【課題】薄板、溶接棒、押出成形品及び／又はダイカスト成形品及びダイカスト構成部材の製造に適するマグネシウム合金、即ち良好な加工性、高い耐蝕性、改善された溶接性、高い降伏点並びに良好な冷間成形性を有するマグネシウム合金を提供する。
【解決手段】以下の組成のマグネシウム合金；マンガン１．５〜２．２、セリウム０．５〜２．０、ランタン０．２〜２．０。ただし、単位は合金の重量百分率（重量％）でありそして１００重量％の内の合金の残りの成分はマグネシウム並びに製造に由来する不純物である。 （もっと読む）

鋳造プロセスまたは成形プロセスをシミュレーションする装置であって、上記装置は少なくとも１つの構成要素（３３５）のコンピュータモデル（３２２）を提供する手段と、上記コンピュータモデル（３２２）を表示する手段と、構成要素（３２４、３２６、３２８、３３５）を示す入力を受信し、その入力に応じて上記構成要素を更新する手段と、プロセスに対する少なくとも１つのプロセス・ステップ・オブジェクト（３７８）を表示する手段であって、上記プロセス・ステップ・オブジェクトはプロセスパラメータに関連している、プロセスに対する少なくとも１つのプロセス・ステップ・オブジェクト（３７８）を表示する手段と、プロセス・ステップ・オブジェクト（３７８）を示す入力を受信し、その入力に応じて上記パラメータを更新する手段と、プロセス・ステップ・オブジェクト（３７８）の関連するパラメータおよびイベント時刻に従って各プロセス・ステップをシミュレーションする、少なくとも１つの構成要素（３３５）に対して上記プロセスのシミュレーションを実行する手段とを備える。図３が要約書とともに公開される。
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【課題】ナトリウムなどの塩を溶融させてダイカスト法により成形する鋳造用塩中子の実用的な強度が、より安定して得られるようにする
【解決手段】まず、混合塩を加熱して溶湯を作製する。次に、中子成形用の型を０．５２×Ｔｍより高く０．７×Ｔｍより低い温度の範囲に加熱する。なお、Ｔｍは、混合塩の液相線温度を絶対温度（Ｋ）であらわしたものである。次に、上述したように加熱した型に上記溶湯を圧入する。次に、型の内部で溶湯を凝固させて鋳造用塩中子を成型する。 （もっと読む）

【課題】ガスの巻き込みを防止して鋳造欠陥のない高品質な成形品を鋳造できること。
【解決手段】金型１１のキャビティ１２内にゲート１３を通して半凝固金属１４を射出して充填し成形品を鋳造し、また、半凝固金属が流動する流動断面積は、キャビティのゲート近傍部位２２がゲート１３よりも拡大して設定された半凝固ダイカスト装置のゲート構造であって、キャビティ１２のゲート近傍部位２２に、ゲート１３からの半凝固金属１４を衝突させる堰１６が進退可能に設けられ、ゲート近傍部位２２に進出した堰１６に、ゲート１３からの半凝固金属１４を衝突させて流動方向を変更させ、この半凝固金属１４をゲート近傍部位２２へ流動して充填させるよう構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】成形型内部へのスケールの流入を大幅に低減でき、しかも生産効率の高い射出成形方法を提供する。
【解決手段】射出成形方法は、ビレット生成工程と、表層除去工程と、成形工程と含む。
ビレット生成工程では、半溶融状態の鋳鉄のビレットＣを生成する。表層除去工程では、半溶融状態のビレットＣの表層Ｃ１のうち上部表層を含む表層Ｃ２の一部を除去する。成形工程は、表層Ｃ２の一部が除去されたビレットＣをダイキャスト成形装置１に投入して射出成形する。 （もっと読む）

