【課題】熱安定剤等の添加剤とポリカーボネート樹脂とを均一に混合し、品質の安定したポリカーボネート樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】溶融状態のポリカーボネートを連続的に押出機に供給するポリカーボネート供給工程と、押出機によりポリカーボネートと熱安定剤とを混合し押し出す押出工程と、押出機から押し出されたポリカーボネートのペレットを形成するペレット形成工程と、ポリカーボネートのペレットの一部を分取し熱安定剤を連続的に添着しつつ、ポリカーボネートが供給される押出機に連続的に供給するペレット循環供給工程と、を有するポリカーボネート樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】混練が不十分な部分がゲルとして残らないように材料を混練する混練用セグメントを提供する。
【解決手段】混練用セグメント１は、内部が空洞とされたバレルに回転自在に収容される混練スクリュに設けられて、混練スクリュの回転に合わせて回転してバレル内に供給される材料を混練する混練用フライト１２を備えており、混練用フライト１２の頂面１５には頂面１５の軸方向の一部を径内側に向かって切り欠いて凹状に形成されると共に軸方向を向く２つの側面２０とこれらの側面２０の間に設けられる底面１４とで囲まれた切欠部１３が形成されており、切欠部１３は切欠部１３の底面１４を混練スクリュ４の軸心を中心とする円の接線方向に対して傾斜した面状に形成することにより混練スクリュの回転方向の一方側を向く切欠部１３の開口１８が他方側を向く開口１９より大面積となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】石臼型の連続混練装置で混練対象物を効率よく冷却し、混練対象物に対して十分なせん断力を作用させることが出来る連続混練装置を提供する。
【解決手段】回転円盤部材１４及びスクリュ部材１５が固定された駆動軸部材１２５を回転することで、筒状の固定部１１０の内部空間内の混練対象物を回転軸方向に搬送しながら、固定部１１０の内壁と回転円盤部材１４の表面とが対向する領域でせん断力を付与することよって通過する混練対象物を連続的に混練する連続混練装置で、回転円盤部材１４よりも混練対象物の搬送方向上流側に配置されたスクリュ部材１５に混練対象物よりも低温の冷媒が通過するスクリュ用冷媒通路１５ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】耐磨耗性を大幅に向上でき、長時間にわたって連続使用できるようにした成形機とその製造方法とを提供する。
【解決手段】円筒状又は外周に螺旋羽根部１４ｂが形成され、隣接する螺旋羽根部１４ｂ同士が連続する状態として円柱状の超硬焼結分割体１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ…又は１４Ａ、１４Ｂ…を複数にて軸方向に接続一体化した成形用超硬部材であって、超硬焼結分割体１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ…又は１４Ａ、１４Ｂ…の接合面において、一方の超硬焼結分割体の接合面２３に突設された接合突部２４が他方の分割体の接合面２３に凹設された接合凹部２６内に嵌め込まれて焼結一体化していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混練時における混練ロータの加振により生じる慣性力により発生する軸受荷重を低減させることによって、ケーシングの振動を抑えることができるようにする。
【解決手段】ケーシング３内に設けられた混練ロータ２と、この混練ロータ２を回転自在に支持する軸受と、混練ロータ２に回転駆動を付与する駆動装置４とを備え、混練ロータ２において駆動装置４とは反対側を軸芯方向に延設し、この延設部１０に混練時に発生する混練ロータ２の慣性力による軸受の荷重を低減させる加重部材１１を設けている。加重部材１１の重量は、軸受間の混練ロータ２の質量に応じて求める。 （もっと読む）

本発明は、水性リキッドカラーを用いた着色プラスチック成形材料の製造法であって、該水性リキッドカラーを溶融したプラスチック成形材料に添加する方法に関する。さらに本発明は、該方法を実施するための装置を記載する。
（もっと読む）

【課題】スクリュー長さＬとスクリュー直径Ｄの比Ｌ／Ｄが短い汎用の大型押出機で処理量を増加させても、発熱による樹脂劣化を抑制し、かつ耐熱性・耐衝撃性のバランス、衝撃吸収性等に優れる熱可塑性樹脂組成物を得るための製造方法を提供する。
【解決手段】下記（Ｉ）または（ＩＩ）の熱可塑性樹脂組成物を押出機により製造する際、伸張流動しつつ溶融混練した後に切り欠き型ミキシングスクリューで溶融混練することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。（Ｉ）熱可塑性樹脂（Ａ）および反応性官能基を有する樹脂（Ｂ）を配合してなる熱可塑性樹脂組成物（ＩＩ）熱可塑性樹脂（Ａ）、熱可塑性樹脂（Ａ）とは異なる熱可塑性樹脂（Ｃ）および反応性官能基を有する化合物（Ｄ）を配合してなる熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】合成高分子の母相に微粒子の分散相が形成されている高分子複合材料において、前記分散相を高度に微細化、均一化させる技術を提供する。
【解決手段】高分子複合材料の製造装置(10)において、前記合成高分子及び前記微粒子の含水物を投入する投入区間（A）が上流側に設けられ取出手段(17)が下流側に設けられているシリンダ(13)と、合成高分子が溶融する混練温度(Tz)に設定されているシリンダ(13)の内部で軸回転し前記主剤及び前記過剰含水物の混練物を取出手段(17)に向かって押し出すスクリュー(15)と、シリンダ(13)に設けられ混練温度(Tz)における飽和蒸気圧(Pz)よりも低くかつ大気圧よりも高い設定圧力（Pa,Pb,Pc）で混練物に含まれる水分を脱水する脱水手段(40)とを、備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】非相溶性ポリマーブレンド系、ポリマー／フィラー系、さらにはポリマーブレンド／フィラー系の材料において、高せん断効率を向上させることで、ブレンド材の品質を高めるようにした。
【解決手段】固体状のポリカーボネートとアクリル樹脂とを８：２の樹脂混合比で混合した樹脂を可塑化して溶融させる可塑化ユニット１０と、可塑化ユニット１０で溶融した溶融樹脂Ｍ´が注入され、この注入された溶融樹脂Ｍ´に高せん断応力を与えるための内部帰還型スクリューを有する高せん断ユニット２０とを備え、可塑化ユニット１０から高せん断ユニット２０へ注入される樹脂の温度がその樹脂の溶融温度（２４０℃）以下となる２０５〜２４０℃とした。 （もっと読む）

【課題】高せん断時に材料の圧力波形などの挙動を安定させて材料を混練することで、高品質のブレンド材を製造することができる。
【解決手段】樹脂を可塑化して溶融するための可塑化ユニットにおいて、溶融樹脂Ｍ´を内部帰還型スクリュー２３を備えた高せん断ユニット２０の加熱筒２１内に注入し、注入工程後に内部帰還型スクリュー２３を中速回転により回転させて、加熱筒２１内の溶融樹脂Ｍ´を所定時間だけ内部帰還型スクリュー２３の送り側へ移送する工程と、移送工程の後、内部帰還型スクリュー２３を高速回転させて溶融樹脂Ｍ´に高せん断応力を与えて混練するようにした。 （もっと読む）