【課題】雌ねじ部付き軸孔を有した成形体用の成形金型装置および成形方法を実現する。
【解決手段】ダイキャビティに原料粉末を充填し、上パンチ側と下パンチ側により原料粉末を圧縮成形する雌ねじ部付き軸孔を有した成形体用の成形金型装置であって、コアロッド２０の外周に形成されたねじ部２０ａと、上パンチ側のうちコアロッドと摺接する上パンチを分割形成した上内パンチ４２及びそれを囲む上外パンチ４０と、上内パンチの内周面に形成されてねじ部２０ａに対し摺動自在に嵌合する雌ねじ部４２ａと、上内パンチを支持した状態で回動する回転駆動手段（４４，４５等）と、下パンチ側のうちコアロッドと摺接する下パンチを分割形成した下内パンチ３４及びそれを囲む下外パンチ３２と、下内パンチの内周面に形成されてねじ部２０ａに対し摺動自在に嵌合する雌ねじ部３４ａと、下内パンチを支持した状態で回動する回転駆動手段（３５，３６等）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】成形圧によるミドルパンチ７ｂの撓みを抑制する。
【解決手段】筒状体１とフランジ２とからなる焼結製品Ｐを成形する粉末成形金型であって、ダイス５と、一対のパンチ６、７からなる。そのロアパンチ７は、インナーパンチ７ａと、凹み３を形成するミドルパンチ７ｂ及びアウターパンチ７ｃからなる。各パンチ支持用フランジ８ａ、８ｂ、８ｃは筒状体の外面全周に亘る円環状とする。長尺状のミドルパンチに成形圧が加わると、その剛性及びフランジのホルダー９ｂによる支持力により成形圧に抗するが、そのフランジが円環状で、インナーパンチの外周面全周に引っかかる（圧接する）ため、十分な抗力を果たしてミドルパンチは振れ（撓み）難く、各パンチ間のムシレや焼付けも生じ難く、各パンチの寿命が向上し、成形体の亀裂、メクレ等の不具合も減少する。このパンチの寿命向上によって焼結製品の低廉化が図れ、不具合の減少によって焼結製品の品質向上を図り得る。 （もっと読む）

【課題】高速かつ低費用な錠剤の製造を容易にする形態の、改良された打錠装置または打錠方法を提供する。
【解決手段】
ｉ）ホッパ（１０）と、ｉｉ）打錠されて錠剤になる材料を有するダイ（３０）が設けられる打錠テーブル（２０）と、ｉｉｉ）ダイ（３０）内の材料を打錠して錠剤を成形するパンチ（４０）とを具備する打錠装置が記載される。材料または錠剤と接触する、装置の構成要素（１０、２４、３０、４０、４２、５０）は、使い捨て可能であり、低費用で容易に交換される。例えば、テーブル（２０）は、打錠装置を錠剤のバッチを製造するのに用いた後に上部プレート（２４）を廃棄して新しい上部プレートと交換することができるように、取り外し可能上部プレート（２４）を具備することができる。次いで、装置は、テーブル（２０）の上部を洗浄する必要なしに、異なる組成を有する錠剤のバッチを打錠するのに用いることができる。 （もっと読む）

【課題】例えばすくい面から突出するチップブレーカを有する縦刃式スローアウェイチップに製造される圧粉体を、チップ本体の厚さ方向に対応する方向にパンチを離接させて成形する。
【解決手段】互いに対向して相対的に離接させられるパンチ２１，２２と、これらパンチ２１，２２の周囲を取り囲んでキャビティー２３を画成するダイ２４とを備えたプレス成形金型を用いて、キャビティー２３に投入した原料粉末をパンチ２１，２２によって圧縮して圧粉体をプレス成形するに際し、ダイ２４にキャビティー２３の外側に向けて後退する凹部２６を形成して、この凹部２６にパンチ２１，２２によって圧縮される原料粉末を充密させることにより、圧粉体のダイ２４により成形される部分に、パンチ２１，２２が離間する方向側に隣接する部分に対して相対的に凸となる突出部を成形する。 （もっと読む）

