【課題】単位時間当たりの亜鉛と鉛の揮発分離を促進させ、亜鉛と鉛を多く含むダストが得られる生産性に優れたスラグフューミングの操業方法を提供する。
【解決手段】亜鉛及び／又は鉛製錬の熔錬炉から産出されるスラグを電気炉で加熱還元し、亜鉛と鉛を揮発分離するスラグフューミングにおいて、還元剤として添加する炭剤の一辺の長さ若しくは直径を３〜５０ｍｍに調製し、その炭剤をスラグ上に略均等に添加してスラグと炭剤を同時に且つ一緒に電気炉に装入すると共に、その装入口から電気炉内の熔体の湯面までの距離（落差）を３０ｃｍ〜１ｍとする。 （もっと読む）

【課題】Ｃを大量に含有する製鉄用の高炉排ガスの湿ダストを、鉄（Ｆｅ）と炭素（Ｃ）に分離し、製鉄プロセスで再活用するための、簡易、実用的かつ有効な方法を具体的に提供すること。
【解決手段】湿ダストを、スラリー状となし、そのスラリーに超音波処理を施した後に、湿式磁選などの湿式分離法を適用し、鉄を主とする回収物と炭素分を主とする回収物に分離する。鉄を主とする回収物は、還元炉にて脱亜鉛を行い製鉄工程でＦｅ源として再利用できる。 （もっと読む）

【課題】炉内において均一な加熱を実現し、確実な脱亜鉛を可能とする脱亜鉛装置および脱亜鉛方法を提供する。
【解決手段】 スクラップ鋼板４１を投入するための投入口を有し、誘導加熱するための誘導加熱炉１０と、誘導加熱容器１０の外周に巻回された誘導加熱コイル２０と、誘導加熱炉１０の内壁１３に埋設され、炉内の温度を計測する熱電対３１と、熱電対３１の検出温度に基づいて、誘導加熱コイル２０へ供給する電力又は電流を制御する電源制御装置３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】低品位の原鉱もしくは精鉱、または製鉄所固体廃材料に含まれる金属を、低コストで、高速、高効率で浸出させて回収する方法、特に、ヒープをそのまま処理できる方法を提供する。
【解決手段】（１）特定金属を含む固体廃材料等を、非撹拌状態で存在させ、（２）鉄還元菌、３価鉄イオン、電子供与体およびｐＨ緩衝剤を含み、２５℃のｐＨが７．０以下の処理液を、前記固体廃材料等が低ｐＨから高ｐＨの状態を有するように添加して前記固体廃材料等に接触させ、（３）前記固体廃材料等から特定金属成分を前記処理液中に浸出させ、（４）前記特定金属が浸出した処理液を高ｐＨ側へ流出させ、特定金属を回収する、固体廃材料等からの金属回収方法。 （もっと読む）

【課題】 亜鉛めっき廃液から、鉄や亜鉛を経済的に成立する方法で、安価に効率よくこれらを回収しうる方法を提供する。
【解決手段】 上記課題は、亜鉛めっき廃液中の２価鉄を３価鉄に酸化する工程と、３価鉄を水酸化鉄として沈殿分離する工程と、水酸化鉄を沈殿分離した後の廃液中の亜鉛にアルカリを加えて水酸化亜鉛として沈殿分離する工程を具備する亜鉛めっき廃液の資源化方法において、２価鉄を３価鉄に酸化する工程に、マンガン酸化物および／または水酸化物を加えることを特徴とする、亜鉛めっき廃液の資源化方法によって解決される。 （もっと読む）

金属粉の生産方法および装置。本方法において、溶解した有用金属と少なくとも１つの媒介金属を含有する溶液とを混合して、溶解した有用金属を沈殿させて有用金属粉（14）とする。本方法では、酸含有出発溶液の第１部分を電解槽の陽極側（６）に陽極液（１）として供給して陽極と生産金属を含有する供給材料とに接触させ、また媒介金属も含有する酸含有出発溶液の第２部分を電解槽の陰極側（８）に供給して陰極液（３）として陰極（４）に接触させる。陽極（２）に電流を流すことにより、生産金属は酸化され、陽極液（１）に溶解する。出発溶液の第２部分に含有される生産金属は、陰極側（８）で還元される。陽極液溶液および陰極溶液を沈殿室（12）に供給して、溶解し酸化された生産金属と還元された媒介金属を含有する出発溶液の第２部分とを混合する。 （もっと読む）

【課題】コストの低い方法で乾電池からマンガン酸化物を回収する。
【解決手段】本発明の乾電池からのマンガン酸化物回収方法は、乾電池を破砕処理した後に篩い分け処理をして、マンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を含む破砕物を篩下物として得る破砕・篩い分け処理工程と、破砕・篩い分け処理工程後の前記篩下物に含まれるマンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子とを含む粒子の凝集体を、粉砕により各粒子に分離する粉砕処理工程と、粉砕処理工程後の粒子を、乾式で磁力によりマンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子とに分離する磁力選別処理工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】炉内が酸化雰囲気であっても亜鉛付着鉄材の鉄材部分の酸化を防止しつつ亜鉛付着鉄材から亜鉛を分離することが可能な亜鉛分離方法および亜鉛分離用器具を提供する。
【解決手段】開口部１１ａが形成されたバスケット１１の内部に亜鉛めっき鋼板屑１・１・・・およびカルサインコークス２・２・・・を収容するとともにバスケット１１の内部に収容された亜鉛めっき鋼板屑１・１・・・と開口部１１ａとの間にカルサインコークス２によるバリヤー層３を形成し、当該バスケット１１を酸化雰囲気の加熱炉１００の内部に配置するとともに加熱炉１００の内部の温度を１０５０℃まで上昇させることにより亜鉛めっき鋼板屑１・１・・・から亜鉛を蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】バインダーの使用量を極力減らしても強度が高められるブリケットを製造すること。
【解決手段】酸化亜鉛、酸化鉛、酸化チタンのいずれか１種以上、及び酸化鉄を含む金属酸化物の粉末を用いて見掛け密度を１０００〜４０００ｋｇ／ｍ^３とした一次粒状物を形成する工程と、前記酸化亜鉛、酸化鉛、酸化チタンのいずれか１種以上を含んだ状態で、複数の一次粒状物を加圧することにより二次粒状物に成型する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】比較的シンプルな工程で、鉄、亜鉛、鉛、銅、リチウムその他の有価金属、有価酸化物、あるいは、食塩や塩化カリウム等のハロゲン化合物等を効率よく高純度に回収し、同時に、ダイオキシン、ＰＣＢ、塩素、臭素、水銀、鉛、カドミウム等の有害物を除去して無害化することができる、処理品からの有価物回収方法を提供することを課題とする。
【解決手段】酸化物、ハロゲン化物、有機物、合金、炭酸化合物等を含む廃棄物、粉塵、再生品その他の処理品を処理し、有害物を除去して無害化しつつ含有有価物を高純度に回収するための方法であって、含有する有価金属及び／又は有価酸化物に対応する減圧下において前記処理品を、前記含有する有価金属及び／又は有価酸化物に対応する温度で加熱して、昇華、蒸発、分解又は還元することによって蒸発物と残渣とに分離し、有害物を除去しつつ、前記含有する有価金属及び／又は有価酸化物を分離回収する。 （もっと読む）