【課題】 耐エロージョン性に優れるとともに高強度な熱交換器用のアルミニウム合金板材および熱交換器を提供する。
【解決手段】 アルミニウム合金板の一面または他面のうちの一方または両方に、粉末ろう材または粉末ろう材を含むろう材組成物が塗布されて構成され、前記アルミニウム合金板の組成が、質量％で、Ｓｃ：０．０００１％以上１．０％以下、Ｍｎ：０．００５％以上３．０以下を含有し、更に、Ｚｎ：０．０１％以上５．０％以下、Ｆｅ：０．０５％以上２．５％以下、Ｓｉ：０．０５％以上１．５％以下、Ｃｕ：０．０５％以上０．８％以下、Ｍｇ：０．０１％以上０．５％以下、Ｚｒ：０．００１％以上０．３％以下、のうちの１種または２種以上の元素を含有し、残部がＡｌおよび不可避的不純物であることを特徴とする耐エロージョン性に優れた熱交換器用の高強度アルミニウム合金板材を採用する。 （もっと読む）

【課題】 耐エロージョン性に優れるとともに高強度な熱交換器用のアルミニウム合金フィン材および熱交換器を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｓｃ：０．０００１％以上１．０％以下、Ｍｎ：０．００５％以上３．０以下、Ｚｎ：０．０１％以上８．０％以下を含有し、更に、Ｆｅ：０．０５％以上２．５％以下、Ｓｉ：０．０５％以上１．５％以下、Ｃｕ：０．０５％以上０．８％以下、Ｍｇ：０．０１％以上０．５％以下、Ｚｒ：０．００１％以上０．３％以下、のうちの１種または２種以上の元素を含有し、残部がＡｌおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐エロージョン性に優れた熱交換器用の高強度アルミニウム合金フィン材を採用する。 （もっと読む）

【課題】 自動車用パネルなどに用いられ、ボディしわ発生を抑制するアルミニウム合金を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｍｇ：０．１〜１．０、Ｓｉ：０．２〜２．０を含み、Ｍｎ：０．０３〜０．４、Ｃｒ：０．０３〜０．４、Ｔｉ：０．００５〜０．２、Ｆｅ：０．０３〜０．５、Ｚｎ：０．０３〜２．５以下、Ｃｕ：０．１〜１．０のうち１種もしくは２種以上を含み、残部がＡｌおよび不可避的不純物からなり、そのＹＳが１４０ＭＰａ以下であり、ｒ値の平均が０．６９以上であり、ｒ値の異方性を示すΔｒが０．２０以下であることを特徴とする、耐ボディしわ性に優れたアルミニウム合金。 （もっと読む）

本発明は、良好な耐食性を維持することにより、高靱性と高強度の組合せが改良されたＡｌ−Ｚｎ合金鍛造製品およびそのような製品の製造方法に関し、該合金は、（質量％で）、Ｚｎ６．０〜１１．０、Ｃｕ１．４〜２．２、Ｍｇ１．４〜２．４、Ｚｒ０．０５〜０．１５、Ｔｉ＜０．０５、Ｈｆおよび／またはＶ＜０．２５、および所望によりＳｃおよび／またはＣｅ０．０５〜０．２５、およびＭｎ０．０５〜０．１２、他の元素各０．０５未満、合計で０．５０未満を包含し、残りがアルミニウムであり、そのような合金は、完成した製品のＴ／１０位置で実質的に完全に再結晶化されていない微小構造を有する。 （もっと読む）

本発明は、加工金属部材の製造方法に関するものであり、該製造方法は、金属板の製造、前加工された素材を得るための前記板金の片面または両面の前加工、前加工された前記素材の溶体化処理、必要に応じてそれに制御引張が続く焼き入れ処理を備えている。かかる部材は、航空機建造の構造要素として用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 高張力鋼板製の衝撃エネルギ吸収部材に代替できるアルミニウム合金発泡体を提供することである。
【解決手段】 Ｚｎ：１．０〜２０．０％、Ｃａ：０．１〜５．０％、Ｔｉ：０．１〜５．０％、Ｍｇ：０．１〜５．０％を各々含有し、残部アルミニウムおよび不可避的不純物からなるアルミニウム合金を発泡させてなり、このアルミニウム合金発泡体の、発泡の平均粒径を５ｍｍ以下、相対密度を０．１以上とするとともに、発泡粒径の均一性の指標として、発泡の高輝度Ｘ線源を用いた透過粒径測定における標準偏差を２．０ｍｍ以下とし、アルミニウム合金発泡体のプラトー応力を４ＭＰａ以上とする。 （もっと読む）

【課題】 高張力鋼板製の衝撃エネルギ吸収部材に代替できるアルミニウム合金発泡体を提供することである。
【解決手段】 Ｚｎ：１．０〜２０．０％、Ｃａ：０．１〜５．０％、Ｔｉ：０．１〜５．０％、Ｍｇ：０．１〜５．０％を各々含有し、残部アルミニウムおよび不可避的不純物からなるアルミニウム合金を発泡させてなり、発泡の平均粒径を５ｍｍ以下、相対密度を０．１以上とするとともに、発泡のセル壁の平均硬さを６０Ｈｖ以上とし、アルミニウム合金発泡体のプラトー応力を４ＭＰａ以上とする。 （もっと読む）

本発明によると、残留応力レベルの低いアルミニウム合金プレートの製造方法であって、かつ溶体化熱処理および焼入れを施した、厚さが少なくとも５インチのアルミニウム合金プレートを供給すると共に、該プレートの最長端部または二番目に長い端部に沿って全体で０．５〜５％の割合の永久凝固を伴う少なくとも一回の圧縮過程を施すことにより、該プレートの応力を緩和することからなる製造方法が提供される。本方法によると、圧縮過程を施すプレートの寸法は、該プレートの最長端部または二番目に長い端部に沿って、該プレートの厚さの二倍を超え、かつ八倍未満であることが望ましい。さらに本発明によると、Ｗ_tot特性が優れ、また残留応力および異質性の値が小さい、応力緩和された合金およびプレートが提供される。
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【課題】チューブ芯材と溶射層との密着性が高く、ろう材の侵食によるエロージョンの発生を抑制しうる熱交換器用チューブを提供する。
【解決手段】 熱交換器用チューブ10は、粗面化されたアルミニウム製チューブ芯材13の表面に、Ａｌ−Ｚｎ系合金の溶射によって付与された溶射層14が形成されてなる。また、前記チューブ芯材13は、表面粗さの最大高さ（Ｒｚ）が１５μｍ以上となされていることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、Ａｌ−Ｚｎ−Ｍｇ型アルミニウム合金製中間圧延製品の新たな製造方法に関するものであり、その組成は、Ｍｇ０．５−２．０、Ｍｎ＜１．０、Ｚｎ３．０−９．０、Ｓｉ＜０．５０、Ｆｅ＜０．５０、Ｃｕ＜０．５０、Ｔｉ＜０．１５、Ｚｒ＜０．２０、Ｃｒ＜０．５０である。残りがアルミニウムとそれらに不可避の不純物である、（質量パーセントで）Ｚｎ／Ｍｇ＞１．７の板材を半連続鋳造で製造し、これにおいて、均質化、熱間圧延、ライン上での焼き入れ、熱間圧延および巻き取りの温度がきわめて特別な形で選択され、該温度は方法が進むにつれて低下する。このあまり高価でない方法は、いくつかの力学的特性と得られた金属板および帯材との使用の妥協の改善を可能にする。 （もっと読む）