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国際特許分類[B41M3/06]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 印刷;線画機;タイプライター;スタンプ (167,967) | 印刷,複製,マーキングまたは複写方法;カラー印刷 (26,453) | 特定の種類の印刷品を生産する印刷方法,例.パターン (977) | 木目印刷;蛍光印刷;立体像;模造パターン,例.薄葉紙,織物 (194)

国際特許分類[B41M3/06]に分類される特許

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【課題】 耐久性と深みのある立体装飾が得られ、かつ安価で自由に変更可能な立体模様装飾体、及びこの立体模様装飾体を備えた電気製品を提供する。
【解決手段】 電気製品に適用される立体模様装飾体100は、この立体模様装飾体100のベース部材となる透明シート110と、この透明シート110の一面に印刷される色味を付加する透過性のあるカラー層120と、このカラー層120に重ね印刷される連続した線模様で形成される干渉縞で構成される透明な紫外線硬化型インキ層130と、この透明な紫外線硬化型インキ層130に重ね印刷される鏡面層140と、この鏡面層140に重ね印刷される抑え印刷層150とを備え、紫外線硬化型インキ層130を複数の波形の線が連続して配列される線模様で構成する。 (もっと読む)


【課題】特殊な装置などを用いることなく、印刷される溶剤型インキ層に厚みを与えて、図柄の立体感を容易に醸し出すことができる印刷シート、印刷シート中間体及び印刷シートの製造方法を提供する。
【解決手段】シート状の基材1に、厚みが15〜125μmに立設されて図柄2の輪郭を成すインキ壁層3と、前記輪郭内に充填されて図柄2を成す溶剤型インキ層4と、を設ける。 (もっと読む)


【課題】レンズ部を有する立体的視覚効果のある印刷物を確実かつ容易に作成することができる印刷機の印刷方法及び印刷機を提供することをその課題とする。
【解決手段】第1のニス塗布部C1でニスが塗布され、乾燥装置Tにより塗布されたニスは半硬化状態となる。そして第2のニス塗布部C2により再びニスが塗布され、表面処理部Dにて転写フィルム14が枚葉紙Pに押付けられ、枚葉紙P上のニス塗布面が凹部14aに入り込み、紫外線照射部15によりニス塗布面は硬化されて凹部14aと同一形状となり、印刷面の上に透明なレンズ部として形成されることとなる。凹部14aに対応しない枚葉紙Pのニス塗布面は平滑となり、光沢度がアップする。 (もっと読む)


【課題】重ね塗りをせずに良好な厚盛り印刷をすることができる厚盛り印刷絵具及び厚盛り印刷方法並びに厚盛り印刷製品を提供する。
【解決手段】無機系材料に酸窒化チタンを有する発泡性材料が0.5〜10重量%の割合で混合された厚盛り印刷用絵具を被印刷物11表面に塗布し焼付温度400〜1000℃で所定時間加熱して、厚盛り印刷用絵具の無機系材料を被印刷物11表面に融着させるとともに酸窒化チタン中の窒素をガス化発泡させて発泡印刷層21を有する印刷部20を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】より本物に近い岩絵の具独特の凹凸感を有する質感の高い複製画を提供する。
【解決手段】紙基材10上に形成され、寒水粉と炭酸カルシウム粉とを含む下地凹凸層12と、下地凹凸層12上であって、原画の絵柄に同調して形成されるUVインキ層13と、UVインキ層13上に形成され、寒水粉と、炭酸カルシウム粉とを含む隠蔽層14と、少なくとも隠蔽層上に形成される受容層16と、受容層16上に形成される絵柄層17と、を有することを特徴とする複製画1。 (もっと読む)


【課題】立体模様と色模様とを合わせた多種多様な印象のデザインを実現することができる優れた板状加飾成形体の製法の提供をする。
【解決手段】透明表面板7に立体模様Qを形成する工程と、透明樹脂シート1の表面にシルク印刷により上記立体模様Qに対応する部分以外に印刷層4を形成するとともに、オフセット印刷により上記立体模様Qに対応する部分に彩色層5を形成して加飾樹脂シート10を得る工程と、加飾樹脂シート10と透明表面板7とを、互いの裏面を対面させて位置合わせし、加飾樹脂シート10裏面の粘着薄膜層2を利用して一体化する工程とを備えるようにした。 (もっと読む)


【課題】
立体的に視認される印象深い模様を少ない工程で、しかも短時間に成形体に付与することができる優れた加飾成形体の製法と、それによって得られる加飾成形体を提供する。
【解決手段】
透明な成形体の裏面に、複数の区画を有する模様を印刷し、その印刷模様の上に重なるように、上記複数の区画のうち少なくとも2区画が異なる方向に延びる微細な凹凸が形成されるよう、直接もしくは箔を挟んで型押しを行うようにした。 (もっと読む)


【課題】PETフィルム等の柔軟な素材であっても立体印刷画像を形成することのできる表示画面用保護シート用立体印刷画像の制作方法および表示画面保護用立体印刷シートを提供すること。
【解決手段】
[1]表示画面保護シートに対してスクリーンのメッシュ数の範囲が50〜150(本/インチ)の範囲であるスクリーン印刷により、立体印刷画像を形成する工程を有することを特徴とする、表示画面保護シート用立体印刷画像の制作方法。
[2]上記[1]に記載の表示画面保護シート用立体印刷画像の制作方法により得られた、表示画面保護用立体印刷シート。 (もっと読む)


【課題】 細かいスピンドル模様を表現することができるスピンドル装飾体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 スピンドル装飾体1の製造方法は、光透過性を有する基板10を準備する準備工程と、基板10の一方の面11上に、遮光性を有する樹脂が半径の異なる複数の同心円状に形成されるスピンドル層20を形成する第1形成工程と、基板10の他方の面12上に、金属色を有する金属色層30を形成する第2形成工程とを備え、スピンドル層20と金属色層30とは、基板10を介して重なるように形成され、第1形成工程において、スピンドル層20はオフセット印刷により形成されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 木板等の基底材と和紙等の支持体を用い、オリジナルと同様の質感、同様の素材の模写・複製を迅速且つ効果的に実施可能とする。
【解決手段】 仮裏打ちをした支持体(A−3)の表面に、インクジェットプリンタ等で表現するオリジナルの写真データをカラー印刷する(A−4)。支持体から仮裏打ちを剥がして支持体の表面に仮表打ちをする(A−5,A−6)。表現するオリジナルで彩色されている部分等に支持体の裏面からオリジナルを反転して印刷するための版下を製版したスクリーンを用い、第1の顔料で支持体の裏面にシルクスクリーン印刷する(A−7)。オリジナルと同一又は類似の加工を表面に施した基底材に、オリジナルの基底材の色を表現するため、第2の顔料と第1の染料又は第3の顔料を混ぜたもので下塗りを施す(B−3)。支持体に基底材を裏打ちする(C−1)。 (もっと読む)


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