【課題】溶接管理を難しくすることなく、高強度かつ高靭性の溶接継手を容易に得ることができる溶接方法及びこれを用いた溶接継手を提供する。
【解決手段】高張力鋼である母材１同士を突き合わせ、溶接材料を用いて溶接する溶接方法であって、前記溶接材料として、前記母材１より溶接金属の引張強さが大きい第１溶接材料Ａと、前記第１溶接材料Ａより溶接金属の靭性が大きい第２溶接材料Ｂと、を用い、前記第１溶接材料Ａと前記第２溶接材料Ｂとを交互に溶接することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱加工制御鋼板を用いたときの、耐脆性破壊特性を確保する溶接施工方法を提供する。
【解決手段】鋼板の成分を用いて計算されるフェライトパーライト組織の硬さよりも、実際の硬さがビッカース硬さで２０以上硬くなっている熱加工制御鋼板を溶接するにあたり、本溶接の止端部に、化粧盛溶接を行い、応力集中部を溶接熱影響部から離れたところに位置するようにし、かつ、鋼材と最軟化部の硬さの差を15以下に制限することで、軟化部へのひずみ集中を回避することで、耐脆性破断特性を確保する。 （もっと読む）

【課題】剥離割れを防止することができる溶接構造及び溶接工法を提供する。
【解決手段】低合金鋼からなる第一母材に溶接層が形成されてなる溶接構造において、溶接層を、低合金鋼よりも炭素量の小さい低合金鋼または炭素鋼からなり、母材３１に積層された第一肉盛層３３と、６００系ニッケル基合金からなり、第一肉盛層３３に積層された第二肉盛層３４と、６９０系ニッケル基合金からなり第二肉盛層３４に積層された第三肉盛層３５とから構成する。 （もっと読む）

【課題】溶接欠陥を予防するための条件設定を簡単に行なえる溶接装置を提供する。
【解決手段】溶接装置の制御装置は、使用母材の種類と使用溶接ワイヤの種類と溶接条件とに基づいてデータベースを参照し溶接金属のニッケル当量およびクロム当量を算出する（Ｓ１１）。そして、溶接金属のクロム当量およびニッケル当量に基づいて定まる点がシェフラーの状態図に基づいて定められた安全領域に属するか否かを判定し（Ｓ１３）、判定結果が安全領域に属しない場合に溶接条件の変更候補を表示部に表示させる（Ｓ１６）。特別な追加装置を必要とせず、現状の溶接装置の構成を大きく変えなくても、欠陥の発生しにくい溶接継手を作成する条件をユーザが簡単に溶接装置に設定できる。 （もっと読む）