【課題】粉末材料から中空部に段差を有する筒状の成形体を成形する際に成形体にクラックやこすり傷を発生させることなく、寸法精度を良好にする。
【解決手段】外形を形成するダイス１２、下パンチ１３及び上パンチ１４と、下パンチ１３及び上パンチ１４のいずれか一方から突出し、中空部を形成するピン１５とからなり、粉末材料により中空部１１Ａを有する筒状の成形体１１を成形する圧縮成形用金型において、ピン１５は下パンチ１３及び上パンチ１４のいずれか一方から突出し、かつ段差部１５Ｃを備えてなり、中空部１１Ａに段差１１Ｂを有する成形体１１を形成するものとしており、ダイス１２の内面１２ａは粉末材料の充填部となるストレート部１８と、成形体１１の抜き方向に拡径するテーパ部１７を備えている。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種の成分混合物からタブレットを製造するためのプレス装置に関し、この装置は、第１パンチの第１制御手段(7)と第２パンチの第２制御手段(8)とを含み、第１制御手段(7)は、第１パンチ(3)を圧密化位置に変位させるための圧密化カム(9)を備え、この圧密化カム(9)はその上を第１パンチ(3)が移動することができるカム路を備え、このカム路は第１パンチ(3)の軸に実質的に垂直な平面部分(90)を備え、この平面部分(90)は、所定の圧密化保持時間の間、第１パンチ(3)を圧密化ダイ(2)内で固定された軸方向圧密化位置に保持するために5°〜170°の範囲内の角度領域にわたる長さをもち、前記第２制御手段(8)も、少なくとも前記圧密化保持時間の間、第２パンチを前記ダイ内で固定された軸方向圧密化位置に保持するための手段を備え、それにより、前記圧密化保持時間の間、タブレットを形成するための圧密化体積に対応する閉じ込め体積(V)を保持するようになっている。
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【課題】クランクプレスでトランスファー成形を行い外又は内フランジ部を有する成形体の成形方法を提供する。
【解決手段】薄肉部成形上パンチ11と厚肉部成形上パンチ12を有した上パンチ群と、薄肉部成形下パンチ21と厚肉部成形下パンチ22を有した下パンチ群と、ダイスとからなる成形プレス装置を用い、ダイキャビティに充填した原料粉末の圧縮成形工程に先立ち、上下薄肉部成形パンチを移動させ該パンチ間に充填された原料粉末を移動させてから原料粉末を11と21のパンチと12と22のパンチにより圧縮する。要部はクランクプレス装置を用い、11のパンチと12のパンチが上パンチ駆動手段12ｂを介し上パンチプレートに接続され、該プレートが上パンチプレート駆動手段11ｂ等を介しクランクプレス装置の上ラムに接続される。上パンチ群を上ラムで降下するとき、上ラムの降下よりも先に11のパンチ及び12のパンチを手段12ｂ及び11ｂで下降してから原料粉末の移動を行う。 （もっと読む）

【課題】例えばすくい面から突出するチップブレーカを有する縦刃式スローアウェイチップに製造される圧粉体を、チップ本体の厚さ方向に対応する方向にパンチを離接させて成形する。
【解決手段】互いに対向して相対的に離接させられるパンチ２１，２２と、これらパンチ２１，２２の周囲を取り囲んでキャビティー２３を画成するダイ２４とを備えたプレス成形金型を用いて、キャビティー２３に投入した原料粉末をパンチ２１，２２によって圧縮して圧粉体をプレス成形するに際し、ダイ２４にキャビティー２３の外側に向けて後退する凹部２６を形成して、この凹部２６にパンチ２１，２２によって圧縮される原料粉末を充密させることにより、圧粉体のダイ２４により成形される部分に、パンチ２１，２２が離間する方向側に隣接する部分に対して相対的に凸となる突出部を成形する。 （もっと読む）

【課題】比較的急角度な傾斜面などがあって圧縮方向厚さが漸次大きくなる偏肉形状部品を、均一な圧粉密度に圧縮成形することを実現可能とする。
【解決手段】ダイス２０のダイス孔２１内に、部品１の傾斜面５を形成する下パンチ傾斜面３３を有する下パンチ３２をセットする。下パンチ３２の上方に、圧縮方向厚さが部品１と同一で下パンチ傾斜面３３と平行なスライダ傾斜面５１を有するスライダ５０を配設する。スライダ５０をダイス孔５１から退避させた状態でダイス孔５１内に粉末Ｐを充填してからスライダ５０をダイス孔５１内に進出させ、スライダ傾斜面５１と下パンチ傾斜面３３とを上下方向に重畳させた状態で、ダイス孔５１内に粉末Ｐを充填する。この状態から、上パンチ４１をダイス孔２１内に挿入するとともに、上パンチ４１の挿入動作に同期させてスライダ５０をダイス孔２１からしだいに退避させながら、粉末Ｐを圧縮する。 （もっと読む）

【課題】外周面の軸方向中間部にくびれ部を有する円筒状の圧粉体をダイスから軸方向に抜き出し可能に圧縮成形する。
【解決手段】圧粉体１のキャビティＣの外周面形状を形成するダイス孔２５を有する内側ダイス２０を、軸方向に直交する水平方向に分割する複数の分割ダイス２１で構成し、各分割ダイス２１を、パンチホルダ１３上にスライダ２７を介して離接自在に設置する。スライダ２７を引っ張りバネ２８で互いに近付け、通常は分割ダイス２１が合体状態となるようにする。粉末を上下のパンチ３５，１５で圧縮した後は、内側ダイス２０の周囲の外側ダイス１０を相対的に下降させてカム棒３１をスライダ２７に装着したローラ２９間に押し込み、分割ダイス２１を分割させて圧粉体１を分割ダイス２１内から軸方向に抜き出し可能とする。 （もっと読む）