本発明は、ＴＲＩＰ微構造を有する溶融亜鉛めっきまたは合金化溶融亜鉛めっき鋼板を製造する方法に関し、上記方法は、組成が、重量で、０．０１≦Ｃ≦０．２２％、０．５０≦Ｍｎ≦２．０％、０．２≦Ｓｉ≦２．０％、０．００５≦Ａｌ≦２．０％、Ｍｏ＜１．０％、Ｃｒ≦１．０％、Ｐ＜０．０２％、Ｔｉ≦０．２０％、Ｖ≦０．４０％、Ｎｉ≦１．０％、Ｎｂ≦０．２０％を含み、組成の残部は鉄および精錬に起因する不可避的不純物である鋼板を準備するステップと、雰囲気が空気および燃料を０．８０から０．９５の空気燃料混合比で含む直火加熱炉内で上記鋼板を酸化し、その結果、０．０５から０．２μｍの厚みを有する酸化鉄の層が鋼板の表面上に形成され、Ｓｉおよび／またはＭｎおよび／またはＡｌの内部酸化物が形成されるステップと、酸化鉄の層の還元を達成するために、上記酸化された鋼板を０．００１から０．０１０μｍ／ｓの還元速度で還元するステップと、上記還元された鋼板に溶融亜鉛めっきをして、亜鉛被覆鋼板を形成するステップと、上記溶融被覆鋼板に任意に合金化処理を施して、合金化亜鉛めっき鋼板を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】 溶融亜鉛めっきのやけの発生を防止することができ、溶融亜鉛めっきの品質を向上させる方法を提供するものである。
【解決手段】 本発明は、溶融亜鉛めっき処理において、被めっき鋼材を溶融亜鉛浴に浸漬する前に、被めっき鋼材表面の結晶粒径を１μｍ以下に微細化処理した後、これを溶融亜鉛浴に浸漬して溶融亜鉛めっき処理を施すものである。 （もっと読む）

本発明は、高級高強度または超強度鋼ストリップ材料、例えば二相鋼、変態誘起塑性鋼、変態誘起塑性補助二相鋼及び双晶誘起塑性鋼ストリップ材料、の溶融亜鉛めっき方法に関する。本発明により、ストリップ材料を酸洗した後、連続焼きなまし温度未満の温度に加熱してから、該ストリップ材料を溶融亜鉛めっきする。 （もっと読む）

【課題】引張強度が５２０〜６７０ＭＰａ級の疲労特性と伸びフランジ性を兼ね備えた熱延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ＝０．０１５〜０．０４０％未満、Ｓｉ＝０．０５％未満、Ｍｎ＝０．９〜１．８％、Ｐ＝０．０２％未満、Ｓ＝０．０１％未満、Ａｌ＝０．１％未満、Ｎ＝０．００６％未満、Ｔｉ＝０．０６〜０．１１％未満、Ｔｉ／Ｃ＝２．５〜３．５未満、を含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる熱延鋼板であって、引張最高強度が５２０ＭＰａ以上かつ７２０ＭＰａ未満、時効指数ＡＩが１５ＭＰａ超、穴拡げ率（λ）％と全伸び（Ｅｌ）％の積が２３５０以上、疲労限が２００ＭＰａ以上であることを特徴とする疲労特性と伸びフランジ性に優れた熱延鋼板。 （もっと読む）

【課題】 本発明方法は、高張力合金化溶融亜鉛めっき鋼板に発生しやすい模様を、焼鈍前に鋼板にＮｉまたはＣｏを置換めっきすることで消失させて合金化溶融亜鉛メッキ鋼板の外観品位を安定させる手段を提供する。
【解決手段】 全還元炉方式の溶融亜鉛めっき設備を用いて焼鈍した後、高張力鋼板を大気に接触させることなく、溶融亜鉛めっきを主体とする溶融金属中を通板せしめ、次いで加熱合金化する合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法において、焼鈍前にあらかじめ置換めっきにて、ＮｉまたはＣｏを金属量で０．１ｇ／ｍ^２以上、１．０ｇ／ｍ^２以下付着させることを特徴とする外観に優れた高張力合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、めっき層中にMg、Al等の易酸化性元素を多量に含有させなくても耐食性が向上し、同時にめっき密着性にも優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】鋼板母材の表面に、質量％で、Fe:5.0〜20.0%、Al:0.01〜0.5%を含有するZnめっき層を有する合金化溶融亜鉛めっき鋼板であって、該Znめっき層中に、平均粒径が1μｍ以下であり、Fe、Al、Si、Znを含有し実質的に酵素を含有しない粒子状物質を含有することを特徴とする合金化溶融亜鉛めっき鋼板である。 （もっと読む）

