【課題】 有端帯状で且つその長手方向両端から抗張力コードの端部側が延出するように該抗張力コードが埋設された長尺帯状ゴム体の両端を、ジョイント用成形型内でジョイント用ゴムにより接続して形成されたゴムクローラにおいて、ジョイント用ゴムの加硫時に発生する抗張力コードの波打ちを防止する。
【解決手段】 ジョイント用成形型８のキャビティ８Ｃの長尺帯状ゴム体６の長手方向両端部側部分６ｂを収容する部分に、ジョイント用ゴム７を加硫する際のゴムの圧力Ｆによって、長尺帯状ゴム体６の長手方向両端部側部分６ｂをジョイント用ゴム７を加硫する部分からクローラ周方向Ｘに離れる方向に移動させるべく０．５〜２ｍｍの逃げ代１８を設ける。 （もっと読む）

【課題】シームレスベルトの製造方法は、固形分濃度が２２重量％以上のポリアミド酸溶液を用いることにより、膜厚差が小さく、厚みムラの少ない、画像形成性に優れたシームレスベルトを提供する。
【解決手段】ポリアミド酸溶液を用いたシームレスベルトの製造する方法において、固形分濃度が２２重量％以上であるポリアミド酸溶液を調製する工程と、前記ポリアミド酸溶液を円筒状成形型に塗布する工程と、前記ポリアミド酸溶液をイミド転化する工程と、を含むことを特徴とするシームレスベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】リング金型の組立及び解体という高負荷の作業を廃止し、作業負荷の飛躍的な軽減と製造効率の飛躍的な向上とを図る。
【解決手段】外被布で周囲が覆われた環状のベルト１００を加硫してラップドＶベルトを製造する。ベルト装着領域５０ａでは、駆動ドラム１１ａの外周において軸方向に沿って螺旋状に連続して延びるよう形成されたＶ状溝２６に対して未加硫状態のベルト１００が嵌め込まれ、一対のドラム１１にベルト１００が架け渡されるように装着される。一対のドラム１１の軸間距離が調整され、ベルト１００に張力が付与される。加硫領域５０ｂでは、駆動手段１６によって駆動ドラム１１ａが回転駆動されて軸方向に移動するベルト１００が、加熱手段１４によって加熱されて加硫される。 （もっと読む）

【課題】ベルトスリーブを均一に加圧することができ、端部の厚み変化を小さくして、エンド屑の発生を防ぐことができるようにする。
【解決手段】ケーシング１内に筒状のジャケット２を設けて形成され、未加硫のベルトスリーブ３を装着した成形型４をジャケット２の内周に配置すると共にジャケット２を内方へ膨張させることによって、ベルトスリーブ３をジャケット２で加圧して加硫を行なうベルトスリーブの加硫装置に関する。ジャケット２を、ベルトスリーブ３の外周面に当接する本体部２ａと、ケーシング１に固定される固定部２ｂと、本体部２ａと固定部２ｂの間の可撓性のある連結部２ｃとから形成する。ジャケット２の内周に配置された成形型４のベルトスリーブ３の端面に当接させて、ベルトスリーブ３より外周に張り出すように設置され、ジャケット２を膨張させる際にジャケット２の本体部２ａの端部の位置を規制する端部押さえ具５を備える。 （もっと読む）

【課題】加硫後の架橋形態に着目して低消費電力化を図ることができるコンベヤベルト用ゴム組成物、コンベヤベルトの製造方法およびコンベヤベルトの提供。
【解決手段】コンベヤベルト１は搬送面５となる上面カバーゴム層２と、補強層３と、下面カバーゴム層４とからなり、少なくとも前記下面カバーゴム層４の裏面表面を構成する外層１６が、ジエン系ゴム、カーボンブラックおよびイオウ系加硫剤を含有するコンベヤベルト用ゴム組成物であって、前記ジエン系ゴムの含有量が５５〜８０質量％であり、前記カーボンブラックの含有量が前記ジエン系ゴム１００質量部に対して１０〜４０質量部であり、加硫後のポリスルフィド網目鎖密度が４５％超となるものとした。 （もっと読む）

