【課題】本発明は、天然木材の薄単板、例えば杉、ヒノキなどの薄単板に焼き焦げ着色を形成し、この焼き焦げ薄単板を集成材の表面に接着して形成した焼き焦げ化粧木材を提供する。
【解決手段】本発明の焼き焦げ化粧木材は、集成材１より形成された厚板２の長手方向の四側面に、ホットプレスや加熱ローラにより表面に焼け焦げ着色を形成した薄単板３がそれぞれに接着されたものである。従来色付けは塗装を行っていたが、焼け焦げ薄単板は両面から単板自体が焼き焦げ着色されており、単板の表面が欠けた場合も欠けた跡の芯も着色されているので、単一木材のような綺麗な焼き焦げ着色が形成され、集成材の利用用途が拡大する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で木質材料どうしの摩擦力を向上させることができる。
【解決手段】双方の木質材料である第１嵌合溝５及び摩擦減衰部材７の摩擦面Ｋに例えば剣山などで罫書きして溝状の目荒らし部１０が形成され、その目荒らしされた表面に木材より硬い砂１１がばら撒かれた状態で定着剤１２によって固着され、これにより第１嵌合溝５及び摩擦減衰部材７よりも硬質な砂１１が第１嵌合溝５及び摩擦減衰部材７の木目などに噛み込んで係止した状態となり、摩擦抵抗となることから、第１嵌合溝５及び摩擦減衰部材７どうしの間の摩擦面Ｋにおける摩擦係数を大きくする摩擦力向上構造Ｃを提供する。 （もっと読む）

【課題】木材特に、スギなどの被乾燥木材の高温乾燥において、個々の木材の材質に合わせた適切な熱処理時間を設定し得て、表面割れ、内部割れを適正に抑制できる木材の乾燥方法を実現する。
【解決手段】次の工程からなる木材の乾燥方法を提供して上記課題を解決する。
イ：木材を蒸煮する工程
ロ：蒸煮工程を経た木材を高温低湿処理する工程、
ハ：次いで、高温低湿処理された木材を所定含水率に達するまで乾燥させる工程、を具え、前記工程ロにおいて、木材表面のひずみが所定条件を示した時点を基準に工程ロを終了して工程ハに移行する。 （もっと読む）

【課題】樹脂と複合化していながら良好な木質感が維持され且つ高い耐久性を有する木質複合材が得られる木質複合材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明方法は、含水率が１０質量％以下である第一の木質基材を用意する工程、前記第一の木質基材に、重量平均分子量１０００以下の熱硬化性樹脂を含有し、且つ粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下、固形分率が７０質量％以上である第一液を含浸させる工程、前記第一の木質基材に、前記熱硬化性樹脂の硬化剤を含有する第二液を含浸させる工程、及び前記第一液及び第二液が含浸している前記第一の木質基材を加熱・加圧する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 安価な製造コストで、意匠的に優れかつ組付け精度を向上させた木製資材構造を提供する。
【解決手段】 縦框２０Ａ，２０Ｂの段部２１ｂと、横框３０Ａ，３０Ｂの段部３１ｂとを係合させて、縦框２０Ａ，２０Ｂと横框３０Ａ，３０Ｂとを結合する。この結合部分においては、横框３０Ａ，３０Ｂの角部を面取り加工して傾斜部を形成し、傾斜部を含む横框３０Ａ，３０Ｂの表面に化粧シート３３を貼着し、上面近傍の化粧シート３３を貼着した傾斜部の一部を残して、上面に対して一辺が垂直であり他の一辺が平行である断面３角形状部分を除去として段部３１ｂを形成するように加工する。 （もっと読む）

【課題】木質繊維板と表面化粧材とを水性接着剤で加熱圧着した際に生じる反りを低減した木質化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】木質繊維板２を表面に有する複合材４の表面に表面化粧材５を積層一体化する木質化粧板１の製造方法において、撥水剤を含有する木質繊維板２の表面に、イソシアネート化合物を塗布し含浸させ、これを硬化させた後、木質繊維板２の表面に水性接着剤を塗布して表面化粧材５を加熱圧着する。 （もっと読む）

【課題】 生産効率が良く、心材の膨張および表面材の膨張によって側面材が外方に押し出され、木質複合材の角部に突出部分が生じることを防ぐことができ、製品品位の高い木質複合材を提供する。
【解決手段】 木質複合材を、長尺の木質材から成り、長手方向に垂直な断面形状が四角形の心材と、心材よりも密度の高い長尺の木質材から成り、心材の厚み方向の少なくとも一方の表面に接合される表面材と、心材よりも密度の高い長尺の木質材から成り、前記表面材が接合された心材の長手方向および厚み方向に垂直な幅方向の少なくとも一方の側面に接合される側面材とを含んで構成し、前記側面材に、表面材との境界線Ｌ１に向かって厚みが減少するテーパ部を形成する。 （もっと読む）

【課題】節があっても、圧密処理を行うことができる圧密処理木材の製造方法及び節を有する圧密処理木材並びにそういった圧密処理木材によって化粧単板が形成された化粧板を提供する。
【解決手段】木表側に節部ｋを有する厚さ９ｍｍの杉製材品の裏面（木裏側）に、節部ｋを平面的に取り囲むように、節部ｋよりも一回り大きい深さ３ｍｍの凹部２を形成し、これを、密閉熱盤加熱装置に入れ、厚さが３ｍｍになるように、熱盤温度２００℃、加圧圧力３０ｋｇｆ／ｃｍ^２で１０分間熱圧した後、熱盤に冷却水を通して熱盤冷却を行い、熱盤温度が８０℃となったところで、圧密処理木材を取り出した。 （もっと読む）

【課題】 ドア、引き戸、間仕切り等において、両側の温湿度環境に大きな差がある場所で用いても、反りを防止して商品価値を落とすことがない防湿シートおよびこれを用いた化粧板を提供することであり、また、長期間使用された場合や、不可抗力的に外力が加わった場合などに剥離する虞がない防湿シートおよびこれを用いた化粧板を提供することである。
【解決手段】 合成樹脂製基材層と蒸着層とからなる防湿シートであって、前記合成樹脂製基材層および前記蒸着層のそれぞれの表出面に接着用プライマー層を設けてなることを特徴とする防湿シート。 （もっと読む）

【課題】木材資源保護のために木質材料を使用せず、非木質植物繊維を材料とする基板を使用して、表面平滑な優れた外観を有する化粧パネルを提供する。
【解決手段】基板２として非木質植物繊維をフェノール系樹脂で結着したものを使用し、上記基板と化粧シート３との間には上記基板の表面凹凸性を解消するために繊維シートに擬似熱可塑性樹脂と最低造膜温度（Minimum Film Forming Temperature、ＭＦＴ）が４０℃以下の熱可塑性樹脂との１００：０〜７０：３０質量比の樹脂を含浸した下地シート４を介在させる。 （もっと読む）