モジュールキャリアユニットにツーリングモジュールを装着し、キャリアユニットが、射出成形プレスの支持部材上に載置されるように、モジュールキャリアユニットを成形プレスに挿入し、ツーリングモジュールがモールドベースの突き出し側と結合するまで成形プレスを閉じる方法。 （もっと読む）

【課題】空洞を有する樹脂成形品の金型であって、転写領域に正常に転写が行われて、かつ、転写シートの破れが発生しない成形同時転写用の金型を得る。
【解決手段】転写領域、縦壁と空洞を有し、縦壁は転写領域の外周線から立下り、空洞は転写面の裏側にへこんだ空洞であり、空洞の少なくとも一部の境界面は縦壁である樹脂成形品の製造に用いる成形同時転写用金型であって、表面側金型３０、裏面側金型４０と置き駒６０からなり、表面側金型と裏面側金型によりキャビティ５１が形成され、キャビティは空洞相当空間を含んでいて、置き駒がキャビティ内に配置され、空洞相当空間を埋める。 （もっと読む）

【課題】中子の位置決めと中子間に隙間が生じないようにすることが可能な射出成形機の制御装置を提供すること。
【解決手段】第１中子の前進量および前進トルクの設定値、並びに第２中子の前進量および前進トルクの設定値を読み込み、型閉じ処理を実行する（ＳＡ１〜ＳＡ３）。第１中子を設定された前進トルクを制限トルクとして前進開始し、設定した前進量を前進するまで第１中子を前進させ、第１中子の前進を停止する（ＳＡ４〜ＳＡ６）。第２中子を設定された前進トルクを制限トルクとして前進開始し、第１中子に第２中子が突き当たったか否か判断し、第２中子が第１中子に突き当たるまで第２中子の前進を継続する（ＳＡ７，ＳＡ８）。射出工程・保圧工程・計量工程を実行し、第１中子と第２中子とを初期位置まで後退し、型開きを実行し、金型内から成形品の取り出し（突き出し）を実行し、１成形サイクルを終了する（ＳＡ９〜ＳＡ１２）。 （もっと読む）

【課題】入れ子の位置精度を向上させる。
【解決手段】射出成形用金型１は、配設スペース４１が型開閉方向Ｚに沿って形成された型板本体４と、配設スペース４１に配設された固定側入れ子５とを備えている。固定側入れ子５は、型板本体４と異なる温度に制御される。射出成形用金型１は、固定側入れ子５の外周面と型板本体４の内周面との間において固定側入れ子５を囲むように設けられたくさび部材４６をさらに備えている。くさび部材４６と型板本体４との互いに対向する面は、対向する面のそれぞれが型開閉方向Ｚに対して傾斜する傾斜面となっている。固定側入れ子５が熱膨張する前は、くさび部材４６と型板本体４との互いに対向する面の間には隙間が設けられており、固定側入れ子５が熱膨張することによって、くさび部材４６と型板本体４とはそれぞれ当接する。 （もっと読む）

【課題】 ガイドピンまたはインターロックピンを交換することなく型ずれを解消できるとともに、コアピンの位置をも調整できる調節構造を提供し、同時に、この調節構造を備えたインターロックピン、コアピンおよび成形用支持ピンを提供する。
【解決手段】 射出成形金型の調節構造を備える位置調整部材１は、可動型Ａ１の入れ子６に設けられ、挿通孔３１を偏心してなるスリーブピン３と、挿通孔３１内に摺接可能に挿通されるセンターピン２とを備え、上記センターピン２は、挿通孔３１内に配置されるピン本体２２と、このピン本体２２の先端に偏心して設けられ、上記スリーブピン３から突出するピン頭部２１とを備える。センターピン２およびスリーブピン３を周方向に回動させることにより位置調整が行われ、ガイドピンまたはインターロックピンを交換することなく型ずれを解消することができる。 （もっと読む）

【課題】固定型および可動型を専用部材と汎用部材とに分割した場合に、比較的小さな力で専用部材を汎用部材に保持できる方法を提供する。
【解決手段】固定型１０および可動型２０を、キャビティ形成面１１ａ，２１ａを有する専用部材１１，２１と、キャビティ形成面を有しない汎用部材１２，２２とに分割し、専用部材１１，２１を、汎用部材１２，２２に設けた凹部に対して固定型１０および可動型２０の対接離反方向Ａに着脱自在に嵌合する。専用部材１１，２１の横壁１１ｂ、２１ｂに穴部を設け、凹部の側壁に、側壁から凹部内に進出した状態と側壁内に後退した状態とに移動自在で、専用部材１１，２１の穴部に突入する棒部材を設ける。 （もっと読む）

【課題】 電子部品のチップ６等を搭載した大型基板７等の大面積を圧縮成形する場合の樹脂封止装置において、樹脂材料９の加熱作用や成形品１４の離型作用を改善して樹脂成形効率を向上させると共に、型加熱効率を向上させて電力の節減化を図る。
【解決手段】 樹脂封止成形用型１における樹脂成形用凹部１０を、赤外線透過性を有するブロック４・８の表面に形成すると共に、前記赤外線透過ブロック４・８の背面側に該赤外線透過ブロック４・８背面の形状及び大きさに対応する形状及び大きさとして形成された赤外線照射部材５・１１を配設し、さらに、前記赤外線照射部材５・１１における背面、側面及び赤外線透過ブロック４・８の側面とに前記赤外線照射部材５・１１から照射された赤外線を反射する赤外線反射部材１２・１３を配設する。 （もっと読む）

【課題】作業が簡易化でき、加熱温度安定時間の短縮ができる樹脂封入金型を提供する。
【解決手段】基板を挟み込んだ上型と下型とにそれぞれ形成されたキャビティ部内に熱硬化性樹脂を溶融させた状態で注入し硬化させる樹脂封入金型において、前記キャビティ部を、前記熱硬化性樹脂を溶融させるポッド部から独立させてカセット式にする。 （もっと読む）

【課題】スタンパホルダによりスタンパを保持するディスク基板や光学製品の射出成形金型による成形時におけるバリの発生防止、スタンパの熱膨張による転写ずれ防止、およびスタンパの長寿命化の少なくとも一つに寄与する。
【解決手段】固定金型３１または可動金型１１の少なくとも一方の金型に配設されるスタンパ１５の外側寄り表面１５ａをスタンパホルダ１９により押さえてスタンパ１５の浮き上がりを防止する射出成形金型１０において、前記スタンパホルダ１９の保持面２１ａは、スタンパ１５の外側寄り表面１５ａに直接当接して保持する面であり、低摩擦加工Ｗがされている。 （もっと読む）

【課題】射出成形により成形したディスク基板の外周縁の突縁（スキージャンプ）の課題を解決できる内段部を、情報記録面側に成形することができる金型を提供する。
【解決手段】盤面が金型の型面を形成する鏡面盤と、その盤面に当接したスタンパと、鏡面盤の外周囲にあって内径面がキャビティの外径面を形成するとともにスタンパ押さえを兼ねる外周リングとを備える。外周リングとスタンパとの間に、外周リンクの内径面からスタンパの外周面に張り出してディスク基板の情報記録面側の外周面に内段部を形成する帯板状のスペーサリングを設ける。 （もっと読む）