【課題】電解採取により金属粉末を生成するための装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、貫流式電解採取用電解槽において、従来の電解採取かまたは代替アノード反応化学を使用し、金属粉末生成物を生成するための装置に関連する。貫流式アノードおよび貫流式カソードの両方を使用する貫流式電解採取用電解槽の新規の設計を記載する。本発明は、従来の電解採取プロセス、直接電解採取、または代替アノード反応化学を使用した、金属含有溶液からの高品質の金属粉末（銅粉末を含む）の生成を可能とする。電解採取により金属粉末を生成するための装置であって：少なくとも１つの貫流式アノード、少なくとも１つの貫流式カソード、および電解質流動システムを含む少なくとも１つの電解採取用電解槽を含む、装置。 （もっと読む）

【課題】耐久性並びに導電性の両面で優れ、しかも構成が簡単であることから製作の手間やコストの面からも優れる電極板用クロスバーおよび電極板を提供する。
【解決手段】耐食性金属からなるクロスバー本体１１と、クロスバー本体の先端下部に設けられて電解槽側の電気接点部と電気的に接続される銅製の電気接点部１２とを有する。銅製の電気接点部は、クロスバー本体の先端下部に嵌合された状態でろう付けされるコ字状の銅製ブロック１３により構成される。 （もっと読む）

【課題】銀の電解回収装置において、円筒状回転陰極を繰返し再使用し得るようにするべく、陰極に電着した銀を容易に剥離することができる装置を提供する。
【解決手段】電解層１、制御装置２、陽極４及び円筒状陰極３から構成された銀の電解回収装置において、前記円筒状陰極３は、下縁部全周に絶縁キャップが嵌着され、前記円筒状陰極の外周表面一箇所の縦方向には、複数の帯状絶縁材を、間隙を設けて着脱可能に装着し、前記帯状絶縁材を外すことにより電着した銀を円筒状陰極から容易に剥離できるようにする。 （もっと読む）

【課題】アノードと、アノード搬送レールとの摩擦による騒音を低減させる。
【解決手段】 非鉄金属製錬のアノード１を引き込み棒４で押すことによりレール３上で滑らせ、電解工程へ搬送するアノード搬入設備おいて、レール３に潤滑剤を塗布する塗布手段１０と、塗布手段１０をレール３上で支持する可動アーム１１と、引き込み棒４に固定され、可動アーム１１を上下移動可能に支持する固定アーム１２と、塗布手段１０に潤滑材を供給する潤滑剤供給手段６とを有し、引き込み棒４の搬送動作を利用して塗布手段１０をレール３に押し付けつつレール３上を滑らせ、潤滑剤をレール３の摺動面全体に塗布する騒音防止装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】溶融塩電解装置の陽極の損耗を効果的に抑制することができる陽極シール構造およびこの構造を有する電解装置の運転方法の提供。
【解決手段】金属製造用電解装置であって、陽極１は、電解装置上部の電解室蓋８を貫通して電解浴に装入され、貫通部には、電解装置内部と外部を遮断する陽極シール構造が配設され、陽極シール構造は、電解装置外部において陽極に設けられた金属製シールカバー２０と、電解室蓋８上部に設けられたシール材保持部２７と、シール材保持部２７に充填されたシール材２１と、陽極１および電解室蓋８の空隙に装填された断熱材２２から構成され、金属製シールカバー２０と電解室蓋８とがシール材２１を介して密閉されている。また、この金属製造用電解装置を用いた金属製造用電解装置の運転方法であって、シールカバー２０が密着配置されている陽極部の温度が、１００℃〜３００℃となるように制御しつつ溶融塩電解を行う。 （もっと読む）

処理用洗剤を作成する方法は、黄銅顆粒をアセトンと混合するステップと、アセトン黄銅混合物内にカーボンナノチューブ材料、銀顆粒、黄鉄鉱顆粒、および銅顆粒を混合するステップと、残存する固体材料から液を濾過するステップとを含む。黄銅顆粒、銀顆粒、黄鉄鉱顆粒、カーボンナノチューブ材料、および銅顆粒などの材料を処理する方法は、材料を処理用洗剤内で洗浄するステップと、それに続く、材料を濾過し、乾燥させるステップとを含む。
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【課題】第２族元素の酸化物を簡便に電解する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】第２族元素の酸化物の電解方法では、まず、第２族元素のイオンを吸蔵放出可能な負極と、第２族元素の酸化物及び安定なラジカル骨格（例えば２，２，６，６−テトラメチルピペリドキシルラジカル（ＴＥＭＰＯラジカル））を有する化合物を含む正極とを、非水系のイオン伝導体に離間して配置する。次に、正負極間に直流電圧を印加することにより正極中の第２族元素の酸化物を電解して負極上に析出させる。第２族元素の酸化物としては、酸化マグネシウムや酸化カルシウムなどが挙げられる。 （もっと読む）

【課題】電着不良陰極板からは電着金属の剥ぎ取りを行わずに剥取装置を通過させ、正常な陰極板及び形状不良陰極板から電着金属を剥ぎ取ると共に、未剥ぎ取りの電着不良陰極板及び剥ぎ取り後の形状不良陰極板は系外へ排除して電気銅板回収システム全体の生産効率のアップを図ることが可能な不良陰極板の選別排除方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】電着不良陰極板及び形状不良陰極板の所定箇所にそれぞれ異なるマーキングを付し、それをカラーセンサ３１により検知し、その結果に基づいて電着不良陰極板からは電気銅の剥ぎ取りを行わずに剥取装置を通過させ、さらに電着不良陰極板及び形状不良陰極板は第二の移載装置を制御してリジェクトコンベアに移載して系外に排除し、正常な陰極板１はロードアウトコンベア１０４に移載する制御装置２７を備えている。 （もっと読む）

【課題】電着不良陰極板からは電着金属の剥ぎ取りを行うことなく系外へ排除し、正常な陰極板及び形状不良陰極板からは電着金属を剥ぎ取るが、その後、形状不良陰極板は系外へ排除して電気銅板回収システム全体の生産効率のアップを図ることが可能な不良陰極板の選別排除方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】電着不良陰極板１ａ及び形状不良陰極板１ｂの所定箇所にそれぞれ異なる色のマーキングを付し、カメラで撮影することにより検知手段によってそれを検知し、電着不良陰極板１ａは第一の移載装置３５ａにより系外へ排除すると共に、正常陰極板及び形状不良陰極板１ｂ電着金属２の剥ぎ取りを行い、第二の移載装置３５ｂにより形状不良陰極板１ｂは系外へ排除すると共に、正常な陰極板１はロードアウトコンベア１０４に移載する。 （もっと読む）

電極は経路に沿って端部を縦にして搬送される。電極は、底部外周端で支持されて、概ね垂直に保持される。複数の洗浄ノズルが経路に隣接してその対向する両側に配置される。ノズルからの洗浄スプレイは電極の両側面に当てられる。ノズルは、直線状に配置されてノズルアレイを形成し、電極の底部より先に上部に洗浄スプレイが当たるように角度が付けられる。リンスまたは前洗浄用の分離した部分を洗浄チャンバ内に備えてもよい。使用済みの水を回収して再利用してもよい。
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