【課題】経糸方向の筋状マークと緯糸方向の筋状マークとの双方を同時に抑制して、紙の表面性のより一層の向上を図る。
【解決手段】基布１が、製紙面側の上経糸４と、走行面側の下経糸６と、上経糸及び下経糸の双方に絡合するように２重織りで織り込まれた緯糸７ａ〜７ｆとからなる経糸２重・緯糸１重の組織構造で、上経糸が下経糸より高い密度で織り込まれた織布からなり、上経糸が、扁平化可能なように複数本のフィラメントを弱く撚り合わせた甘撚の撚り糸からなり、緯糸が、上経糸の１本分だけ上経糸の上側を通るように屈曲するナックル部１１が、上経糸の３本分以上の等間隔をおいて配置されるように織り込まれたものとする。 （もっと読む）

【課題】製紙機械クロージングや工学ファブリックなどの工業用ファブリックに用いる構造物の提供。
【解決手段】
構造物は、いろいろなパターンで、軸方向に弾性のある高分子物質糸と、比較的に非弾性的な糸との両方を包含する。そのような構造物は、垂直方向の負荷を受けたときの大きな圧縮性と、その負荷を取り除いたときのすぐれたリカバリー（弾力性あるいはスプリングバック）との両方が非常に大きい。 （もっと読む）

【課題】処理装置におけるプレスにより紙／ボード紙ウェブを乾燥させる新規で有用な方法の提供。
【解決手段】処理装置１におけるプレスにより紙／ボード紙ウェブを乾燥させる方法であって、少なくとも１つのガイド部材３まわりに延在するよう構成されるベルト２と、ベルト２の外側に設けられ、ベルト２との接触領域を提供する少なくとも１つの対向部材５とを含み、ベルト２と対向部材５との間に、処理されるウェブＷを通すためのウェブ処理領域が形成される方法において、ウェブＷの両面側に孔容積が形成され、少なくともウェブＷの一方の側で孔容積は、圧縮可能なフェルト／ワイヤ内に形成され、搬送され、容積は、圧縮作用を受け、これにより、フェルト／ワイヤが圧縮し、同時にその孔内のガスの圧力が増加し、その結果、ウェブＷに向かうガス流れが生まれ、ウェブの他方の側の孔容積に向かうウェブ内の水の浸透が生ずる。 （もっと読む）

【課題】粘着異物を効果的に除去することができ、カンバスを長期にわたって新しい状態に維持することができるようにした抄紙機におけるドライヤを提供する。
【解決手段】カンバス１０のリターン側カンバス１０ｂ上に、付着物を掻き取るスクレーパ装置２０と、そのスクレーパ装置２０からリターン側カンバス１０ｂの移動方向の前側に、幅方向全体にわたって圧力水を噴射する圧力水噴射装置３０と、幅方向全体にわたって水溶性剥離剤を噴霧する剥離剤噴霧装置４０とを設ける。剥離剤噴霧装置４０から噴霧される水溶性剥離剤によりカンバス１０の表面に剥離性被膜を形成して、異物の付着を防止し、圧力水噴射装置３０から噴射される圧力水によってカンバス１０のメッシュに詰まる異物の除去とカンバス１０表面の洗浄とを行い、さらに、スクレーパ装置２０によりカンバス１０表面の付着物の掻き取りを行う。 （もっと読む）

【課題】湿紙搬送用ベルトの機械側層の摩擦が少なく摩耗の少ない湿紙搬送用ベルトを提供する。
【解決手段】湿紙搬送用ベルト１０は、親水性繊維４１を含む湿紙側層２０と、機械側層２３とを有している。機械側層２３は、高融点のナイロンからなる芯成分と該芯成分よりも低融点のナイロンからなる鞘成分とから構成される芯鞘複合繊維を含むバット層であり、機械側層２３の表面は鞘成分の溶着層を形成していることを特徴とする湿紙搬送用ベルトである。 （もっと読む）

