤スプレー方法。 (もっと読む)


【課題】鋳型用筒状体中子の塗型方法において塗型液槽内に浮板あるいは、上方へ付勢される閉塞板を使用することなく、中子内側面への塗型剤液の流入を閉塞する方法を提供する。
【解決手段】筒状体中子の上端面を閉蓋して塗型液槽内に浸漬し、中子の内側面へ送気加圧することにより、中子外側面には塗型剤を付着させ、内側面へは塗型剤液の上昇を抑える事により付着を防止する。 (もっと読む)


【課題】金型型面への離型剤噴霧に適した薄型で簡単な構成のスプレーヘッダーを提供する。
【解決手段】箱型の外壁と、前記外壁に囲まれた内部空間を上下に仕切って液体充填室と気体充填室と分ける気液仕切壁と、前記記液体充填室に液体を供給する液体供給管と、前記気体充填室に気体を供給する気体供給管と、前記外壁の上下壁のいずれか一方又は両方から、前記気液仕切壁を貫通して形成された複数のノズル取付穴と、前記ノズル取付穴に取り付けられ、前記液体充填室に開口する液体流入口と前記気体充填室に開口する気体流入口とを有し、この液体流入口と気体流入口から夫々流入した気体と液体を前記上下壁のいずれか一方又は両方の側から気液混合して噴射する二流体ノズルとを備える。 (もっと読む)


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