【課題】入熱量が比較的大きい溶接条件においても、優れた耐焼戻し脆化特性を発揮すると共に、靭性、耐ＳＲ割れ性、強度等の特性においても優れた溶接金属を提供する。
【解決手段】所定の化学成分組成を有し、大きさに応じた酸化物の個数を制御すると共に、下記式で規定されるＡ値が５．０以下である。Ａ値＝（１００×［Ｃ］−６×[ｉｎｓｏｌ．Ｃｒ]−２×[ｉｎｓｏｌ．Ｍｏ]−２４×[ｉｎｓｏｌ．Ｖ]−１３×[ｉｎｓｏｌ．Ｎｂ]）×（［Ｍｏ］−[ｉｎｓｏｌ．Ｍｏ]）但し、[ｉｎｓｏｌ．Ｃｒ]，[ｉｎｓｏｌ．Ｍｏ]，[ｉｎｓｏｌ．Ｎｂ]および[ｉｎｓｏｌ．Ｖ]は、応力除去焼鈍後において化合物として存在するＣｒ，Ｍｏ，ＮｂおよびＶの夫々の含有量（質量％）を示し、［Ｃ］および［Ｍｏ］は、溶接金属中のＣおよびＭｏの夫々の含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】応力腐食割れおよび溶接割れの双方の防止を図った溶接方法および構造物を提供する。
【解決手段】一態様に係る溶接方法は，Ｃｒ量２５質量％以下のＮｉを主成分とするＮｉ基耐熱超合金からなる第１の溶接材料を用いて，母材を溶接して溶接部を形成する工程と，Ｃｒ量３０質量％を越えるＮｉを主成分とするＮｉ基耐熱超合金からなる第２の溶接材料を用いて，前記溶接部上を溶接する工程と，を具備する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金材と鋼材との異材接合にＴＩＧ溶接を適用するに際して、「湯別れ」を防止して、高い接合強度を有する異材溶接継手（異材接合部）が得られる異材接合方法を提供することにある。
【解決手段】アルミニウム合金材１１と鋼材１２とをＴＩＧ溶接にて異材接合するに際し、先端部が電極中心軸６に対して斜め切りされた先端面２を有するタングステン電極１を用い、このタングステン電極の前記先端面２の側をアルミニウム合金材１１側に向かわせるとともに、その先端２aが鋼材側に尖るように、アルミニウム合金材１１の上方側から溶接線に向かわせ、このタングステン電極先端２aからのアーク３が鋼材１２側に指向するようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、鋼板の重ね隅肉溶接継手において、ルート部起因の疲労破壊強度を高めることを課題とし、それを解決し得る溶接方法、およびその成果としての溶接継手を提供することを目的とする。
【解決手段】上板と下板を重ね合わせ、当該重ね合わせ部分が溶接金属に溶け込むように溶接し、上板端面と下板の上板側表面が溶接金属を介して接続され、また下板端面と上板の下板側表面も前記溶接金属を介して接続される鋼板の重ね隅肉溶接方法であって、上板と下板の重ね合わせ部の鋼板長手方向の長さである重ね代（重ね合わせ長さ）が以下の式を満足することにより得られる。
−０．２６×ｔ_１^２＋２×ｔ_１−２．４ ≦ 重ね代 ≦ ０．１×ｔ_１^３−１．１×ｔ_１²＋４．３×ｔ_１−２．７
ここでｔ１：上板の板厚 （もっと読む）

【課題】低温破壊靭性が優れた溶接部（溶接金属）を、優れた溶接作業性で得ることができるサブマージアーク溶接用ボンドフラックス及びソリッドワイヤ並びに低温用鋼のサブマージアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】ボンドフラックスは、ＭｇＯ：２３乃至４３％、Ａｌ_２Ｏ_３：１１乃至３１％、ＣａＦ_２：６乃至１６％、ＳｉＯ_２：７乃至２０％、金属炭酸塩：ＣＯ_２換算で１．０乃至８．０％、ＣａＯ及びＢａＯの１種又は２種：合計で２乃至１６％を含有すると共に、金属Ｓｉ：０．４乃至１．５％、金属Ｔｉ及びＴｉ酸化物（ｔｏｔａｌ Ｔｉ）：Ｔｉ換算値の合計で１．０乃至７．０％、金属Ｂ及びＢ酸化物の１種又は２種：Ｂ換算値の両者の合計で０．０１乃至０．２０％、アルカリ金属Ｎａ、Ｋ及びＬｉの酸化物：各元素への換算値の合計で１．０乃至６．０％を含有しており、（Ｔｉ換算値＋Ｂ換算値）／ＳｉＯ_２：０．０５乃至０．５５を満足する。 （もっと読む）

【課題】温度条件の過剰仕様を改善して最適化するとともに、配管重量の低減や施工性の向上を実現できる洋上高圧ガス配管構造を提供する。
【解決手段】ガスの液化及び／または液化ガスの再ガス化を行う装置を備えた浮体設備に配設されて気化したガスを取り扱う洋上高圧ガス配管構造において、洋上高圧天然ガス配管１４の配管素材として２相ステンレス材を用い、配管素材の溶接部２０に、１層目にティグ（ＴＩＧ）溶接層２１を形成した後、炭酸ガスアーク溶接層２２とティグ溶接層２１とを交互に形成した多層溶接が施されている。 （もっと読む）