【課題】抄紙用フェルトの使用初期から長期にわたりフェルトの諸機能すなわち圧縮回復性や搾水性、湿紙平滑性といった機能を維持し、しかもクローズドドロー抄紙機においてもフェルトが柔軟で掛け入れ性が良く、プレス加圧部での再湿が抑制できる抄紙用フェルトを提供する。
【解決手段】本発明の抄紙用フェルトは、基体と、湿紙側バット繊維層と、裏面側バット繊維層とを有し、前記湿紙側バット繊維層は高分子弾性材料に包含され、前記裏面側バット繊維層は溶融繊維を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】ティッシュ製紙機械のプレス部分で湿った繊維性ウエブ（１’）に凹凸付けするための技術の提供。
【解決手段】凹凸付け部材は、三次元の織り構造物であって、出っ張り（６２）とくぼみ（６３）を形作っている。出っ張り（６２）は、くぼみ（６３）と同様に、繰り返し分布し、幾何学的に同様の小さな多角形の単位表面（６４）を形成する。単位表面（６４）のそれぞれは、面積ａおよび平均深さｄのくぼみを複数含む。この発明では、長さの単位をｍｍで算出するとき、それらのａ／ｄの比が３０ｍｍに等しいかそれよりも大きい。ただし、ａは１．０〜３．０ｍｍ^２の範囲、そして、ｄは０．０３〜０．０９ｍｍの範囲である。この発明は、また、そのような凹凸付け部材を用いて、クレープ付けしたティッシュ紙ウエブの製法にも関する。 （もっと読む）

【課題】高バルクなティッシュ紙（１）を製造するティッシュ製紙機械のプレス部分（３）で湿った繊維性ウエブ（１’）に凹凸付けするための凹凸付けベルト（１４）の凹凸付け層（６０）の提供。
【解決手段】凹凸付け層（６０）は、繊維性ウエブ（１’）と協力する表面（６１）を伴うウエブ運搬側をもつ。その表面（６１）には、そこに三次元構造を形作るくぼみ（６３）がある。この発明では、くぼみ（６３）は、ウエブ運搬側に分布し、表面（６１）の２０〜８０％を占める。表面（６１）には、くぼみ（６３）の間に平らで連続する上部面部分（７０）を含み、その上部面部分（７０）がくぼみ（６３）の境界を定める。くぼみ（６３）は、上部面部分（７０）の面の第１の方向の大きさｌが０．２５〜２．５ｍｍ、上部面部分（７０）の面の第２の方向の大きさｂが０．２５〜２．０ｍｍである。第１の方向と第２の方向とは互いに直交し、平均的な深さｄが０．０５〜０．６ｍｍ、そして、上部面部分（７０）の面における面積ａが０．３〜４．０ｍｍ^２である。 （もっと読む）

本発明は、プラスチックから成る線材（２）を個々の螺旋体（５）に巻成することによって螺旋体スクリーン（１２）を製作するための方法および装置であって、個々の螺旋体（５）を作業面（１０）において横方向でオーバラップするように互いに押し込みかつ差込み線材（１１）によって互いに平行に１つに連結して、透過性の面状構造体を形成する形式のものに関する。螺旋体と差込み線材とを備えたスクリーンベルトを、より僅かな人件費、エネルギ費用および投資費用（設備費用）と、より僅かな廃物と、高い精度および再現可能性と、より僅かな時間手間とで製作することができる方法および装置を提供するという課題を解決するために、本発明によれば、螺旋体（５）を巻成装置（４）での巻成後に可動の接合装置（９）によって相並んで作業面（１０）に載置し、該作業面（１０）で横方向移動によって係合し、差込み線材（１１）によって、それぞれ互いに結合することが提案される。
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２つの横方向端に配置された縫い目ループを伴うファブリックを製造するために、ベースファブリック層が内側に折り畳まれて平らにされる平らに織られた全幅のベースファブリック層から、機上での縫い合わせが可能な積層された産業用ファブリックを作る。
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