【課題】象嵌材の母材への定着が良く、良好な象嵌を施した象嵌鋳造品を、熟練した彫金技術を伴うことなく比較的容易に得ることのできる象嵌鋳造品の提供。
【解決手段】母材１の象嵌溝に象嵌材３が象嵌されてなる象嵌鋳造品であって、象嵌溝には複数の微細凹部が形成され、象嵌溝内からこれら複数の微細凹部内にかけて、象嵌材が一体的に充填されてなる。微細凹部は、象嵌溝の溝側面に形成された点状傷又は線状傷からなる。母材は、ロストワックス法によって鋳造されてなり、象嵌材は、象嵌形状に予め成型された成型地金が、成型ワックスに接着されることで鋳型内に固定され、熱溶融した母材がこの鋳型内に充填されることで象嵌される。 （もっと読む）

【課題】アノードの厚みを均一にするために、アノード鋳造機における鋳型の水平性を安定的に維持する鋳造鋳型の水平調整冶具を提供する。
【解決手段】鋳造鋳型の水平調整冶具（１７）を、アノード鋳造機の下部構造物に固定される架台（１１）と、架台（１１）上に載置され、上向きのピン（１８）を備える固定ピンスタンド（１３）と、該ピン（１８）が通る孔（２０）を有し、孔（２０）にピン（１８）を挿入した状態で固定ピンスタンド（１３）上に積層される高さ調整用のライナー鉄板（１４）と、該ピン（１８）が通る孔（２１）を有し、孔（２１）にピン（１８）を挿入した状態でライナー鉄板（１４）上に載置されるとともに、上面に鋳型（５）が載置される載置面（２２）を備え、前記架台（１１）にはめ込み可能な形状を有し、前記架台（１１）にはめ込んで取り付けられるライナー固定台（１５）とから構成する。 （もっと読む）

【課題】軽量であり、且つセル組織が均質で衝撃エネルギー吸収部材として用いるのに最適なアルミニウム合金発泡体を製造するためのアルミニウム合金発泡体の鋳造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】アルミニウム合金の溶湯ａに増粘剤と発泡剤を加えて攪拌して鋳造するアルミニウム合金発泡体ｂの、鋳造時の溶湯ａの鋳造温度を、アルミニウム合金の固相線温度の＋２０℃〜＋４０℃とすると共に、鋳造時の鋳型２の温度を、アルミニウム合金の液相線温度以上であり且つ鋳造温度以上とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶融物を均一重量で分断し、重量や形状精度の高い球状体を製造すること。
【解決手段】溶融物を落下させることにより球状体に変化させる球状体製造装置であって、溶融物を保持する保持容器と、前記保持容器と接続され、溶融物を流出させるための流路と、振動方向が前記溶融物の落下方向と平行になるように、前記流路に接続されている加振器とを有し、前記流路が一つ以上の屈曲部を有する製造装置であり、前記屈曲部の曲率半径の最小値が８００ｍｍ以下であり、前記屈曲部の曲率半径が最小となる位置の流路の外径が２ｍｍ〜１００ｍｍであることによって、溶融物を均一重量で分断し、重量や形状精度の高い球状体を製造できる。 （もっと読む）

