【課題】振れ精度に優れた弾性層を軸体の外周面に成形することのできる固定治具、注型装置及び成形装置を提供すること。
【解決手段】成形金型より突出した軸体の両端部をその軸線方向から押圧して前記軸体を挟持する軸体挟持手段１０（１２及び１３）を備えたことを特徴とする固定治具１、並びに、この固定治具１を備えた注型装置及び成形装置。この発明によれば、ローラの軸体を固定することができるから、振れ精度に優れた弾性層を軸体の外周面に成形することができる。 （もっと読む）

【課題】作業者のモールドの交換作業の安全性及び作業性を向上させた大型タイヤ加硫機における作業台を提供する。
【解決手段】大型タイヤ加硫機１は、二分割された上モールド２ａと下モールド２ｂとを備え、上モールド２ａは上部フレーム３にボルト等の締結部材４により取付けられている。上部フレーム３の両側面は、ベース台５に取付けられた旋回アーム６ａ，６ｂに支持され、上部フレーム３の背面側の側面に一体的に取付けられてモールドの交換作業時に作業者が乗る作業台７は、ベースプレート８の周囲に安全柵９が立設され、安全柵９の端末部と上部には、上部フレーム３の背面側にボルト等により固定する取付けフレーム１０が一体的に設けられている。大型タイヤ加硫機１の側部には、作業台７上に作業者が出入りする柵で仕切られた通路１１が設置され、安全柵９に設けた扉には安全センサが設けられている。 （もっと読む）

【課題】装置を小型化でき、また、安価に実現することができる移動式金型反転装置を提供する。
【解決手段】第１支持面１３を備えた第１支持盤１５と第２支持面１７を備えた第２支持盤１９とがＬ字型に連結されてなる、金型５０を載置可能な金型支持盤１１を有し、第１支持盤１５に第１車輪２３が設けられるとともに、第２支持盤１９に第２車輪２７が設けられ、金型支持盤１１における第１支持盤１５と第２支持盤１９との連結部４３に、連結部４３に最も近い第１車輪２３と第２車輪２７の、それぞれ支持面から遠い方の外周を結ぶ共通接線Ａより外側に突出した接地部４９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】薄膜成形物を製造するための金型において、極めて精度の高い組み付けを行なうものである。特に、成形時に雄型が雌型に対して傾くことを高い精度で防止する成形品製造装置を提供するものである。さらに、成形時に雄型と雌型との組み付け位置のずれを、成形過程において防止する成形品製造装置を提供するものである。
【解決手段】雄型１０と雌型３０とを組み合わせて構成される空間内にシリコーンゴム２を導入して、該空間形状に成形を行なう成形品製造装置１であって、前記雄型１０に、該雄型１０と雌型３０の組み付け方向に対して直交方向に延出された支持部材１６を有し、該支持部材１６の移動を規制する転がり軸受１７・１７を有し、該転がり軸受１７・１７が、前記支持部材１６の前記組み付け方向に対して平行な方向への移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】金型保持体及び金型の耐久性を向上することができる成形型を提供する。
【解決手段】上型ユニット１２を構成する金型案内ブロック２２の案内斜面２２ａに凹部２２ｂを形成し、この凹部２２ｂに対し低硬度板３３をボルト３４によって固定する。一方、前記金型案内ブロック２２に取り付けられた位置規制板２５の傾斜案内溝２５ａ、平行案内溝２５ｂに沿って案内移動されるローラ２７によって金型２６を昇降可能に装着する。下型ユニット１１の上昇によって、前記両金型２６が上方向に移動され、前記金型２６に形成された被案内斜面２６ｂが、金型案内ブロック２２の案内斜面２２ａに摺動接触される際に前記低硬度板３３のみが被案内斜面２６ｂよりも先に摩耗するようにする。前記低硬度板３３の摩耗量が所定値以上になったとき、前記ボルト３４を外して低硬度板３３を新しい低硬度板３３と交換する。 （もっと読む）

【課題】 新規な位置合わせ方法や位置合わせ装置、インプリント方法を提供する。
【解決手段】 第１の本発明は、
第１のアライメントマーク１０４を有する第１の平板状物体と、第２のアライメントマーク１１３を有する第２の平板状物体とを対向させて配置する。そして、撮像素子が観測する撮像エリア内の互いに重ならない位置に、第１及び第２の領域を設けておき、２つの前記平板状物体の面内方向に略垂直な方向から、前記第１及び第２のアライメントマークを前記撮像素子で撮像する。そして、前記第１の領域内の予め定められた位置からの前記第１のアライメントマークのズレに関する第１の情報と、前記第２の領域内の予め定められた位置からの前記第２のアライメントマークのズレに関する第２の情報とを用いて、位置合わせ制御を行う。 （もっと読む）

【課題】多数個取りレンズ金型に備えられた１対の入れ子型の全てについて、第一面と第二面の光軸中心を高精度で合わせる。
【解決手段】固定型２０は、光学機能転写面２３ａを形成する鏡面駒２３と、鏡面駒２３を備えた入れ子型２２と、入れ子型２２を複数個設けた型枠２１とによって構成される。可動型３０も同様な構成をとる。入れ子型２２および３２は、位置決め穴２４および３４と、位置決めピン２５および３５とを備える。固定型２０と可動型３０が閉じたときに、位置決め穴２４に位置決めピン３５が勘合し、位置決めピン２５に位置決め穴３４が勘合する。入れ子型２２および３２は、位置決め穴２４および３４と前記位置決めピン２５および３５を、それぞれ２つづつ備える。２つの位置決め穴はレンズ光軸に対して点対称位置に配置され、２つの位置決めピンは位置決め穴に対して９０°ずらした位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】ユニット７が、常に正しい上下関係で取付けられるように、また成形機に対し正しい上下関係で取付けられるようにする。
【解決手段】固定側ホルダ９ａ又は可動側ホルダ９ｂのコーナにホルダ位置規制部１５を形成し、固定側ユニット７ａ又は可動側ユニット７ｂのコーナにユニット位置規制部２１を形成する。これにより固定側ユニット７ａ又は可動側ユニット７ｂのいずれかを上下逆に取付けようとした場合には、ホルダ位置規制部１５がユニット７と干渉して逆取付けを規制し、ユニット７が正しい上下関係の場合には、当該干渉が回避されて取付けが可能になる。 （もっと読む）

【課題】潤滑条件等に関わらず、高精度に成形を行える金型保持案内装置及び成形装置を提供する。
【解決手段】可動プラテン６が図１で右方に移動すると共に、図１で上下方向或いは紙面垂直方向に移動（所定方向外移動）した場合でも、金型ホルダ７は、可動プラテン６に対して相対移動可能であり、且つガイドレール１２と、スライダ１３とにより案内されているので、可動プラテン６の所定方向外移動量に関わらず、可動金型１１は固定金型９に向かって精度良く移動できる。 （もっと読む）

【課題】キャビティの内面を構成する構成部品を迅速かつ容易に交換することが可能な、新規かつ改良された光学素子成形型を提供すること。
【解決手段】成形材料が射出充填されるキャビティを有し、光学素子を成形する光学素子成形型１００であって、キャビティの内面を構成する構成部品１２０、１４０と、構成部品を支持する金型本体部１０２とを備え、構成部品は、キャビティが形成された面側から、金型本体部に対して着脱可能であることを特徴とする。上記構成部品は、キャビティの内面の周辺部を構成する入れ子型を含んでもよい。 （もっと読む）