【課題】シリンダライナが外嵌されるボアピンの材質に関係なく、シリンダブロック本体に鋳ぐるまれた後の離型時にボアピンとの間で生じる摩擦力が小さいシリンダライナを製造する金型装置、及びそれを用いたシリンダライナの製造方法を提供すること。
【解決手段】ダイカスト装置１１は、入れ子１７と、入れ子１７の外周を囲むような管状のキャビティ１８が形成される金型１２とを備えている。そして、入れ子１７の外周面１７ａは、表面粗さが粗くなるように粗面化されて、凹凸が形成されている。 （もっと読む）

【課題】共晶系不純物を含む金属から、この不純物の含有量が低く、傾斜組成でない組成の金属精製体を連続的に得ることができる金属の精製方法を提供する。
【解決手段】下記(a) 〜(b) の工程を有するもの等。 (a) 第１半凝固スラリー生成用容器（以下、スラリ生成器）で上記金属の溶湯から初晶を発生させて半凝固スラリー（以下、スラリ）を得、第１圧搾用容器（以下、圧搾器）に供給して初晶集積体（金属精製体）を形成し、回収すると共に、第１圧搾器内液相を第２スラリ生成器に供給し、この後、上記同様のスラリ供給からの一連の操作を繰り返す。(b) 前記第２スラリ生成器に供給された液相からスラリを生成し、第２圧搾器に供給して初晶集積体を形成し、回収する。 （もっと読む）

【課題】内部に吸排気ポートを貫通させて収容するウォータジャケットの形成に好適なシリンダヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シリンダヘッド側の燃焼室５を構成すると共に燃焼室５の壁面を貫通させて夫々設けた貫通孔１１，１２に吸排気バルブが着座するバルブシート１３，１４を圧入して備え、上面側にウォータジャケット空間６の下側部分を構成するよう一体若しくは接合して構成した周壁３を備える下部デッキ２と、一端部が前記下部デッキ２のウォータジャケット空間６側における前記各貫通孔１１，１２の周縁に接合され、他端部が前記周壁３を貫通した状態で接合される中空筒状の吸排気ポート２１，２２と、前記周壁３の下部デッキ２から離れた端部に接合されてウォータジャケット空間６の上側部分を構成する上部デッキ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】半凝固スラリーを成形してワークに接合するスタンプ成形によって得られる接合成形品における接合強度を大きくする。
【解決手段】第２パンチ５２からの押圧によって圧潰された半凝固スラリー４８は、該半凝固スラリー４８側に向かって突出した第２ドア用フレーム部材１８に指向して流動する。流動が進行すると、第２ドア用フレーム部材１８の端部が半凝固スラリー４８の内部に埋入される。この状態で待機すると、半凝固スラリー４８からの熱が第２ドア用フレーム部材１８に伝達することに伴い、該第２ドア用フレーム部材１８の温度が上昇する。第２ドア用フレーム部材１８が、半凝固スラリー４８の主要添加元素（例えば、Ｓｉ）が第２ドア用フレーム部材１８に拡散可能となり、且つ該第２ドア用フレーム部材１８の主要添加元素（例えば、Ｍｇ）が半凝固スラリー４８に拡散可能となる温度、例えば、３９５℃に到達した後、半凝固スラリー４８を所定の形状とするスタンプ成形が実施される。 （もっと読む）

【課題】第１及び第２主型と，単一のスライド型とで，第１軸受ボスの一側方に配置される全閉ストッパボスと，第２軸受ボスの一側方に配置されるセンサ支持ボスとを備えるスロットルボディ半製品の成形を可能にする。
【解決手段】吸気道７の軸線Ｘに沿って互いに開閉する第１及び第２主型６１，６２と，これら第１及び第２主型６１，６２の一側面に対して，弁軸の軸線Ｙに沿う方向で開閉すべく第１及び第２主型６１，６２の何れか一方にスライド可能に支持される単一のスライド型６３とよりなり，そのスライド型６３には，第１及び第２軸受ボス９，９′の軸孔０９ａに対応する中子ピン６４ａを連設し，第１主型６１，第２主型６２及び単一のスライド型６３間に，第１中子ピン６４ａを囲んでスロットルボディ半製品０１を成形する。 （もっと読む）