【課題】曲げ加工性に優れた高強度鉄筋およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の高強度鉄筋は、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｎ、Ｖ、を含有し、残部は鉄および不可避不純物からなる高強度鉄筋であって、下記式（１）および式（２）を満たすと共に、フェライトの面積率が３０％以上であり、かつフェライトおよびパーライトの合計面積率が８５％以上であることを特徴とする。
１．４＜［Ｃ］＋０．１２３［Ｓｉ］＋０．２８［Ｍｎ］−１．０３［Ｓ］＋０．３２３［Ｃｒ］＋１．６９［Ｖ］＜１．６ ・・・（１）
０．４３［Ｃ］＋０．４９［Ｍｎ］＋０．２７［Ｃｒ］＜１ ・・・（２）
（但し、式（１）、（２）中、［ ］は各成分の含有量（質量％）を示す。） （もっと読む）

【課題】製造が容易であり、軽量化を実現しつつ構造部材の強度を向上させることが可能で、構造部材同士の接合も容易で、且つ、接合部の強度を向上させることが可能なＨ型、Ｉ型、Ｔ型及びＵ型のいずれかの断面形状を有するコンクリート構造部材を提供することを目的とする。
【解決手段】ステンレス鉄筋使用コンクリート構造部材において、Ｈ型、Ｉ型、Ｔ型及びＵ型のいずれかの断面形状を有し、内部にステンレス鉄筋からなる軸方向鉄筋、帯鉄筋を配筋し、十分な耐久性を満足するかぶりが確保される部分では、普通鉄筋からなる軸方向鉄筋、帯鉄筋を配筋することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】面を単位に鉄筋ユニットを構成した場合であっても、鉄筋ユニットの建て込み精度を向上できる鉄筋配筋方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる鉄筋コンクリート柱の配筋方法の代表的な構成は、骨組みである鉄筋架台１００に主筋２０２と帯筋２０４を組み上げた鉄筋ユニット２００を固定する鉄筋コンクリート柱の配筋方法であって、鉄筋架台１００の外梁１１４の鉄筋ユニット２００の主筋２０２を固定すべき位置に孔１１５を設け、外梁１１４を含む鉄筋架台１００を構築し、主筋２０２と帯筋２０４を組み上げて鉄筋ユニットを構築し、鉄筋架台１００の側面に鉄筋ユニット２００を配置し、鉄筋架台１００の外梁１１４の孔１１５に通した結束線１３０で鉄筋ユニット２００の主筋２０２を結束することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋼から構成された部材における水素脆化を抑制する。
【解決手段】複合材料は、鋼材１０１と、鋼材１０１の表面に形成された金属めっき膜１０２とから構成されている。ここで、金属めっき膜１０２は、鉄よりも水素との結合エネルギーが小さく、表面における水素イオンが水素分子になる化学反応の交換電流密度が鉄より小さい金属から構成されている。なお、鋼材１０１は、例えば、よく知られた炭素鋼である。 （もっと読む）

【課題】コンクリートとの接触面における耐食性に優れたコンクリート構造用塗装めっき鋼材を提供する。
【解決手段】少なくともコンクリートと接する面の最上層に、フッ素樹脂系塗装を有し、下地のめっきとしてＭｇ：２〜１０質量％、Ａｌ：４〜２０質量％、Ｓｉ：０．０１〜２質量％を含有し、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ合金めっき層を有し、該Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ合金めっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／ＭｇＺｎ_２の三元共晶組織〕の素地中に〔Ｍｇ_２Ｓｉ相〕と〔Ａｌ相〕が混在した金属組織を有し、かつ、〔Ａｌ相〕の中にＺｎ−Ｍｇ系金間化合物としてＭｇＺｎ_２を含有することを特徴とするコンクリート構造用塗装めっき鋼材。Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ合金めっき相の下層にＮｉめっき層を設けることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、大口径開口部を有する梁の補強構造に関し、コンクリートの強度に頼る設計では開口部を大口径にできなかったことが課題であって、それを解決することである。
【解決手段】開口部を有する梁の構造において、２本の斜め補強材２と水平補強材３とを該水平補強材の中央部で連結部材４を介してＫ字型に一体に連結・固定してＫ字型補強筋１とし、前記Ｋ字型補強筋を前記梁における隣接する上下面内において水平補強材を上下の梁主筋に平行にしてそれぞれ配置させ且つ２本の斜め補強材同士を対向させて一対配置させ、前記一対のＫ字型補強筋１によって前記開口部が前記２本の斜め補強材２，２同士によって囲まれ補強されることとする大口径開口部を有する梁の補強構造である。 （もっと読む）

【課題】鋼材の腐食を抑制することを目的する。
【解決手段】柱１４を構成する硬化体２０は、普通コンクリートと比較して、補強鋼材２２の防錆効果を呈するアルカリ性が弱い。この対策として硬化体２０の表面に遮蔽材２４を設け、硬化体２０に埋設された補強鋼材２２の錆の発生を抑制している。従って、補強鋼材２２の強度低下を低減しつつ、弱アルカリコンクリートで硬化体２０を形成することができる。 （もっと読む）

本発明は、コンクリートまたはモルタルを補強するための鋼繊維に関する。繊維は、中央部分と定着端部を有する。中央部分は、最大荷重容量Ｆ_ｍおよび最大荷重時伸びＡ_ｇ＋ｅを有する。最大荷重時伸びＡ_ｇ＋ｅは、少なくとも２．５％である。鋼繊維は、前記コンクリートまたは前記モルタルにおいて最大荷重容量Ｆ_ｍの少なくとも９０％の定着力を有する。定着力は、コンクリートまたはモルタルに定着端部の１つが埋め込まれた鋼繊維の引抜試験の間に得られる最大荷重である。鋼繊維は、コンクリートの荷重支持構造において通常の添加量で使用することができるという利点を有する。
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本発明は、セメント素地の補強用コードに関する。コードは、コードを形成するために一緒に撚り合された複数の被覆金属フィラメントを含む。コードは、断面を有しており、この断面から見て、フィラメントの３本以上が、該３本以上のフィラメントの中心に空洞を有する閉じたサブ構造体を形成している。コードは、防食化合物をさらに含み、この防食化合物は、前記空洞内に少なくとも存在している。防食化合物は、被覆金属要素に陰極防食をもたらす。本発明は、複数のコードを含む構造体、例えば、編物構造体、編組構造体、溶接構造体、または接着構造体にさらに関する。さらに、本発明は、本発明によるコードによって補強されたセメント素地およびセメント素地内に埋設されたコードの界面における水素ガスの発生を阻止する方法に関する。
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【課題】繊維補強コンクリートのプレキャスト化製品を製造するに際し、従来、繊維方向を整える工程と養生の工程とを別々のものとして２工程を要したものを１工程にまとめることができて、機械の個数削減を図るとともに製造効率を向上できる。
【解決手段】養生装置の養生窯１の外周面に磁場発生手段として電線２をコイル状に巻回し、養生空間内に、型枠内に打設直後の繊維補強コンクリートを設置した後、養生空間内に磁場を発生させ、繊維補強コンクリートの繊維方向を整えるとともに、蒸気養生または加熱養生を行う。 （もっと読む）