【課題】安価な材料を用いて、従来の軸受鋼製の転がり摺動部材と同等以上の寿命を確保できる転がり摺動部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】0.1-0.5質量%の炭素と、0.1-0.4質量%ケイ素と、0質量%を超え、かつ0.9質量%以下のマンガンと、0質量%を超え、かつ0.2質量%以下のクロムとを含有し、かつ残部が鉄および不可避不純物である鋼材から得られる素形材13を、カーボンポテンシャル0.9-1.3で、残留アンモニア量1-1.4体積%の浸炭窒化雰囲気で、880-920℃で加熱した後、当該素形材13を800-840℃で加熱し、焼もどしし、得られた中間素材に研磨加工及びショットピーニング加工を施す。これにより、軌道面11aの表面から10μmの深さの位置での残留オーステナイト量25-35%、軌道面11aの表面から少なくとも100μmの深さの位置での残留圧縮応力６００MPa以上とする。 （もっと読む）

本発明は、ロータ（５）と内側ハウジング（３）と中間ハウジング（４）と外側ハウジング（２）とを備えているターボ機械に関する。ターボ機械は、高圧翼列又は中圧翼列のための第１の流れ（１８）と第１の流れ（１８）に対向する第２の流れ（１９）とを有している。内側ハウジング（３）は、中間ハウジング（４）よりも高級な材料から作られており、釣合ピストン（２０）を含む高圧流入領域（７）及び中圧流入領域（１１）を収容している。
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【課題】耐摩耗性を損なうことなくフレックス燃料エンジンのためのピストンリングにおける窒化層の剥離の問題を解決した窒化ピストンリングを提供する。
【解決手段】２つの窒化層（１、２）、主として鉄からなる金属支持体を備えた窒化ピストンリング（１００、１００’）であって、前記リングの表面硬度が約８００ビッカースであって、硬度が９０μｍまでの表面への距離に対して約４００ビッカースまで直線的に減少する、前記窒化ピストンリング。 （もっと読む）

本発明は、カミソリ刃、刀などに使用される、重量％で、０．４０〜０．８０％の炭素、１１〜１６％のクロムを主成分として含む高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼の製造方法に関するもので、ストリップキャスティング装置において、重量％で、Ｃ：０．４０〜０．８０％、Ｃｒ：１１〜１６％を含むステンレス溶鋼を、タンディッシュからノズルを介して溶鋼プールに供給してステンレス薄板を鋳造し、前記鋳造されたステンレス薄板を、鋳造直後にインラインローラを用いて５〜４０％の圧下率で熱延焼鈍ストリップを製造し、熱延焼鈍ストリップの微細組織内に一次カーバイドが１０μｍ以下となるようにする、高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼の製造方法およびその製造方法によって製造されたマルテンサイト系ステンレス鋼を提供する。本発明は、鋳造組織および熱延板内に形成される一次カーバイドの大きさを１０μｍ以下に低減させることにより、刃物の用途として刃先の品質に優れた高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼を製造することを特徴とする。
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【課題】自動車用鋼板等に使用される、曲げ加工性に優れた引張強さが1500MPa以上の高強度鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】成分組成として、mass％で、Cr：2.0〜4.0%を含有する。または、Cr：0.2％以上2.0％未満およびV：0.02〜0.5％を含有する。主相組織は圧延加工パーライト組織であり、さらに、固溶Ｃ量の割合が５０％以上である。上記鋼板は、パーライト組織を主相とし、前記パーライト組織の平均ラメラ間隔が300nm以下であり、炭化物としてM7C3型炭化物またはMC型炭化物を有する鋼片に対して、圧延率：90%以上とする冷間圧延を施すことで得られる。 （もっと読む）