【課題】樹脂製長尺体を形成する場合の歩留りを向上させ、かつ、長尺体の形成時に、無用に多量の廃棄物が発生しないようにする。
【解決手段】長尺体連続形成装置は、一方向に向かって連続的に移動し、上面５が水平な平坦面とされる移動体６と、移動体６の左右幅方向の中途部６ａの上面５に粘液状の樹脂９を連続的に供給する樹脂供給装置１０と、移動体６の左右各側部６ｂの上面５に当接すると共に、移動体６と共に一方向に移動し、樹脂９が移動体６の左右各側部６ｂの上面５側にまで流動することを阻止する流動阻止装置１１とを備える。移動体６の各側部６ｂの上方に配置され、回転駆動可能となるよう固定側部材４に支持される左右一対の無端体４８，４８を設ける。各無端体４８の往、復移動側４８ａ，４８ｂのうち、各往移動側４８ａにより流動阻止装置１１を構成する。 （もっと読む）

【課題】様々な種類のベルトを容易に製造可能なベルト製造用金型を供給する。
【解決手段】ベルト製造用金型１０は、内金型１２、成形金型１６、内側外金型１８、および外側外金型２０を含む。加硫工程において、内金型１２の外周面１２Ｏに巻きつけられたベルト材料は、成形金型１６の内周面１６Ｉに押圧される。この結果、成形金型１６の内周面１６Ｉの形状に対応したリブ形状を有するＶリブドベルト等が製造される。ベルト製造用金型１０においては、成形金型１６と内側外金型１８とが別体であり、成形金型１６とは内周面の形状が異なる複数の成形金型にも交換可能であるため、様々な種類のＶリブドベルトが、容易かつ選択的に製造可能である。 （もっと読む）

【課題】成形体の離型時における凹凸パターンの変形を防止可能な、はす歯ベルトの製造方法、及び、はす歯ベルトの製造装置を提供すること。
【解決手段】はす歯ベルトの製造用の外型１２は、その内周面に、周方向に関して局所的に設けられたパターン形成溝１４と、パターン形成溝１４を周方向に挟むように分離して設けられた１対の保持部１５を有する。そのため、その外周面に螺旋溝１３を有する内型１１と前記外型１２との間に注型エラストマーを充填した後、内型１１を外型１２に対して周方向に回転させつつ軸方向に移動させて、内型１１を注型エラストマーの成形体１９から引き抜く際に、保持部１５によって成形体１９の外型１２に対する摺動回転が規制されるため、パターン形成溝１４によって成形体１９の外周面に形成された凹凸パターンの変形が抑制される。 （もっと読む）

【課題】ブロックにセンターベルトを装着したときに、両者の間に緩みのある関係や過剰な圧縮関係がなく、ちょうどよいサイズで嵌合することができるようなブロックを成形することができるブロック製造用金型を提供する。
【解決手段】高負荷伝動ベルト１に用いるブロック２を成形するのに用いるブロック製造用金型において、前記金型はブロック２の厚み方向で分割した第１金型３０と第２金型３１の少なくとも２つの金型からなっており、前記第２金型３１のキャビティにおける前記嵌合溝を成形する部分の幅ｃを、第１金型３０のキャビティにおける嵌合溝を成形する部分の幅ａよりも広く設定するとともに、両者の幅の差は、ブロック成形時に両金型３０、３１を組み合わせた場合の位置ズレよりも大きく設定してなる。成形したブロック２の前記嵌合溝の幅が一定になるようにした。 （もっと読む）

【課題】ウェルド部近傍の強度が良好なプーリ間に掛け渡して用いる断面略円形の無端丸ベルト、および該無端丸ベルトを射出成形するための金型を提供する。
【解決手段】無端丸ベルト１のウェルド部近傍における残留ひずみが内周側と外周側で略対称に分布する無端丸ベルト１であり、前記ウェルド部は、前記溶融樹脂を環状の前記キャビティの外周側へ抜けさせる第１の樹脂抜け部と、前記溶融樹脂を環状の前記キャビティの内周側へ抜けさせる第２の樹脂抜け部と、から構成される。 （もっと読む）