【課題】複数の鋼板を連続して、ブロワにより冷却する冷却帯と、前記冷却帯の後段で前記鋼板を加熱するインダクションヒータとを備えた連続処理ラインにおいて、板温の制御精度を向上させる。
【解決手段】通板条件の変更の有無を判定し、通板条件の変更があると判定された場合に、通板条件の変更前のＩＨ入側板温を演算し、通板条件の変更後のＩＨ入側目標板温を演算し、演算されたＩＨ入側目標板温をＩＨ１０３への指令値として出力し、演算されたＩＨ入側板温と、演算されたＩＨ入側目標板温とに基づいて、ブロワの回転数指令値を求めて出力する（フィードフォワード制御）。一方、通板条件の変更がないと判定された場合に、ＩＨ入側板温を演算し、演算されたＩＨ入側板温と、前回の通板条件変更時に演算されたＩＨ入側目標板温とに基づいて、ブロワの回転数指令値を求めて出力する（フィードバック制御）。 （もっと読む）

【課題】 スポット溶接における割れの発生を抑制することができるスポット溶接用合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．５〜２．０％、Ｍｎ：１．０〜２．５％、残部にＦｅおよび不可避的不純物を含有する下地鋼を溶製し熱間圧延する（ａ１，ａ２）。熱間圧延後に３０℃／ｓ以上の冷却速度で冷却し、かつ４５０〜５８０℃で巻き取って熱間圧延鋼板の粒界酸化深さを５μｍ以下にする（ａ３，ａ４）。熱間圧延鋼板を冷間圧延した鋼板に３ｇ／ｍ２以上の付着量でＦｅ系電気めっき処理を行ない（ａ５〜ａ７）、その後に合金化溶融亜鉛めっき処理を行い、合金化溶融亜鉛めっき鋼板の粒界酸化深さを５μｍ以下にする（ａ８）。 （もっと読む）

【課題】微風振動防止用ダンパや電線着雪防止のために径間内に分散して取付けられる捻れ防止ダンパ等の構成部品のうち、特に、亜鉛めっきが施された重錘類を回収して再めっきし、リサイクル製品として再利用を図ると共に、環境汚染の防止に役立て、地球温暖化防止のための省エネルギーに貢献し、これらのリサイクル製品を安価に提供することを目的とするものである。
【解決手段】架空送電線に使用されている微風振動防止のための防振装置および難着雪対策のために使用されている捻れ防止ダンパなどの重錘類を含む防振装置のリサイクル方法であって、重錘のリサイクル工程は、重錘と鋼撚り線を分離する第一工程に続き、重錘の腐食生成物除去および脱亜鉛からなる第二工程を経て、重錘を再めっき処理する第三工程とから成ることを特徴とする防振装置のリサイクル方法である。 （もっと読む）

【課題】塗装鮮映性とプレス成形性に優れた合金化溶融亜鉛メッキ鋼板を得ること、そして、メッキ後の調質圧延において、特殊なロール粗度やロール管理を必要としない簡便な方法で製造することを課題とする。
【解決手段】質量％で、Ｆｅ：６〜１３％、Ａｌ：０．２５〜１％、Ｎｉ：０．２５〜１％、残部Ｚｎと不可避不純物からなるメッキ組成であって、平均うねり（Ｗｃａ）が０．５μｍ以下、平均粗さ（Ｒａ）が０．４μｍ以上であることを特徴とする塗装鮮映性とプレス成形性に優れた合金化溶融亜鉛メッキ鋼板で、該メッキ鋼板はＲａ＞２×Ｗｃａの関係を満たすことが望ましい。このメッキ鋼板は、焼鈍、調質圧延された冷延鋼板にＮｉプレメッキを施し、５００℃以下の温度まで加熱した後、溶融亜鉛メッキ浴でメッキし、ワイピング後に加熱、合金化し、０．１％以上の調質圧延を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）