【課題】フッ素系イオン交換樹脂膜の少なくとも一部をフッ化物イオンまで非焼却法により効率よく分解でき、しかもこれを既存のカルシウム処理法によりフッ化カルシウムに変換し、フッ素系高分子の出発原料として再使用することが可能な、フッ素系イオン交換樹脂膜の効果的な分解処理方法を提供する。
【解決手段】フッ素系イオン交換樹脂膜を、鉄粉の存在下、高温高圧の熱水中で分解させる。上記フッ素系イオン交換樹脂膜の少なくとも一部をフッ素イオンまで分解する。前記フッ素系イオン交換樹脂膜が、テトラフルオロエチレンユニット(-CF₂CF₂)-からなる主鎖の一部に、ペルフルオロエーテルスルホン酸類｛-(OR_f)- ユニット（ここでR_f = -C_mF_2m-、 m：整数）を少なくとも１つ有し、末端がSO₃X（X = H、アルカリ金属）である構造｝からなる側鎖が結合したフッ素系高分子樹脂である上記フッ素系イオン交換樹脂膜の分解方法。 （もっと読む）

【課題】 油化システムにおいて、高い耐久性を有して連続運転ができ、高温で効率的に合成樹脂を加熱して油化することで良質な油を得ると共に、小型化及び低生産コスト化も可能にすること。
【解決手段】 合成樹脂を加熱して溶解させる溶解炉１と、該溶解炉１で溶解された合成樹脂をカンタル合金材で形成された第１電熱ヒータ部２３により加熱して第１の気化ガスを発生させる第１気化炉３Ａと、第１の気化ガスを冷却して液状の第１の油を生成する第１コンデンサ６Ａと、第１の油をカンタル合金材で形成された第２電熱ヒータ部４３により加熱して第２の気化ガスを発生させる第２気化炉３Ｂと、第２の気化ガスを冷却して液状の第２の油を生成する第２コンデンサ６Ｂと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 これまで廃棄処分するしかなかったヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）製造時に副生するウレア残さに、アルカリ等の加水分解促進剤を添加することなく、再利用可能なヘキサメチレンジアミン（ＨＤＡ）を回収でき、また、反応装置の腐食性の問題を起こすことのないＨＤＩ系ポリウレアの分解処理方法を提供する。
【解決手段】 ＨＤＩ系ポリウレア化合物を超臨界状態又は亜臨界状態の二酸化炭素中で加水分解することを特徴とする、ＨＤＩ系ポリウレア化合物の分解処理方法により解決する。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックや医療廃棄物に含まれる有機物と共に加熱し、効率よく分解して、ガス化させるため触媒と、そのような触媒を用いる上記有機物を熱分解する方法と、そのような触媒を製造するための方法を提供する。
【解決手段】酸化チタンで代表される無機酸化物の粉砕物をチタニアゾル、シリカゾル、アルミナゾル及びジルコニアゾルから選ばれる少なくとも１種のゾルの存在下に攪拌造粒して球状の顆粒とした後、４００〜８５０℃の範囲の温度で焼成し、篩分けすることによって得られる粒径０．１〜１．２ｍｍ、細孔容積０．１〜０．３ｍＬ／ｇ、タップ密度１．０５〜１．４ｇ／ｍＬの範囲、磨耗率２重量％以下である球状の顆粒からなる有機物を熱分解するための触媒。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂を分解し、再利用可能な分解生成物を容易に分離して効率よく回収する方法の提供。
【解決手段】ポリエステル部とその架橋部を含む熱硬化性樹脂を分解して再利用可能な分解生成物を回収する方法であって、（Ａ）該熱硬化性樹脂を、アルカリを共存させた亜臨界水で分解する工程と、（Ｂ）得られた分解生成物を固液分離して、ポリエステル由来の酸残基と架橋部を含んでなる化合物のアルカリ塩を含む水溶液を回収する工程と、（Ｃ）回収した水溶液に、酸を供給して水分を含有する前記化合物を析出させ、さらに前記化合物を溶解し且つ難水溶性の溶媒を供給して析出した水分を含有する前記化合物を前記溶媒に溶解して回収する工程とを含み、前記化合物を前記溶媒に溶解して回収する工程は、加熱条件下で行い、水分を含有する前記化合物から水分を除去することを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】分解反応効率に優れ、分解し難い直鎖分子のポリエチレンであっても低温で分解することができ分解残渣がほとんど生じることがなく、またプロセスが簡潔であり油分純収率で５０％以上の高いエネルギ効率を実現できる廃プラスチックの接触分解方法及び接触分解装置を提供する。
【解決手段】反応器１内で３５０℃〜５００℃の温度域に予め加熱した熱媒体としての粒粉状のＦＣＣ触媒の上に粉砕した廃プラスチック粒子を原料として落下し、攪拌手段によって前記ＦＣＣ触媒の中に前記廃プラスチック粒子を引きずり込み、前記廃プラスチックに前記ＦＣＣ触媒をまぶして、廃プラスチック粒子が前記ＦＣＣ触媒との接触面において高温のＦＣＣ触媒によって接触分解されガス化させる構成を有する。 （もっと読む）