重量％で、Ｃ：０．８〜１．０％、Ｍｎ：０．３〜０．７％、Ｃｒ：０．２〜０．６％、残部Ｆｅ及びその他不可避な不純物を含む、伸線加工性に優れた線材である。また、上記鋼組成を有する線材を加熱して１１００〜１２００℃で保持する第１熱処理段階と、上記加熱された線材を９００〜１０００℃で保持する第２熱処理段階と、上記第２熱処理段階の保持された線材を５４０〜６４０℃で鉛パテンティングする段階と、上記鉛パテンティングした線材を伸線する段階とを含む、超高強度鋼線の製造方法である。
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【課題】鋳造ストリップから，低鉄損及び高透磁率を有する無方向性電磁鋼板を製造する。
【解決手段】無方向性電磁鋼ストリップ1１０の製造方法は、ａ）無方向性電磁鋼溶融体３０を調製する工程、ｂ）前記鋼溶融体３０を急速凝固により、ストリップ１０に鋳造すると共に鋳放し粒組織を発現させる工程、ｃ）冷却された前記ストリップ１０を再加熱する工程、ならびにｄ）前記ストリップ１０を熱間圧延して、前記ストリップ１０の厚さを減少させ、鋳放し粒組織の再結晶を最小限に抑え、かつ等式：Ｔ_20wt%γ,℃＝７８７．８−（４４０７）％Ｃ−（１５１．６）％Ｍｎ＋（５６４．７）％Ｐ＋（１５５．９）％Ｓｉ＋（４３９．８）％Ａｌ−（５０．７）％Ｃｒ−（６８．８）％Ｎ−（５３．２）％Ｃｕ−（１３９）％Ｎｉ＋（８８．３）％Ｍｏを用いて熱間圧延中に温度を制限することによりオーステナイトの量を制御する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】高強度レールが有する耐摩耗性を低下させることなく、レールと車輪との接触によりゲージ・コーナー部に発生するきしみ割れを低減させたパーライト鋼レールを提案する。
【解決手段】Ｃ：０．７５ｍａｓｓ％超０．８５ｍａｓｓ％未満、Ｓｉ：０．１〜０．３ｍａｓｓ％、Ｍｎ：０．７〜１．１ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０３５ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．０００５〜０．０１０ｍａｓｓ％、Ｃｒ：０．０５〜０．２５ｍａｓｓ％を含有し、Ｃ，Ｓｉ，ＭｎおよびＣｒの合計含有量が１．９ｍａｓｓ％超２．３ｍａｓｓ％未満で、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる成分組成を有し、電気抵抗率ρが２１．１〜２３．７μΩ・ｃｍ、０．２％耐力が５００ＭＰａ超８００ＭＰａ未満であるパーライト鋼レール。 （もっと読む）

【課題】圧縮応力が作用しても、鉄損の劣化が小さい無方向性電磁鋼板を提供することにより、鉄心組み立てによる鉄損劣化を小さく抑えることができ、最終的に高性能モーターなどの効率向上に寄与する。
【解決手段】Ｃ：０．００２％以下、Ｓｉ：０．１％以上、４．０％以下、Ａｌ：０．１％以上、４．０％以下、残部鉄および不可避的不純物元素からなり、Ａ＝［Ｗ_１−Ｗ_０］／Ｗ_０（Ｗ_１は応力３０MＰａ〜５０MＰａ付加時の高周波域における鉄損値であり、Ｗ_０は応力付加の無いときの高周波域における鉄損値を表す）で定義される鉄損劣化率Ａが５０％以下である高周波用無方向性電磁鋼板。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、未固溶の炭化クロムの残留量をできるだけ抑制して耐食性を向上させた耐食性ステンレス鋼の製造方法を提供することにある。
【解決手段】ステンレス鋼を熱間圧延、焼鈍後冷間圧延する熱処理工程と、熱処理されたステンレス鋼を不活性ガス雰囲気中で９５０℃以上の温度で所定時間加熱後焼入して炭化クロム量を０．３重量％未満とする焼入処理工程と、焼入処理されたステンレス鋼を不活性ガス雰囲気中で４５０℃以下の温度で所定時間焼戻する焼戻処理工程とを備えている。
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