【課題】特に水素環境下での白色組織の生成を抑制することによって、転動疲労寿命特性に優れた軸受鋼を低コストの下に提供する。
【解決手段】Ｃ：0.6％超0.9％以下、Si：0.15％以上1.0％未満、Mn：0.2％以上1.2％以下、Ｐ：0.025％以下、Ｓ：0.02％以下、Al:0.05％以下、Cr：6.0以上10.5％未満、Ｎ:0.0100％以下およびＯ：0.0030％以下を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなる成分組成を有し、鋼中に存在する炭化物の平均直径が0.4μm以上0.7μm以下、かつ炭化物の平均アスペクト比が1.0以上2.0以下とする。 （もっと読む）

【課題】特に水素環境下での白色組織の生成を抑制することによって、転動疲労寿命特性に優れた軸受鋼を低コストの下に提供する。
【解決手段】Ｃ：0.6％超0.9％以下、Si：0.15％以上1.0％未満、Mn：0.2％以上1.2％以下、Ｐ：0.025％以下、Ｓ：0.02％以下、Al:0.05％以下、Cr：6.0以上10.5％未満、Ｎ:0.0100％以下およびＯ：0.0030％以下を含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなる成分組成を有し、かつパーライト単層もしくはパーライトおよび初析炭化物の組織からなる鋼を、780℃以上980℃以下の温度に加熱後、10時間以上均熱保持し、その後、少なくともオーステナイトからフェライトが生成し始める温度からオーステナイトからフェライトへの変態が終了する温度までの温度範囲において、１℃／ｈ以上20℃／ｈ以下の冷却速度にて冷却する。 （もっと読む）

【課題】腐食にもまた耐久性である高い強度および靭性の鋼を製造すること。
【解決手段】高い耐腐食性を有する高い強度かつ靱性を有する合金鋼は、乱れたラスミクロ構造によって達成され、ここで、実質的に対形成のない乱れたマルテンサイトラスは、保持されたオーステナイトの薄膜と交互し、乱れたマルテンサイトラスおよび保持されたオーステナイトの両方に自己焼きもどしされたカーバイド、ニトリド、およびカルボニトリドを含まない。このミクロ構造は、そのマルテンサイト開始温度が３５０℃または３５０℃より大きく、合金組成物を選択することによって、そして自己焼きもどしが起こる領域を回避する、オーステナイト相からマルテンサイト転移領域を通る、冷却形式を選択することによって達成される。 （もっと読む）

【課題】降伏伸びが小さく、加工後の表面外観に優れたステンレス冷延鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.010〜0.025％、Ｓｉ：0.02〜0.30％、Ｍｎ：0.30〜1.0％、Ｐ：0.05％以下、Ｓ：0.01％以下、Ｎ：0.005〜0.050％およびＣｒ：16.0〜20.0％を含有し、かつＣとＮは、次式：0.015％≦（Ｃ+Ｎ）≦0.060％を満たし、残部Ｆｅおよび不可避的不純物の組成にすると共に、降伏伸びを0.5％以下、鋼板中のフェライト相の平均結晶粒径を40μｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】良好な整流特性を示すショットキー型ダイオードデバイスに利用可能な、半導体層を担持した安価な材料を提供する。
【解決手段】Ｃｒ含有量が１０.５〜３２.０質量％であるＦｅ−Ｃｒ系合金の母材と、その母材を酸化性雰囲気に加熱することによって形成させた表面酸化皮膜とが一体となった材料であって、ＡＥＳによる前記酸化皮膜表面からの深さ方向分析において酸素濃度が最大酸素濃度の１／２となる深さ位置に対応するＳｉＯ₂換算深さを当該酸化皮膜の膜厚とするとき、当該酸化皮膜は、膜厚が１７〜５０ｎｍのｎ型半導体であり、かつ皮膜表面側から順に３価Ｃｒ濃化域、Ｃｒ欠乏部、金属Ｃｒ濃化域を形成して母材とオーミック接合で一体化しているダイオード用ｎ型半導体担持電極材料。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工の際の、割れの発生を防止し、更に、必要とされる耐久性を確保できるレースを備えたスラストころ軸受を提供する。
【解決手段】外輪、内輪各レース４、５を、Ｃを０．６８〜０．８８質量％、Ｓｉを０．０１〜０．１５質量％、Ｍｎを０．２〜０．７質量％、Ｃｒを０．３〜０．７質量％含有すると共に、酸素濃度が１５ｐｐｍ以下である合金鋼製とする。又、前記外輪、内輪各レース４、５の表面に、焼き入れ、浸炭焼き入れ、浸炭窒化焼き入れを施して、所定の性状を有する表面硬化層を形成する。 （もっと読む）

【課題】表面の脱炭を抑制すると共に、スケール剥離性にも優れた条鋼を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、Ｓｉ：０．１０質量％以上および／またはＣｒ：０．１質量％以上を含有する鋼材を圧延して条鋼を製造する方法であって、複数の圧延機で熱間圧延を行う前に、加熱炉内にて、鋼材の表面温度を９００℃以下となるように加熱し、且つ加熱炉抽出から１パス目の熱間圧延までの冷却速度を３０℃／秒以下として操業する。 （もっと読む）

【課題】使用時に衝撃や応力が入力されてもラックに損傷が生じにくいラックアンドピニオン式ステアリング装置を製造する方法を提供する。
【解決手段】ラックアンドピニオン式ステアリング装置のラック２１は、鋼からなる素材に調質処理を施した後に冷間鍛造により成形し、さらに高周波焼入れ及び焼戻しを施すことにより製造されている。この調質処理は、冷間鍛造後の素材のビッカース硬さＨＶが１８０以上３００以下となるように行った。冷間鍛造後の高周波焼入れでは歯と歯の間の谷部や芯部には焼入れは施されないので、ラック２１においては、谷部をはじめとする非焼入れ部のビッカース硬さＨＶは１８０以上３００以下となる。 （もっと読む）

本発明は、埋め込み材(13)を収容する圧力シリンダ(11)と、圧力シリンダ(11)の口金(19)から冶金炉の出湯口に押し出される埋め込み材(13)を押し出す圧縮ラム(14)と、を備え、圧力シリンダ(11)は、シリンダライナを有し、シリンダライナは、シリンダライナに挿入され、溶接されたプレート部からなる少なくとも１つの挿入スリーブからなる摩耗スリーブ組立体(18)を有していることを特徴とするクレイガン装置の砲身に関する。 （もっと読む）

【課題】安価な鋼材を用いて製造することができ、従来の転がり摺動部材と同等以上の寿命を確保することができる転がり摺動部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】0.1-0.5質量%の炭素と、0.1-0.4質量%ケイ素と、0質量%を超え、かつ0.9質量%以下のマンガンと、0質量%を超え、かつ0.2質量%以下のクロムとを含有し、かつ残部が鉄および不可避不純物である鋼材から得られる素形材１３に浸炭窒化処理、高周波焼入れ処理、焼もどし処理及び研磨加工を施す。炭素および窒素の含有量の合計を1.4質量%以上、軌道面11aの表面から略200μmの深さの位置に窒化物からなる粒径0.03μm以上1μm以下の粒子を存在させ、軌道面11aの表面から略200μmの深さの位置における前記粒子の面積率を5-15%とする。 （もっと読む）