【課題】 バルブ穴位置を所定の位置に保持しつつステーション間にワークを搬送でき各ステーションの工程を実行することができるホイールの製造システムの提供。
【解決手段】 バルブ穴コインおよびディスク・リム仮嵌入ステーション１４内に、リムをクランプするリムクランパー４３とバルブ穴コイン機４１とディスク・リム仮嵌入機４２とを配置し、リムクランパー４３によりリムをクランプしたまま、バルブ穴コイン機４１によるリムバルブ穴のコインとディスク・リム仮嵌入機４２によるディスク・リム仮嵌入を行うようにして、バルブ穴コイン工程とディスク・リム仮嵌入工程を、同一ステーション内に統合したホイールの製造システム。 （もっと読む）

【課題】 機体部分の組み合わせ位置精度を向上させるとともに、組み合わせ・結合に要する時間を短縮することができる構造物の結合位置合わせ装置および構造物の結合位置合わせ方法を提供する。
【解決手段】 一の構造物ＭＢ２を支持するとともに所定方向に駆動制御可能な複数の支持部３ａと、支持部３ａに支持された一の構造物ＭＢ２および他の構造物ＭＢ１の位置情報を取得する計測部４，５ａ，５ｃと、取得された位置情報に基づいて、一の構造物ＭＢ２を他の構造物に結合させるときの一の構造物ＭＢ２の結合位置情報を算出する演算部７と、算出された結合位置情報に基づいて、一の構造物ＭＢ２を支持する複数の支持部３ａを駆動制御する制御部８と、を有し、結合位置情報が、一の構造物ＭＢ２を他の構造物ＭＢ１に結合させたときの設計上の一の構造物ＭＢ２の設計位置情報との差が最も小さくなる位置情報であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 機械部品に取付けられたＩＣタグを、固定識別や製造履歴の管理の以外に、組立工程における機械部品の判別に利用できる方法を提供する。例えば、表裏判別や、左右の取付位置の判別、厚さ選別、マッチング、多品種同ライン生産等に利用する。
【解決手段】 表裏の区別があるシール５において、非接触交信型のＩＣタグ６を、表側からの交信と裏側からの交信とで交信状態に差が生じるように取付ける。ＩＣタグ６への交信により、シール６の表裏判別を行う。左右のシール５が、互いに異なるものである場合は、左右のシール５の判別にＩＣタグ６を利用しても良い。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、オイルリングの径に対するマガジンの外径調節を迅速に行うことができるオイルリング組付け用マガジン装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 第１マガジン装置１１７は、ピストンを保持するカップ２０１と、このカップ２０１を保持する脚状のベース部材２０２と、両端の端部材２０３，２０４にスライド可能に嵌めたガイドバー２０５と、ガイドバー２０５に取付けた外径設定バー２０７と、端部材２０３，２０４にスライド可能に嵌合した中央ロッド２１４と、中央ロッド２１４に固定した錐体状の拡径カム部材２１５，２１５と、拡径カム部材２１５に当接したレバ２１８と、原点復帰スプリング２１９と、引張りばね部材２２３と、掛止部材２２８および止め部材２３１と、ピストン嵌合部２３４に、オイルリングを供給する際に嵌合する供給ガイド部材２３５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、オイルリングなどのピストンリングを装置に供給する供給作業に手間がかからず、供給する際の装置の停止時間を短縮し、積層した場合に下になったオイルリングの変形を防止するピストンリング組付け装置を提供する。
【解決手段】 ピストンリング組付け装置４１は、オイルリング用ツインマガジン装置８７を備えたオイルリング組付けステーション４６を備える。オイルリング用ツインマガジン装置８７は、ピストン１１を載せてオイルリング２４を組付ける稼働マガジン（第１マガジン装置）１１７と、この稼働マガジン１１７に対して並列に配置し供給されたオイルリング２４を保持して待機する待機マガジン（第２マガジン装置）１１８と、これらの待機マガジン１１８と稼働マガジン１１７との間の中央を中心１２１に旋回させるマガジン交換装置８６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】所望のワーク処理を行う対象プロセスにワークを自走及び自動受渡ししてワークの効率的処理を行う簡便構造のワークの自走台車及び自動受渡し機構部を有するワーク搬送装置及びその使用方法を提供する。
【解決手段】対象プロセス３と関連して配置されているレール５上にはワーク４を搭載するコンベアを載置する自走台車１が設けられワーク４の自走を行う。レール５の両側にはリフタ７やコンベア３０を有する自動受渡し機構部２が設けられる。ワーク４は自走台車１のコンベア２２から自動受渡し機構部２のコンベア３０に自動受渡しされて対象プロセス３内に導入されて処理される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ピストンリングの径に対するマガジンの外径調節を迅速に行うことができるピストンリング組付け用マガジン装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 第３マガジン装置１２２は、ピストン１１を保持するカップ２９５と、このカップ２９５を保持する脚状のベース部材２０２と、両端の端部材２０３，２０４にスライド可能に嵌めたガイドバー２０５と、ガイドバー２０５に取付けた外径設定バー２０７と、端部材２０３，２０４スライド可能に嵌合した中央ロッド２１４と、中央ロッド２１４に固定した錐体状の拡径カム部材２１５，２１５と、拡径カム部材２１５に当接したレバ２１８と、原点復帰スプリング２１９と、引張りばね部材２２３と、掛止部材２２８および止め部材２３１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】リングを１枚ずつ確実に切り出すことを簡単な構成で実施でき、かつ品種の交換に簡単に対応することができる薄板リングの切出し装置を提供する。
【解決手段】サイドリング２３をマガジン部の外周に積層状態で取り付け、サイドリング２３をマガジン部の軸方向へ押出して先頭の１番サイドリング２３Ａをマガジン部の先端部３２から切り出し、２番サイドリング２３Ｂはマガジン部に残す如くにサイドリング２３を１枚ずつ切り出す装置である。１番サイドリング２３Ａを切出し位置Ｐ３まで送り出した際に、１番サイドリング２３Ａを２番サイドリング２３Ａへ向けて押圧し、かつ１番サイドリング２３Ａを２番サイドリング２３Ｂから切り出すことを許容する押圧手段３５を備える。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフトにコネクティングロッドが取り付けられた状態で、クランクシャフトのクランクピンとコネクティングロッドのクランクピン孔との間に軸受メタルが装着されていることを確認できるコネクティングロッド軸受メタル確認装置を提供する。
【解決手段】コネクティングロッド１１０が組み付けられているクランクシャフト１００を保持し、クランクピンの中心とピストンピン孔１１７の中心とを結ぶ直線に沿ってコネクティングロッド１１０を往復移動させ、その移動量を測定する。そして、測定した移動量が予め設定されている基準値よりも大きい場合に、軸受メタル１２０が未装着であると判断する。 （もっと読む）

【課題】リングの切出しを検知することができるオイルリングの切出し方法を提供する。
【解決手段】１番オイルリングの外周に接するようにレーザービームを投光し、レーザービームを受光する工程ＳＴ０１と、１番オイルリングが２番オイルリングから離れる直前のオフセット位置まで送り出す工程ＳＴ０２と、オイルリングの送出し中に１番オイルリングを切り出す工程ＳＴ０３と、レーザービームの受光量の急激な変化を検知する工程ＳＴ０４と、レーザービームの受光量が急激に変化したとき、送出しを停止する工程ＳＴ０５と、停止した際の２番オイルリングの位置と、オフセット位置との差を求める工程ＳＴ０６と、求めた差を送出し量として２番オイルリングをオフセット位置まで送り出す工程ＳＴ０７とからなる。 （もっと読む）