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国際特許分類[B22D1/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 鋳造;粉末冶金 (29,309) | 金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造 (13,454) | 鋳造前のとりべ中または湯道中での溶融体の処理 (317)

国際特許分類[B22D1/00]に分類される特許

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【課題】溶解炉でアルミ等の処理材を溶湯の渦流によって攪拌して溶解させる場合に、非接触型スターラを設置するが、その設置箇所を渦室の外側以外の場所にした溶解炉の提供。
【解決手段】アルミスクラップ等の溶解炉の渦室をドーナツ形状にし、その中央部にスターラ8を例えば昇降可能に設ける、より詳しくは、溶湯を貯留する溶解室1と、渦流によって処理材を溶解する渦室2とを備え、前記溶解室1の側面に前記渦室2を設け、前記渦室2から連通口3を介して前記溶解室1に溶湯が出入りする溶解炉において、平面視ドーナツ状の周壁22を備える前記渦室2の底壁23の中央部に耐火物からなる断熱筒7を着脱不能に起立して設置し、前記渦室2と前記断熱筒7とによって平面視ドーナツ状の攪拌空間24を形成し、前記断熱筒7内に非接触型スターラ8を収容してある。 (もっと読む)


【課題】 ガスタービンケーシング用途に適したダクタイル鋳鉄の提供。
【解決手段】 ダクタイル鉄は、約2.8〜3.7重量%の炭素、約3.0〜3.5重量%のケイ素、0.8〜1.5重量%のモリブデン、約0.025〜0.60重量%のマグネシウム、0.01重量%未満のイオウ、約0.0〜1.3重量%のニッケル、及び残部の鉄を含む。その鋳造品はガスタービンケーシングに適している。鋳造品の製造方法も提供する。 (もっと読む)


【課題】パラジウムの純度が90重量%以上で、その表面及び内部にマクロ、ミクロのガス欠陥が無く、製品の色合い及び硬さが白金製品と同等である高純度パラジウム製品、及びその鋳造方法を提供する。
【解決手段】本発明の高純度パラジウム製品は、純パラジウムへベリリウム銅0.2〜10重量%を添加し、添加後のベリリウム含有量が総量に対して0.0015〜0.43重量%以上であることを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、薄スラブ熱延コイルの表面品質予測方法およびこれを用いた薄スラブ熱延コイルの製造方法に関する。本発明は、溶鋼のCu当量(Cu eq.)を算出し、前記算出された溶鋼のCu当量を式:120×(Cu当量)−6×(Cu当量)に適用してスケール疵の指数を算出し、前記スケール疵の指数から薄スラブ熱延コイルの表面欠陥の発生を予測する。本発明によれば、溶鋼のCu当量を算出して薄スラブ熱延コイルのスケール疵を予測することができるので、需要者の要求品質レベルに合う薄スラブを提供することができるため、生産性および製品の信頼度が向上するという利点がある。 (もっと読む)


【課題】鋳片の板厚中心部における溶湯の固化結晶の微細化、及び偏析の防止を達成し、良好な製品特性を有する鋳片を鋳造可能な双ロール式連続鋳造機を提供する。
【解決手段】一対のロール2・2と、筒状のノズル3と、を備え、ロール2・2の間にノズル3を介して溶湯4を供給し、鋳片6を鋳造する鋳造機1であって、溶湯4の湯溜りに挿入され、板厚中心部の半凝固体7に対して外場を付与する手段を具備し、当該外場付与手段は、中空形状を有し、内部に溶湯4が供給される中子10と、中子10の内部の溶湯4を流動する複数のスクリュー11・11・・・からなり、中子10には、中子10の内部と外部とを連通する流出孔10aが板厚中心部に向けて開口され、スクリュー11・11・・・によって中子10の内部の溶湯4が流出孔10aから流出し、中子10の内部及び外部の溶湯4を板厚中心部に向けて流動させて、板厚中心部の半凝固体7を攪拌する。 (もっと読む)


【課題】経済的な使用が可能なランスパイプを提供する。
【解決手段】本発明のランスパイプ1は、アルミニウム溶湯に吹き込みガスを導入するものであり、ガス導入管2の先端側に先端多孔質部3を着脱可能に設けてあり、先端多孔質部3に対するガス導入管2の素材強度比を20〜500にしたことを特徴とする。ガス導入管2と先端多孔質部3とにネジ部4を設けて、これらを接合することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】 ワイヤフィーダ法において、ワイヤ添加時の溶融鋳鉄の飛散防止ための蓋への過大な荷重と防御壁が、小型化とワイヤフィーダ法の事前評価にとって課題であった。
【解決手段】 溶融鋳鉄の衝突を処理容器と蓋で連動して受け、蓋への荷重を小さくし、装置の小型化によって、移動・搬送可能なマグネシウム添加装置とワイヤフィーダ法の事前評価を可能にした。 (もっと読む)


【解決手段】フラットスクリーンTV等の電子表示画面のパネル又はフレームといった1つ以上の物品のプラスチック射出成形用に構成された金型キャビティを有する型板は、C:約0.05〜0.07重量%、Mn:約1.15〜1.45重量%、P:最大0.025重量%、S:最大0.008重量%、Si:約0.3〜0.6重量%、Cr:約12.15〜12.65重量%、Ni:0〜0.5重量%、Cu:約0.45〜0.65重量%、V:約0.02〜0.08重量%、N:約0.04〜0.08重量%、を含み、残部がFe及び微量の通常存在する元素である、低炭素マルテンサイトステンレス鋼合金から形成される。 (もっと読む)


【課題】共晶系不純物を含む金属から、この不純物の含有量が低く、傾斜組成でない組成の金属精製体を連続的に得ることができる金属の精製方法を提供する。
【解決手段】下記(a) 〜(b) の工程を有するもの等。 (a) 第1半凝固スラリー生成用容器(以下、スラリ生成器)で上記金属の溶湯から初晶を発生させて半凝固スラリー(以下、スラリ)を得、第1圧搾用容器(以下、圧搾器)に供給して初晶集積体(金属精製体)を形成し、回収すると共に、第1圧搾器内液相を第2スラリ生成器に供給し、この後、上記同様のスラリ供給からの一連の操作を繰り返す。(b) 前記第2スラリ生成器に供給された液相からスラリを生成し、第2圧搾器に供給して初晶集積体を形成し、回収する。 (もっと読む)


【課題】目標温度の制御性、妥当性の向上、及びダイレクトタップ操業へ対応する溶湯成分濃度・溶湯温度調整方法を提供する。
【解決手段】溶湯成分濃度・溶湯温度調整方法であって、目標温度を次工程の遅延状況に基づいて目標温度を算出し、溶湯温度、成分の濃度を測定又は予測して取得し、取得した成分濃度、目標成分濃度、設定した各添加材の組成、求めるべき各添加材の投入量から定式化した需給関係を表す式と、取得した溶湯の温度、目標温度、設定した各添加材の温度特性、及び求めるべき各添加材の投入量から定式化した添加材投入による熱損失、出湯に伴う熱損失、温度変化の許容量の関係を表す式と、各添加材の最大及び最小投入量を制約条件とし、添加材のコストを最小化し、添加材投入後の溶湯温度を目標温度に近付ける目的関数による数理計画法に基づき、投入添加材、投入量を求めて投入する。 (もっと読む)


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