【課題】プラスチックを再度プラスチックの原料として再利用できるように分解することができるプラスチックの分解方法を提供すること。
【解決手段】(a) ポリエステルとその架橋部を含んでなる熱硬化性樹脂を、該熱硬化性樹脂の熱分解温度未満の温度の亜臨界水で処理する工程であって、該亜臨界水が炭酸カルシウム、炭酸バリウム、水酸化カルシウムおよび炭酸マグネシウムからなる群から選ばれる少なくとも１つの化合物を含有する、工程と、(b) 工程(a)で得られたポリエステル由来の酸残基と架橋部を含んでなる化合物を回収する工程を含む、プラスチックの分解方法。 （もっと読む）

【課題】プラスチックの分解油から塩素化合物を抽出する設備を小型化した処理方法の提供。
【解決手段】（１）プラスチックと溶剤を混合、加熱する溶解工程、（２）プラスチック溶液と水素とを触媒の存在下で水素化分解する反応工程、（３）生成物を上澄み油と残渣油に遠心分離する工程、（４）残渣油に水を添加して塩素化合物を水相に抽出し、水相を分離して残渣油を精製する工程、（５）上澄み油と精製残渣油を各留分に分留する工程を有する廃プラの処理方法。 （もっと読む）

【課題】煩雑な操作を伴うことなく、多大なコストをかけることなく、脂肪族ポリアミド繊維の基布に他の合成樹脂等をコーティング等によって被覆加工し、或いは脂肪族ポリアミド繊維の基布に他の合成樹脂等を夾雑物として混入したような脂肪族ポリアミド繊維基布複合体、特に廃棄物である脂肪族ポリアミド繊維基布複合体から、脂肪族ポリアミドを樹脂ペレットや樹脂チップ等の有価物として再生、再利用する操作を非常に容易に且つ確実に行うことのできる再生方法を提供することを課題とする。
【解決手段】塩化カルシウムを炭素数１〜４のアルキルアルコールで溶解して調製した抽出液によって、脂肪族ポリアミド繊維の基布に合成樹脂が夾雑物として具備された脂肪族ポリアミド繊維基布複合体から脂肪族ポリアミドのみを抽出し、再生することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックスラリー中には、触媒や未溶解の廃プラスチック粒子などの固形分が含まれ、スラリーを反応器へ供給する高圧スラリーポンプの流量減少時に、供給管やポンプ弁座部等への固形分の堆積防止手段を提供する。
【解決手段】粉砕された廃プラスチックｂと、重質油ａとを混合するスラリー調製タンク２、スラリーｅを高圧スラリーポンプへ移送するスラリー供給タンク３、高圧スラリーポンプでスラリーを水素化分解する水添反応器５０で構成され、スラリー供給タンクにスラリー循環ポンプ３９と流量調整弁６２と、管路の一部の圧力調整パイプ３６Ａを含む循環パイプライン３６を設け、パイプよりポンプにスラリーを供給するように、供給管３７を接続する。供給管や高圧スラリーポンプの弁座部に、固形分堆積発生時に、圧力調整パイプの内圧を高め、ポンプの供給部の圧力を利用して固形分による閉塞を防ぐように構成した。 （もっと読む）