プリフォーム（１１）を使用して、少なくとも１０％の連続気孔（１２）を含有する金属品（１０）を製造する方法であって、有機結合剤（２６）、湿潤剤、および容易に液体溶媒（２４）に溶解する顆粒材料（２５）を混合して、１０体積パーセント以上の前記顆粒材料（２５）を組み合わせた成形用ペースト（２０）を得るステップ；該ペーストを気泡プリフォームに成形し、金属または合金を開孔空間（２８）に浸透させるステップ；前記湿潤剤を蒸発させ、該結合剤を分解するのに十分な温度に前記プリフォームを焼成し、プリフォーム（１１）中の開放連続気孔の網目を作製するステップ；前記開孔空間を液体金属または合金（２３）で充填するステップを含む方法。焼成したプリフォームの全てまたは一部は、細孔の網目を介して液体溶媒によって容易に浸出することができる。
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【課題】鋳造成形品の離型を容易にする。
【解決手段】凸部１１１を有するコア型１１０と、凸部１１１が挿入されてその凸部１１１の周囲との間で筒状のキャビティ１２０を形成する凹部１３１を有する主型１３０とを有し、前記キャビティ１２０に注湯することによって筒状部を有する鋳造成形品を成形する鋳造成形装置において、鋳造前にコア型１１０を加熱して膨張させる外部ヒータボックス１５０と、鋳造後、離型前にコア型１１０を冷却して収縮させる冷却装置１６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】プラトー応力を低く保持したままでより多くの変形が進む、歩行者（脚部）の優れた保護特性が得られるアルミニウム合金発泡体を提供することである。
【解決手段】バンパビーム前面に設けられた歩行者保護部材などのエネルギ吸収部材として好適なアルミニウム合金発泡体であって、質量％で、Ｚｎ：０．５〜２０．０％、Ｃａ：０．１〜５．０％、Ｔｉ：０．１〜５．０％、Ｍｇ：０．１〜５．０％を各々含有し、更に、Ａｇ：０．１〜５．０％、Ｚｒ：０．１〜５．０％の一種または二種を含有し、残部アルミニウムおよび不可避的不純物からなるアルミニウム合金を発泡させてなるものとする。 （もっと読む）

【課題】中子を容易に取り出すことができ、複雑な形状の金属ガラスなどの中空体を製造することができる急冷凝固金属製の中空体の製造方法および急冷凝固金属製の中空体の製造装置を提供する。
【解決手段】熱源が、金属材料１を溶融可能である。鋳型１１が、中空部２１を有する。中子１２が、黒鉛製で粉砕可能であり、鋳型１１の中空部２１に、中空部２１の内面との間に空隙２４を有するよう配置されている。溶融金属注入手段１３が、熱源により溶融された金属材料１を、空隙２４に注入可能に設けられている。冷却手段が、空隙２４に注入された金属材料１を臨界冷却速度以上で急冷可能である。粒子噴射装置１４が、中子１２に高速の粒子を吹き付け可能に設けられ、これにより中子１２を粉砕可能になっている。 （もっと読む）

【課題】坩堝に収容した溶湯に基板を接触させて金属材料および半導体材料のうち少なくとも一方を含む材料の薄板を製造する方法において、溶湯の液揺れにより溶湯が坩堝の外部に溢れ出し、坩堝上部の断熱材に溶湯が染み込む事態を回避し、断熱材の断熱性を均一に保つことができる薄板製造装置および同装置用の坩堝を提供する。
【解決手段】防波堤構造１０６を有する坩堝１０１と、坩堝１０１の側壁上面の外周側であって坩堝１０１の側壁上面の内周側より低い位置に設置した断熱材１０５と、基板搬送手段１２０とを備えた薄板製造装置１００において、防波堤構造１０６は、坩堝１０１の側壁上面の内周側にあり、防波堤構造１０６の上端が、断熱材１０６の上端より高い位置にある。 （もっと読む）

【課題】Ｍｇ含有合金に限定されない種々のアルミニウム合金（若しくはアルミニウム）の発泡体を、高歩留まり・高効率で、且つ発泡率を制御可能にしつつ連続的に様々な断面形状の長尺物として製造することのできる方法、およびこうした方法によって得られる発泡体を提供する。
【解決手段】ＡｌまたはＡｌ合金を反応容器内で溶解して溶湯を作製し、これにカルシウムを添加・混合し、更に同一反応容器または別の反応容器内で、この溶湯内に発泡剤を添加、攪拌、混合して作製した未発泡溶湯または発泡率が４倍以下の発泡未完了溶湯を、所定温度に保持された移動式鋳型内に連続的に注湯して該鋳型内で連続的に発泡、充満させ、該鋳型から連続的に搬出された後に、冷却、凝固させて所定形状の発泡体を連続的に製造する。 （もっと読む）